一种合金钢无缝焊接装置制造方法及图纸

技术编号:26580208 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-04 20:58
本实用新型专利技术公开了一种合金钢无缝焊接装置,包括底部支撑板以及固定安装在底部支撑板顶面中央的钢板放置机构,所述底部支撑板顶面左右两端均固定安装有钢管放置机构,所述钢板放置机构上方设有焊接装置。本实用新型专利技术通过钢管放置机构的设置,在对两根钢管进行对齐后,将焊头移至两根钢管的连接处,开启转动电机及焊接机,即可对钢管进行环形焊接,省时省力,而且,焊接机放置于固定板下方,无需人工手持进行,方便操作;通过钢板放置机构的设置,还可对板型的钢材进行焊接,通过设置液压杆,可对钢板放置机构进行移动,即可达到对板型钢材自动焊接的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢无缝焊接装置
本技术属于焊接设备
,尤其涉及一种合金钢无缝焊接装置。
技术介绍
在对两根钢管进行焊接时,一般是先将两根钢管对齐后,先对两根钢管的连接处进行局部的焊接,再调整钢管位置,完成环形焊接,这种焊接方式,需要两次调整钢管位置,费时费力,焊枪需要人工手持进行,操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种合金钢无缝焊接装置,通过钢管放置机构的设置,在对两根钢管进行对齐后,将焊头移至两根钢管的连接处,开启转动电机及焊接机,即可对钢管进行环形焊接,省时省力,而且,焊接机放置于固定板下方,无需人工手持进行,方便操作;通过钢板放置机构的设置,还可对板型的钢材进行焊接,通过设置液压杆,可对钢板放置机构进行移动,即可达到对板型钢材自动焊接的目的。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种合金钢无缝焊接装置,包括底部支撑板以及固定安装在底部支撑板顶面中央的钢板放置机构,所述底部支撑板顶面左右两端均固定安装有钢管放置机构,所述钢板放置机构上方设有焊接装置;所述钢板放置机构包括两个相对称设立的竖向支撑板以及固定安装在两个竖向支撑板之间的连接滑板;所述钢管放置机构包括由下至上固定连接的连接柱和放置环,所述放置环内转动安装有连接转轴,所述连接转轴一端固定安装有承载板,所述连接转轴另一端电连接有转动电机,所述承载板左侧面中央螺纹连接有放置环槽,所述放置环槽内放置有钢管,所述承载板左侧面前后两端均垂直安装有紧固挡板,所述紧固挡板前侧面开有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过紧固螺纹孔的一端转动安装有与钢管相配合的弧形紧固板;所述焊接装置包括固定板以及固定安装在固定板前后两端的连接板,所述固定板下底面固定安装有两个相对称设立的定位机构,两个所述定位机构之间固定安装有焊接机,所述焊接机下方固定安装有焊头,所述焊接机上方转动安装有螺纹调节杆,所述固定板顶面开有与螺纹调节杆相配合的螺纹调节孔;所述连接板左右两侧面均固定安装有L型支撑杆,所述L型支撑杆远离连接板的一端固定安装于底部支撑板顶面。进一步地,所述底部支撑板顶面前后两端均开有与竖向支撑板相配合的移动滑槽,所述移动滑槽左侧固定安装有竖向直板,所述竖向直板右侧面固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端与竖向支撑板固定连接;所述连接滑板顶面开有两个相对称设立的滑动通槽,所述滑动通槽内滑动安装有U型压紧板,所述U型压紧板的封闭端垂直安装有螺纹推进杆,所述竖向支撑板前侧面开有与螺纹推进杆相配合的螺纹孔。进一步地,所述连接柱外表面靠近放置环的一端固定安装有电机安装板,所述转动电机固定安装于电机安装板顶面。进一步地,所述定位机构包括滑动连接的固定套管和L型滑杆,所述固定套管远离L型滑杆的一端固定安装于固定板下底面,所述L型滑杆远离固定套管的一端与焊接机固定连接。本技术的有益效果是:1、本技术通过钢管放置机构的设置,在对两根钢管进行对齐后,将焊头移至两根钢管的连接处,开启转动电机及焊接机,即可对钢管进行环形焊接,省时省力,而且,焊接机放置于固定板下方,无需人工手持进行,方便操作。2、本技术通过钢板放置机构的设置,还可对板型的钢材进行焊接,通过设置液压杆,可对钢板放置机构进行移动,即可达到对板型钢材自动焊接的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的局部结构爆炸图;图3是本技术的局部结构剖视图;图4是本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种合金钢无缝焊接装置,包括底部支撑板1以及固定安装在底部支撑板1顶面中央的钢板放置机构2,底部支撑板1顶面左右两端均固定安装有钢管放置机构3,钢板放置机构2上方设有焊接装置4。如图2所示,钢板放置机构2包括两个相对称设立的竖向支撑板21以及固定安装在两个竖向支撑板21之间的连接滑板22;底部支撑板1顶面前后两端均开有与竖向支撑板21相配合的移动滑槽11,移动滑槽11左侧固定安装有竖向直板12,竖向直板12右侧面固定安装有液压杆13,液压杆13的输出端与竖向支撑板21固定连接;连接滑板22顶面开有两个相对称设立的滑动通槽221,滑动通槽221内滑动安装有U型压紧板222,U型压紧板222的封闭端垂直安装有螺纹推进杆223,竖向支撑板21前侧面开有与螺纹推进杆223相配合的螺纹孔224。如图3所示,钢管放置机构3包括由下至上固定连接的连接柱31和放置环32,放置环32内转动安装有连接转轴33,连接转轴33一端固定安装有承载板34,连接转轴33另一端电连接有转动电机35,承载板34左侧面中央螺纹连接有放置环槽341,放置环槽341内放置有钢管342,承载板34左侧面前后两端均垂直安装有紧固挡板36,紧固挡板36前侧面开有紧固螺纹孔361,紧固螺纹孔361内螺纹连接有紧固螺栓362,紧固螺栓362穿过紧固螺纹孔361的一端转动安装有与钢管342相配合的弧形紧固板363;连接柱31外表面靠近放置环32的一端固定安装有电机安装板311,转动电机35固定安装于电机安装板311顶面。如图4所示,焊接装置4包括固定板41以及固定安装在固定板41前后两端的连接板42,固定板41下底面固定安装有两个相对称设立的定位机构43,两个定位机构43之间固定安装有焊接机44,焊接机44下方固定安装有焊头45,焊接机44上方转动安装有螺纹调节杆46,固定板41顶面开有与螺纹调节杆46相配合的螺纹调节孔47;连接板42左右两侧面均固定安装有L型支撑杆421,L型支撑杆421远离连接板42的一端固定安装于底部支撑板1顶面;定位机构43包括滑动连接的固定套管431和L型滑杆432,固定套管431远离L型滑杆432的一端固定安装于固定板41下底面,L型滑杆432远离固定套管431的一端与焊接机44固定连接。该文中,转动电机35为已知的常规型旋转电机,液压杆13为已知的常规型液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金钢无缝焊接装置,其特征在于:包括底部支撑板(1)以及固定安装在底部支撑板(1)顶面中央的钢板放置机构(2),所述底部支撑板(1)顶面左右两端均固定安装有钢管放置机构(3),所述钢板放置机构(2)上方设有焊接装置(4);/n所述钢板放置机构(2)包括两个相对称设立的竖向支撑板(21)以及固定安装在两个竖向支撑板(21)之间的连接滑板(22);/n所述钢管放置机构(3)包括由下至上固定连接的连接柱(31)和放置环(32),所述放置环(32)内转动安装有连接转轴(33),所述连接转轴(33)一端固定安装有承载板(34),所述连接转轴(33)另一端电连接有转动电机(35),所述承载板(34)左侧面中央螺纹连接有放置环槽(341),所述放置环槽(341)内放置有钢管(342),所述承载板(34)左侧面前后两端均垂直安装有紧固挡板(36),所述紧固挡板(36)前侧面开有紧固螺纹孔(361),所述紧固螺纹孔(361)内螺纹连接有紧固螺栓(362),所述紧固螺栓(362)穿过紧固螺纹孔(361)的一端转动安装有与钢管(342)相配合的弧形紧固板(363);/n所述焊接装置(4)包括固定板(41)以及固定安装在固定板(41)前后两端的连接板(42),所述固定板(41)下底面固定安装有两个相对称设立的定位机构(43),两个所述定位机构(43)之间固定安装有焊接机(44),所述焊接机(44)下方固定安装有焊头(45),所述焊接机(44)上方转动安装有螺纹调节杆(46),所述固定板(41)顶面开有与螺纹调节杆(46)相配合的螺纹调节孔(47);/n所述连接板(42)左右两侧面均固定安装有L型支撑杆(421),所述L型支撑杆(421)远离连接板(42)的一端固定安装于底部支撑板(1)顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合金钢无缝焊接装置,其特征在于:包括底部支撑板(1)以及固定安装在底部支撑板(1)顶面中央的钢板放置机构(2),所述底部支撑板(1)顶面左右两端均固定安装有钢管放置机构(3),所述钢板放置机构(2)上方设有焊接装置(4);
所述钢板放置机构(2)包括两个相对称设立的竖向支撑板(21)以及固定安装在两个竖向支撑板(21)之间的连接滑板(22);
所述钢管放置机构(3)包括由下至上固定连接的连接柱(31)和放置环(32),所述放置环(32)内转动安装有连接转轴(33),所述连接转轴(33)一端固定安装有承载板(34),所述连接转轴(33)另一端电连接有转动电机(35),所述承载板(34)左侧面中央螺纹连接有放置环槽(341),所述放置环槽(341)内放置有钢管(342),所述承载板(34)左侧面前后两端均垂直安装有紧固挡板(36),所述紧固挡板(36)前侧面开有紧固螺纹孔(361),所述紧固螺纹孔(361)内螺纹连接有紧固螺栓(362),所述紧固螺栓(362)穿过紧固螺纹孔(361)的一端转动安装有与钢管(342)相配合的弧形紧固板(363);
所述焊接装置(4)包括固定板(41)以及固定安装在固定板(41)前后两端的连接板(42),所述固定板(41)下底面固定安装有两个相对称设立的定位机构(43),两个所述定位机构(43)之间固定安装有焊接机(44),所述焊接机(44)下方固定安装有焊头(45),所述焊接机(44)上方转动安装有螺纹调节杆(46),所述固定板(41)顶面开有与螺纹调...

【专利技术属性】
技术研发人员:许维建沈兆广
申请(专利权)人:安徽远信重工有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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