一种新型数控机床基座制造技术

技术编号:26580449 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-04 20:58
本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床基座,包括本体,本体四周设置有保护槽,本体的四角处均设置有减震机构;减震机构通过固定座与本体相连接,减震机构底端设置有减震垫,减震机构包括固定壳以及上下对称的两个减震器,固定壳中心设置有缓冲板,减震器包括第一弹簧和第二弹簧,设置在上侧的减震器上的第一弹簧连接缓冲板和固定座,第二弹簧连接固定壳与固定座;设置在下侧的减震器上的第一弹簧连接缓冲板与减震垫,第二弹簧连接固定壳与减震垫。本实用新型专利技术结构简单,在使用时可以自动并将污水排出,自动化程度高,不会污染环境,同时可以分类收集加工时产生的废物,又可在机床工作时起到减震作用,使其运行平稳并且不会损坏地面。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床基座
本技术涉及机械设备领域,具体涉及一种新型数控机床基座。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。但是现有的数控机床基座无法收集加工过程中所产生的废料,这可能引起安全问题,并且数控机床在使用过程中震动大,长时间在一个地方使用容易对地面造成损伤,增加使用成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型数控机床基座,结构简单,在使用时可以自动并将污水排出,自动化程度高,不会污染环境,同时可以分类收集加工时产生的废物,又可在机床工作时起到减震作用,使其运行平稳并且不会损坏地面。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种新型数控机床基座,包括本体,所述本体四周设置有保护槽,所述保护槽是层结构,所述保护槽从上到下依次分为收料层、过滤层和排污层,所述本体的四角处均设置有减震机构;所述减震机构通过固定座与所述本体相连接,所述减震机构底端设置有减震垫,所述减震机构包括固定壳以及上下对称的两个减震器,所述固定壳中心设置有缓冲板,所述减震器包括第一弹簧和第二弹簧,设置在上侧的所述减震器上的第一弹簧连接缓冲板和固定座,所述第二弹簧连接所述固定壳与固定座;设置在下侧的所述减震器上的第一弹簧连接缓冲板与减震垫,所述第二弹簧连接固定壳与减震垫。进一步地,所述减震机构包括移动塞,所述第二弹簧均设置在所述移动塞上,所述固定壳上设置有与所述移动塞相对应的轨道,所述移动塞中间镂空,所述第一弹簧部分设置在所述移动塞内。进一步地,所述减震垫的中间设置有凹槽,所述移动塞设置在所述凹槽内。进一步地,所述第一弹簧与所述缓冲板接触的位置均设置有橡胶座。进一步地,所述保护槽是环形结构,所述收料层包括挡板,所述过滤层包括第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板与所述第二过滤板上均设置有过滤孔,所述第一过滤板上的过滤孔大于所述第二过滤板上的过滤孔,所述排污层包括第二排污管。进一步地,所述基座内设置有多个第一排污管,所述第一排污管交错设置,所述第一排污管中心高度均大于两端高度,所述第一排污管的管口连接至所述保护槽上。本技术的有益效果:1.本体周围设置有保护槽,可以收集机床运行时所产生的废料并对废料进行过滤、分类回收等作用,使用环保。2.本体的四角处均设置有减震机构,利用减震机构可有效减小数控机床运行时所产生的震动,使数控机床运行平稳并且保护周围地面。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的减震机构结构示意图。图3使本技术的俯视图。图中标号说明:1、本体;2、保护槽;21、收料层;22、第一过滤板;23、第二过滤板;24、第二排污管;3、减震机构;31、固定壳;32、缓冲板;33、第一弹簧;34、第二弹簧;35、移动塞;36、凹槽;37、橡胶座;4、固定座;5、减震垫;6、第一排污管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图3所示,本技术的一种新型数控机床基座的一实施例,包括本体1,本体1四周设置有保护槽2,保护槽2是层结构,保护槽2从上到下依次分为收料层21、过滤层和排污层,本体1的四角处均设置有减震机构3;减震机构3通过固定座4与本体1相连接,减震机构3底端设置有减震垫5,减震机构3包括固定壳31以及上下对称的两个减震器,固定壳31中心设置有缓冲板32,减震器包括第一弹簧33和第二弹簧34,设置在上侧的减震器上的第一弹簧33连接缓冲板32和固定座4,第二弹簧34连接固定壳31与固定座4;设置在下侧的减震器上的第一弹簧33连接缓冲板32与减震垫5,第二弹簧34连接固定壳31与减震垫5。使用时,数控机床加工产生的废屑和冷却废液等废物会落入到环形的保护槽2内,收料层21负责收集废料,之后经过过滤层,废屑被截留在过滤层,冷却废液则落入排污层,整个加工过程中都保护好了工作环境的清洁;并且数控机床加工产生的振动力会通过减震机构3的缓冲而消弱,减震机构3的减震原理是:当减震机构3收到压力时,设置在下侧的第一弹簧33与第二弹簧34首先压缩,吸收震动传来的力,如果压力进一步扩大,则设置在上侧的第一弹簧33与第二弹簧34继续压缩,进一步吸收压力,减小震动,很好的保护好了工作地面。减震机构3包括移动塞35,第二弹簧34均设置在所述移动塞35上,固定壳31上设置有与移动塞35相对应的轨道,移动塞35中间镂空,第一弹簧33部分设置在移动塞35内,利用移动塞35可以限制第一弹簧33与第二弹簧34的压缩方向,防止第一弹簧33与第二弹簧34弹出,导致减震效果变差。减震垫5的中间设置有凹槽36,移动塞35设置在凹槽36内,用于限位移动塞35的竖直位置,第一弹簧33与缓冲板32接触的位置均设置有橡胶座37,减小弹簧受到压缩时,缓冲板32所收到的单位面积内的压力,保护缓冲板32。保护槽2是环形结构,收料层21包括挡板,过滤层包括第一过滤板22和第二过滤板23,第一过滤板22与第二过滤板23上均设置有过滤孔,第一过滤板22上的过滤孔大于第二过滤板23上的过滤孔,利用双层过滤板可以对废料进行捕捉,废料进过过滤板,固定废料会被过滤板所拦截,液体肥料便会进入排污层,排污层包括第二排污管24,将液体废料排出,基座内设置有多个第一排污管6,交错设置,第一排污管6中心高度大于两端高度,两端连接保护槽2,即机床内侧产生的废料通过第一排污管6排进保护槽2再进行过滤分流操作。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型数控机床基座,其特征在于,包括本体,所述本体四周设置有保护槽,所述保护槽是层结构,所述保护槽从上到下依次分为收料层、过滤层和排污层,所述本体的四角处均设置有减震机构;/n所述减震机构通过固定座与所述本体相连接,所述减震机构底端设置有减震垫,所述减震机构包括固定壳以及上下对称的两个减震器,所述固定壳中心设置有缓冲板,所述减震器包括第一弹簧和第二弹簧,设置在上侧的所述减震器上的第一弹簧连接缓冲板和固定座,所述第二弹簧连接所述固定壳与固定座;/n设置在下侧的所述减震器上的第一弹簧连接缓冲板与减震垫,所述第二弹簧连接固定壳与减震垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床基座,其特征在于,包括本体,所述本体四周设置有保护槽,所述保护槽是层结构,所述保护槽从上到下依次分为收料层、过滤层和排污层,所述本体的四角处均设置有减震机构;
所述减震机构通过固定座与所述本体相连接,所述减震机构底端设置有减震垫,所述减震机构包括固定壳以及上下对称的两个减震器,所述固定壳中心设置有缓冲板,所述减震器包括第一弹簧和第二弹簧,设置在上侧的所述减震器上的第一弹簧连接缓冲板和固定座,所述第二弹簧连接所述固定壳与固定座;
设置在下侧的所述减震器上的第一弹簧连接缓冲板与减震垫,所述第二弹簧连接固定壳与减震垫。


2.如权利要求1所述的新型数控机床基座,其特征在于,所述减震机构包括移动塞,所述第二弹簧均设置在所述移动塞上,所述固定壳上设置有与所述移动塞相对应的轨道,所述移动塞中间镂空,所述第一弹簧部分设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪美丽
申请(专利权)人:泰州天融科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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