一种电力钢管焊接对齐紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电力钢管焊接对齐紧固装置，包括固定杆，所述固定杆的两端部均固定连接有紧固件，所述紧固件包括对称设置的固定耳，所述固定耳固定连接在固定杆相对的侧面上，固定耳上铰接有弧形箍，所述弧形箍的开口相对设置，弧形箍的末端铰接有连接块，相对的弧形箍通过连接块可拆卸连接。通过采用了在电力钢管连接处设置紧固件夹持在两根电力钢管上，两根电力钢管形成一个整体，整体转动，其解决了转动电力钢管焊接翼板时的耗时久，耗费人工、焊接效率低的技术问题，产生了减少了调整时间，降低了人力消耗，提高了焊接效率，提高了电力钢管的加工效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电力钢管焊接对齐紧固装置
本技术涉及电力设备加工
，尤其涉及一种电力钢管焊接对齐紧固装置。
技术介绍
电力用钢管指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、六角形、八角形等异形钢管，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，由于电力钢管的底部较上部要粗，两根电力钢管连接处焊接翼板时，需要转动两根电力钢管以对电力钢管四周焊接翼板，由于两根电力钢管的直径不一，需要不断调整一根电力钢管转动的位置，以使翼板的连接孔对齐，而这种调节方式耗时久，耗费人工，焊接效率低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种电力钢管焊接对齐紧固装置，其解决了现有技术中存在的转动电力钢管焊接翼板时的耗时久，耗费人工、焊接效率低的问题。根据本技术的实施例，一种电力钢管焊接对齐紧固装置，包括固定杆，所述固定杆的两端部均固定连接有紧固件，所述紧固件包括对称设置的固定耳，所述固定耳固定连接在固定杆相对的侧面上，固定耳上铰接有弧形箍，所述弧形箍的开口相对设置，弧形箍的末端铰接有连接块，相对的弧形箍通过连接块可拆卸连接。本技术的技术原理为：在对电力钢管进行焊接翼板时，先将相应的两根电力钢管分别放置在转动架上，转动架滑动设置在导轨上，方便将电力钢管互相靠近，将固定杆放置在电力钢管的连接处，使固定杆两端的紧固件分别夹持在两根电力钢管上，用弧形箍围合住电力钢管，再将弧形箍末端的连接块固定连接如绑扎、夹持等，使两根电力钢管连接成一个整体，在对主动转动的电力钢管进行转动焊接翼板时，另一根从动电力钢管同时转动，从而无需调整从动电力钢管，即可在从动电力钢管上焊接相对应的翼板，使两根电力钢管上的翼板的连接孔对齐，从而减少了调整时间，降低了人力消耗，提高了焊接效率，提高了电力钢管的加工效率。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了在电力钢管连接处设置紧固件夹持在两根电力钢管上，两根电力钢管形成一个整体，整体转动，其解决了转动电力钢管焊接翼板时的耗时久，耗费人工、焊接效率低的技术问题，产生了减少了调整时间，降低了人力消耗，提高了焊接效率，提高了电力钢管的加工效率的技术效果。附图说明图1为本技术实施例的前视结构示意图。图2为本技术实施例的左视结构示意图。上述附图中：1、固定杆；2、紧固件；21、固定耳；22、弧形箍；221、棱边；222、凸块；23、连接块；231、螺纹孔；3、连接杆；31、连接孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1、附图2所示，本技术实施例提出了一种电力钢管焊接对齐紧固装置，包括固定杆1，所述固定杆1的两端部均固定连接有紧固件2，所述紧固件2包括对称设置的固定耳21，所述固定耳21固定连接在固定杆1相对的侧面上，固定耳21上铰接有弧形箍22，所述弧形箍22的开口相对设置，弧形箍22的末端铰接有连接块23，相对的弧形箍22通过连接块23可拆卸连接。由于采用了在电力钢管连接处设置紧固件2夹持在两根电力钢管上，两根电力钢管形成一个整体，整体转动，其解决了转动电力钢管焊接翼板时的耗时久，耗费人工、焊接效率低的技术问题，产生了减少了调整时间，降低了人力消耗，提高了焊接效率，提高了电力钢管的加工效率的技术效果。如附图1、附图2所示，一种电力钢管焊接对齐紧固装置，所述连接块23上设置有螺纹孔231，所述螺纹孔231内螺纹连接有螺栓，使用螺栓将弧形箍22固定更加牢固，防止弧形箍22紧固不强而产生打滑。如附图1所示，一种电力钢管焊接对齐紧固装置，所述紧固件2设置有四组，分别两两对称设置在固定杆1的两端，两根电力钢管各增加一组紧固件2，增加紧固装置对两根电力钢管的夹持，保证两根电力钢管同步转动。如附图1、附图2所示，一种电力钢管焊接对齐紧固装置，所述连接块23的一侧设置有与固定杆1平行的连接杆3，所述连接杆3上设置有与所述螺纹孔231相对应的连接孔31，所述螺栓穿过相对应的螺纹孔231及连接孔31，通过在连接块23处固定连接与固定杆1相对的连接杆3，加强弧形箍22对电力钢管的抱紧效果。如附图2所示，一种电力钢管焊接对齐紧固装置，所述弧形箍22的内侧面为正多边形的棱边221，增加弧形箍22的强度，增加弧形箍22的使用寿命。如附图2所示，一种电力钢管焊接对齐紧固装置，所述棱边221上固定连接有半球形的凸块222，凸块222方便与异形规格的电力钢管接触，适用紧固不同种类的电力钢管。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力钢管焊接对齐紧固装置，其特征在于：包括固定杆，所述固定杆的两端部均固定连接有紧固件，所述紧固件包括对称设置的固定耳，所述固定耳固定连接在固定杆相对的侧面上，固定耳上铰接有弧形箍，所述弧形箍的开口相对设置，弧形箍的末端铰接有连接块，相对的弧形箍通过连接块可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力钢管焊接对齐紧固装置，其特征在于：包括固定杆，所述固定杆的两端部均固定连接有紧固件，所述紧固件包括对称设置的固定耳，所述固定耳固定连接在固定杆相对的侧面上，固定耳上铰接有弧形箍，所述弧形箍的开口相对设置，弧形箍的末端铰接有连接块，相对的弧形箍通过连接块可拆卸连接。


2.如权利要求1所述的一种电力钢管焊接对齐紧固装置，其特征在于：所述连接块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。


3.如权利要求2所述的一种电力钢管焊接对齐紧固装置，其特征在于：所述紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学群，
申请(专利权)人：重庆天路电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50