缸体钻孔攻牙一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了缸体钻孔攻牙一体机，包括支撑机构，还包括用于钻孔攻丝的加工机构和用于夹紧缸体的固定机构以及用于驱动所述固定机构的夹紧机构，所述支撑机构前端连接升降机构，所述升降机构上安装有所述加工机构，所述加工机构下侧设置有调整机构，所述调整机构上安装有所述固定机构，所述固定机构动力端设置有夹紧机构。本实用新型专利技术利用固定机构和夹紧机构配合，能够快速夹紧缸体，从而进行缸体钻孔和攻丝的加工，利用加工机构和升降机构配合，将四个加工工序设置在同一转盘上，从而能够极大程度的保证钻孔、扩孔、攻丝、倒角的同轴心，保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
缸体钻孔攻牙一体机
本技术涉及缸体加工领域，特别是涉及缸体钻孔攻牙一体机。
技术介绍
钻孔攻牙一体机是一种金属切削机床，在实际生产使用中为了兼顾攻牙刀或钻头的使用寿命、且节省工作时间，一般在进、退刀空行程上采用快速移动的做法，而目前进、退刀空行程的移动主要分为手动进给和自动进给，其中手动进给由操作者通过扳杆蜗轮带动锯齿条的主轴同步移动；至于自动进给则通过驱动元件来带动蜗轮驱动齿条，使钻孔攻牙一体机的主轴下降或上升。一般的钻孔攻牙一体机其钻孔和攻丝是在一个电机上更换刀具，轴向刀具更换时轴心的偏移量不好掌握，从而无法保证同轴度，并且一般的钻孔攻牙一体机只能使用小型的五金件，无法加工大型工件如发动机缸体。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供缸体钻孔攻牙一体机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：缸体钻孔攻牙一体机，包括支撑机构，还包括用于钻孔攻丝的加工机构和用于夹紧缸体的固定机构以及用于驱动所述固定机构的夹紧机构，所述支撑机构前端连接升降机构，所述升降机构上安装有所述加工机构，所述加工机构下侧设置有调整机构，所述调整机构上安装有所述固定机构，所述固定机构动力端设置有夹紧机构。优选的：所述夹紧机构包括手轮、连杆、主动锥齿轮、被动锥齿轮，所述手轮上连接所述连杆，所述连杆一端连接所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和所述被动锥齿轮啮合，所述被动锥齿轮上连接有螺杆，所述螺杆通过滑块连接所述固定机构的所述活动夹具。如此设置，当需要夹紧所述活动夹具和所述固定夹具时，旋转所述手轮，所述手轮带动所述连杆、所述主动锥齿轮、所述被动锥齿轮、所述螺杆，从而配合所述活动夹具下端的所述滑块，使得所述活动夹具向一侧移动，从而夹紧缸体。优选的：所述夹紧机构包括手轮、连杆、主动齿轮、被动齿轮，所述手轮上连接所述连杆，所述连杆一端连接所述主动齿轮，所述主动齿轮一端和所述被动齿轮啮合，所述被动齿轮通过配合齿条连接所述固定机构的所述活动夹具。如此设置，当需要夹紧所述活动夹具和所述固定夹具时，旋转所述手轮，所述手轮带动所述连杆、所述主动齿轮、所述被动齿轮，从而配合所述活动夹具下端的所述配合齿条，使得所述活动夹具向一侧移动，从而夹紧缸体。优选的：所述支撑机构包括立柱、底座，所述立柱下端连接所述底座，所述底座上连接所述调整机构，所述调整机构包括纵向移动座、纵向移动电机、横向移动座、横向移动电机，所述纵向移动座滑动连接所述底座，所述纵向移动座后端连接所述纵向移动电机，所述纵向移动座上端滑动连接所述横向移动座，所述横向移动座一端连接所述横向移动电机。如此设置，所述调整机构能够带动所述缸体进行横向和纵向的移动，从而方便在缸体上进行钻孔和攻丝。优选的：所述加工机构包括转盘、钻孔电机、扩孔电机、攻丝电机，所述转盘外部四角分别设置有所述钻孔电机、所述扩孔电机、所述攻丝电机、倒角电机，所述转盘外侧两端设置有挡板，所述挡板下端连接冷却管，所述转盘后端连接旋转电机。如此设置，所述钻孔电机、所述扩孔电机、所述攻丝电机、所述倒角电机分别设置在所述转盘的四端面，从而能够极大程度的保证钻孔、扩孔、攻丝、倒角的同轴心，保证加工质量。优选的：所述升降机构包括升降座、升降电机、升降配合座、升降螺杆，所述升降座前端连接所述加工机构的所述旋转电机，所述升降座后端设置有所述升降配合座，所述升降配合座内部设置有所述升降螺杆，所述升降螺杆动力端连接所述升降电机，所述升降电机连接所述支撑机构的所述立柱。如此设置，所述升降电机能够带动所述升降螺杆配合所述升降座带动所述加工机构进行升降，从而对缸体进行加工。优选的：所述固定机构包括固定夹具、活动夹具，所述固定夹具通过螺栓连接在所述调整机构上端，所述活动夹具滑动连接所述调整机构。如此设置，所述固定夹具和所述活动夹具配合夹紧缸体。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用固定机构和夹紧机构配合，能够快速夹紧缸体，从而进行缸体钻孔和攻丝的加工；2、利用加工机构和升降机构配合，将四个加工工序设置在同一转盘上，从而能够极大程度的保证钻孔、扩孔、攻丝、倒角的同轴心，保证加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述缸体钻孔攻牙一体机的结构示意图；图2是本技术所述缸体钻孔攻牙一体机的加工机构结构示意图；图3是本技术所述缸体钻孔攻牙一体机的升降机构结构示意图；图4是本技术所述缸体钻孔攻牙一体机的调整机构结构示意图；图5是本技术所述缸体钻孔攻牙一体机的固定机构结构示意图；图6是本技术所述缸体钻孔攻牙一体机的螺杆结构示意图；图7是本技术所述缸体钻孔攻牙一体机的主动齿轮结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、加工机构；3、升降机构；4、调整机构；5、固定机构；6、夹紧机构；11、立柱；12、底座；21、转盘；22、钻孔电机；23、扩孔电机；24、攻丝电机；25、倒角电机；26、挡板；27、冷却管；28、旋转电机；31、升降座；32、升降电机；33、升降配合座；34、升降螺杆；41、纵向移动座；42、纵向移动电机；43、横向移动座；44、横向移动电机；51、固定夹具；52、活动夹具；61、手轮；62、连杆；63、主动锥齿轮；64、被动锥齿轮；65、螺杆；66、滑块；611、主动齿轮；612、被动齿轮；613、配合齿条。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.缸体钻孔攻牙一体机，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括用于钻孔攻丝的加工机构(2)和用于夹紧缸体的固定机构(5)以及用于驱动所述固定机构(5)的夹紧机构(6)，所述支撑机构(1)前端连接升降机构(3)，所述升降机构(3)上安装有所述加工机构(2)，所述加工机构(2)下侧设置有调整机构(4)，所述调整机构(4)上安装有所述固定机构(5)，所述固定机构(5)动力端设置有夹紧机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.缸体钻孔攻牙一体机，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括用于钻孔攻丝的加工机构(2)和用于夹紧缸体的固定机构(5)以及用于驱动所述固定机构(5)的夹紧机构(6)，所述支撑机构(1)前端连接升降机构(3)，所述升降机构(3)上安装有所述加工机构(2)，所述加工机构(2)下侧设置有调整机构(4)，所述调整机构(4)上安装有所述固定机构(5)，所述固定机构(5)动力端设置有夹紧机构(6)。


2.根据权利要求1所述的缸体钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括手轮(61)、连杆(62)、主动锥齿轮(63)、被动锥齿轮(64)，所述手轮(61)上连接所述连杆(62)，所述连杆(62)一端连接所述主动锥齿轮(63)，所述主动锥齿轮(63)和所述被动锥齿轮(64)啮合，所述被动锥齿轮(64)上连接有螺杆(65)，所述螺杆(65)通过滑块(66)连接所述固定机构(5)。


3.根据权利要求1所述的缸体钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括手轮(61)、连杆(62)、主动齿轮(611)、被动齿轮(612)，所述手轮(61)上连接所述连杆(62)，所述连杆(62)一端连接所述主动齿轮(611)，所述主动齿轮(611)一端和所述被动齿轮(612)啮合，所述被动齿轮(612)通过配合齿条(613)连接所述固定机构(5)。


4.根据权利要求1所述的缸体钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括立柱(11)、底座(12)，所述立柱(11)下端连接所述底座(12)，所述底座(12)上连接所述调整机构(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银娣，
申请(专利权)人：浙江爱乐石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33