一种夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹具，属于夹持工装领域，夹具包括：基座，基座包括基板和分别安装于基板顶端和底端的两块侧板，两块侧板上均设置有导轨；第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块分别可滑动地安装于导轨，第一移动块上设置有第一夹头，第二移动块上设置有第二夹头；同步铰链，铰链包括第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，第一铰接板与基板铰接，第二铰接板的两端分别铰接于第一铰接板和第一移动块，第三铰接板的两端分别铰接于第一铰接板和第二移动块；驱动件，驱动件包括本体和能够伸缩地安装于本体的伸缩杆，本体与第一移动块连接，伸缩杆与第二移动块连接。该夹具具有不易磨损，制作和维护成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具
本技术涉及夹持工装
，尤其涉及一种夹具。
技术介绍
目前，采用定位夹具对工件进行定位加工时，现有技术中大都采用齿轮齿条的配合，通过齿轮的转动带动两个夹块向相反方向移动，从而夹紧或松开工件，由于夹块的移动依靠齿轮齿条的摩擦传动，对齿轮齿条造成磨损较大，容易造成传动不精确，且更换齿轮齿条费用较高。因此，有必要提供一种新型的夹具，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种夹具，旨在解决现有技术中夹具制作和采用齿轮齿条传动配合容易磨损，维养费用高的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种夹具，包括：基座，所述基座包括基板和分别安装于所述基板顶端和底端的两块侧板，两块所述侧板上均设置有导轨；第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块分别可滑动地安装于所述导轨，所述第一移动块上设置有第一夹头，所述第二移动块上设置有第二夹头；同步铰链，所述铰链包括第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，所述第一铰接板与所述基板铰接，所述第二铰接板的两端分别连接于所述第一铰接板和所述第一移动块，所述第三铰接板的两端分别连接于所述第一铰接板和所述第二移动块；驱动件，所述驱动件包括本体和能够伸缩地安装于所述本体的伸缩杆，所述本体与所述第一移动块连接，所述伸缩杆与所述第二移动块连接。优选地，所述夹具还包括连杆，所述基板通过所述连杆与所述第一铰接板的中心位置铰接，所述第二铰接板和所述第三铰接板分别铰接于所述第一铰接板的两端。优选地，所述第一移动块包括第一滑动座和第一竖板，所述第一滑动座与所述本体连接，所述第一滑动座形成有第一凹槽，所述第一凹槽与所述导轨可滑动连接，所述第二移动块包括第二滑动座和第二竖板，所述第二滑动座与所述伸缩杆连接，所述第二滑动座形成有第二凹槽，所述第二凹槽与所述导轨可滑动连接。优选地，所述第一竖板上形成有第一V型槽，所述第二竖板上形成有第二V型槽，所述第一夹头包括两个第一夹块，两个所述第一夹块分别设置于所述第一V型槽的两边，所述第二夹头包括两个第二夹块，两个所述第二夹块分别设置于所述第二V型槽的两边。优选地，所述夹具还包括气缸接头，所述气缸接头连接所述伸缩杆和所述第二移动块。优选地，所述夹具还包括保护罩，所述保护罩与所述基板配合形成腔体，所述同步铰链设置于所述腔体内。本技术的有益效果：本技术的上述技术方案中，夹具包括：基座，基座包括基板和分别安装于基板顶端和底端的两块侧板，两块侧板上均设置有导轨；第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块分别可滑动地安装于导轨，第一移动块上设置有第一夹头，第二移动块上设置有第二夹头；同步铰链，铰链包括第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，第一铰接板与基板铰接，第二铰接板的两端分别铰接于第一铰接板和第一移动块，第三铰接板的两端分别铰接于第一铰接板和第二移动块；驱动件，驱动件包括本体和能够伸缩地安装于本体的伸缩杆，本体与第一移动块连接，伸缩杆与第二移动块连接。通过驱动件本体驱动伸缩杆运动以驱动第二移动块运动，从而通过同步铰链驱动第一移动块朝着与第二移动块相反的方向运动，以夹紧或松开待夹紧件。该技术采用同步铰链连接使得第一移动块和第二移动块朝相反方向运动，替代了传统技术中采用齿轮齿条传动配合的技术方案，具有不易磨损，制作和维护成本低的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例夹具的立体结构示意图；图2为本技术实施例夹具的另一立体结构示意图；图3为本技术实施例夹具去除保护罩的立体结构示意图；图4为图3的主视图；图5为本技术实施例夹具的部分立体结构示意图。其中的附图标记为：1—基座；11—基板；12—侧板；13—导轨；2—同步铰链；21—第一铰接板；22—第二铰接板；23—第三铰接板；3—驱动件；31—本体；32—伸缩杆；4—第一移动块；5—第二移动块；6—连杆；41—第一竖板；42—第一滑动座；51—第二竖板；52—第二滑动座；6—第一V型槽；7—第二V型槽；8—第一夹头；9—第二夹头；10—气缸接头；11—保护罩。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1-图5，本技术提供一种夹具，包括：基座1，基座1包括基板11和分别安装于基板11顶端和底端的两块侧板12，两块侧板12上均设置有导轨13；第一移动块4和第二移动块5，第一移动块4和第二移动块5分别可滑动地安装于导轨13，第一移动块4上设置有第一夹头8，第二移动块5上设置有第二夹头9；同步铰链2，铰链包括第一铰接板21、第二铰接板22和第三铰接板23，第一铰接板21与基板11铰接，第二铰接板22的两端分别连接于第一铰接板21和第一移动块4，第三铰接板23的两端分别连接于第一铰接板21和第二移动块5；驱动件3，驱动件3包括本体31和能够伸缩地安装于本体31的伸缩杆32，本体31与第一移动块4连接，伸缩杆32与第二移动块5连接。上述实施例中，通过驱动件3的本体31驱动伸缩杆32运动以驱动第二移动块5运动，从而通过同步铰链2驱动第一移动块4朝着与第二移动块5相反的方向运动，以夹紧或松开待夹紧件。具体地，当伸缩杆32伸出时，第二移动块5向右移动驱动第三铰接板23向右移动，第三铰接板23驱动第一铰接板21顺时针转动，第一铰接板21转动驱动第二铰接板22向左运动，使得与第二铰接板22连接的第一移动块4向左移动，从而使得第一移动块4和第二移动块5相对远离而松开待夹紧件。同理，当伸缩杆32缩回时，第一移动块4和第二移动块5相向运动而靠近以夹紧待夹紧件。该实施例采用同步铰链2连接使得第一移动块4和第二移动块5朝相反方向运动，替代了传统技术中采用齿轮齿条传动配合的技术方案，具有不易磨损，制作和维护成本低的优点。根据本技术的优选实施方式，夹具还包括连杆6，基板11通过连杆6与第一铰接板21的中心位置铰接，第二铰接板22和第三铰接板23分别铰接于第一铰接板21的两端。第二铰接板22的铰接位置和第三铰接板23的铰接位置与第一铰接板21的中心位置成中心对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，其特征在于，包括：基座，所述基座包括基板和分别安装于所述基板顶端和底端的两块侧板，两块所述侧板上均设置有导轨；第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块分别可滑动地安装于所述导轨，所述第一移动块上设置有第一夹头，所述第二移动块上设置有第二夹头；同步铰链，所述铰链包括第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，所述第一铰接板与所述基板铰接，所述第二铰接板的两端分别连接于所述第一铰接板和所述第一移动块，所述第三铰接板的两端分别连接于所述第一铰接板和所述第二移动块；驱动件，所述驱动件包括本体和能够伸缩地安装于所述本体的伸缩杆，所述本体与所述第一移动块连接，所述伸缩杆与所述第二移动块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：基座，所述基座包括基板和分别安装于所述基板顶端和底端的两块侧板，两块所述侧板上均设置有导轨；第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块分别可滑动地安装于所述导轨，所述第一移动块上设置有第一夹头，所述第二移动块上设置有第二夹头；同步铰链，所述铰链包括第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，所述第一铰接板与所述基板铰接，所述第二铰接板的两端分别连接于所述第一铰接板和所述第一移动块，所述第三铰接板的两端分别连接于所述第一铰接板和所述第二移动块；驱动件，所述驱动件包括本体和能够伸缩地安装于所述本体的伸缩杆，所述本体与所述第一移动块连接，所述伸缩杆与所述第二移动块连接。


2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括连杆，所述基板通过所述连杆与所述第一铰接板的中心位置铰接，所述第二铰接板和所述第三铰接板分别铰接于所述第一铰接板的两端。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旋，
申请(专利权)人：周旋，
类型：新型
国别省市：广东;44