便携式钢管对口器制造技术

本实用新型专利技术公开了便携式钢管对口器，包括定位杆、主定位器和次定位器；主定位器包括同轴穿过定位杆设置的主定位件，与主定位件一端转动连接的主固定机构，设置在主定位件另一端的主定位旋钮；次定位器包括同轴设置在定位杆外部的次定位件，与次定位件一端转动连接的次固定机构，设置在次定位件另一端的次定位旋钮；主定位件与定位杆螺纹连接，主固定机构与定位杆转动连接、且在定位杆与主定位件发生轴向相对位移时展开或收缩，次定位件与定位杆螺纹连接，次固定机构与定位杆转动连接、且在定位杆与次定位件发生轴向相对位移时展开或收缩。本实用新型专利技术能精确控制焊接管道的对口，解决目前钢质管道施工时组对焊接错缝问题。

【技术实现步骤摘要】
便携式钢管对口器
本技术涉及管道安装
，具体涉及一种便携式钢管对口器。
技术介绍
目前管道焊接施工时，采用的是人工对接。工艺要求，两根管道组对时不能有偏差。而人工组对，光靠目测难以对接准确，造成管道错缝太深，影响焊接质量，焊接质量难以保证，因焊口质量造成的泄漏事故层出不穷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式钢管对口器，能精确控制焊接管道的对口，解决目前钢质管道施工时组对焊接错缝问题，其具有结构简单，成本低廉的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：便携式钢管对口器，包括定位杆、主定位器和次定位器；所述主定位器包括同轴穿过所述定位杆设置的主定位件，与所述主定位件一端转动连接的主固定机构，设置在所述主定位件另一端的主定位旋钮；所述次定位器包括同轴设置在所述定位杆外部的次定位件，与所述次定位件一端转动连接的次固定机构，设置在所述次定位件另一端的次定位旋钮；所述主定位件与所述定位杆螺纹连接，所述主固定机构与所述定位杆转动连接、且在所述定位杆与所述主定位件发生轴向相对位移时展开或收缩，所述次定位件与所述定位杆螺纹连接，所述次固定机构与所述定位杆转动连接、且在所述定位杆与所述次定位件发生轴向相对位移时展开或收缩。具体的，所述主固定机构包括以主定位件为轴呈圆周均布的至少两组主伸缩件，所述主伸缩件包括一端与所述主定位件转动连接的第一主连接杆，一端与所述定位杆转动连接的第二主连接杆，所述第一主连接杆与所述第二主连接杆长度相等、且以中部为铰接点铰接。具体的，所述主定位件为主定位螺杆，所述主定位旋钮与所述主定位螺杆固定连接。进一步的，所述第一主连接杆与所述第二主连接杆的另一端均设置有胶条面。具体的，所述次固定机构包括以次定位件为轴呈圆周均布的至少两组次伸缩件，所述次伸缩件包括一端与所述次定位件转动连接的第一次连接杆，一端与所述定位杆转动连接的第二次连接杆，所述第一次连接杆与所述第二次连接杆长度相等、且以中部为铰接点铰接。具体的，所述定位杆固定设置有次定位螺杆，所述次定位件为与所述次定位螺杆螺纹连接的次定位伸缩螺杆。进一步的，所述第一次连接杆与所述第二次连接杆的另一端均设置有胶条面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术能精确控制焊接管道的对口，解决目前钢质管道施工时组对焊接错缝问题，其具有结构简单，成本低廉的优点。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-定位杆，2-主定位件，3-主定位旋钮，4-次定位件，5-次定位旋钮，6-第一主连接杆，7-第二主连接杆，8-胶条面，9-第一次连接杆，10-第二次连接杆，11-次定位螺杆。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示，本实施例提供了一种便携式钢管对口器，需要说明的是，本实施例中的“第一”、“第二”、“第三”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中的“底部”、“顶部”、“侧边缘”等方位用语是基于附图来说明的。该便携式钢管对口器，包括定位杆1、主定位器和次定位器；主定位器包括同轴穿过定位杆1设置的主定位件2，与主定位件2一端转动连接的主固定机构，设置在主定位件2另一端的主定位旋钮3；次定位器包括同轴设置在定位杆1外部的次定位件4，与次定位件4一端转动连接的次固定机构，设置在次定位件4另一端的次定位旋钮5，次定位旋钮5与主定位旋钮3位于定位杆1的同侧，便于操作；主定位件2与定位杆1螺纹连接，通过旋动主定位旋钮3可使主定位件2与定位杆1发生轴向相对位移，主固定机构与定位杆1转动连接、且在定位杆1与主定位件2发生轴向相对位移时展开或收缩，同理，次定位件4与定位杆1螺纹连接，次固定机构与定位杆1转动连接、且在定位杆1与次定位件4发生轴向相对位移时展开或收缩。具体来说，主固定机构包括以主定位件2为轴呈圆周均布的至少两组主伸缩件，主伸缩件包括一端与主定位件2转动连接的第一主连接杆6，一端与定位杆1转动连接的第二主连接杆7，第一主连接杆6与第二主连接杆7长度相等、且以中部为铰接点铰接，当定位杆1与主定位件2发生轴向相对位移时分别带动第二主连接杆7和第一主连接杆6以铰接点转动，进而带动第二主连接杆7和第一主连接杆6的远端收缩或张开，当张开时第二主连接杆7和第一主连接杆6的远端顶住待焊接管道的内壁，达到固定同时定位待焊接管道的作用，当收缩时便于主定位器伸入或退出待焊接管道。主定位件2采用主定位螺杆，主定位旋钮3与主定位螺杆固定连接。为保护待焊接管道的内壁，第一主连接杆6与第二主连接杆7的另一端均设置有胶条面8。同样的，次固定机构包括以次定位件4为轴呈圆周均布的至少两组次伸缩件，次伸缩件包括一端与次定位件4转动连接的第一次连接杆9，一端与定位杆1转动连接的第二次连接杆10，第一次连接杆9与第二次连接杆10长度相等、且以中部为铰接点铰接。定位杆1固定设置有次定位螺杆11，次定位件4为与次定位螺杆螺纹连接的次定位伸缩螺杆。第一次连接杆9与第二次连接杆10的另一端均设置有胶条面8。本技术使用时，先旋动主定位旋钮，使主定位器的主固定机构收缩，使之能够顺利穿入待焊接管道中，然后再旋动主定位旋钮使主固定机构张开并固定在待焊接管道内壁，胶条面与管道内壁接触保护管壁；将另一根待焊接管道由右侧套在次定位器上，同理，旋动次定位旋钮使次定位机构张开固定此待焊接管道，由于主定位器和次定位器的固定机构均与定位杆同轴设置，因此能很好的保证两根待焊接管道的对中度，同时由于主固定机构和次固定机构对待焊接管道的固定作用避免待焊接管道因重心不稳产生位移，从而达到精确控制管道对口焊缝的作用。本技术能精确控制焊接管道的对口，解决目前钢质管道施工时组对焊接错缝问题，其具有结构简单，成本低廉的优点，具有很好的推广应用价值。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便携式钢管对口器，其特征在于：包括定位杆、主定位器和次定位器；所述主定位器包括同轴穿过所述定位杆设置的主定位件，与所述主定位件一端转动连接的主固定机构，设置在所述主定位件另一端的主定位旋钮；所述次定位器包括同轴设置在所述定位杆外部的次定位件，与所述次定位件一端转动连接的次固定机构，设置在所述次定位件另一端的次定位旋钮；所述主定位件与所述定位杆螺纹连接，所述主固定机构与所述定位杆转动连接、且在所述定位杆与所述主定位件发生轴向相对位移时展开或收缩，所述次定位件与所述定位杆螺纹连接，所述次固定机构与所述定位杆转动连接、且在所述定位杆与所述次定位件发生轴向相对位移时展开或收缩。/n

【技术特征摘要】
1.便携式钢管对口器，其特征在于：包括定位杆、主定位器和次定位器；所述主定位器包括同轴穿过所述定位杆设置的主定位件，与所述主定位件一端转动连接的主固定机构，设置在所述主定位件另一端的主定位旋钮；所述次定位器包括同轴设置在所述定位杆外部的次定位件，与所述次定位件一端转动连接的次固定机构，设置在所述次定位件另一端的次定位旋钮；所述主定位件与所述定位杆螺纹连接，所述主固定机构与所述定位杆转动连接、且在所述定位杆与所述主定位件发生轴向相对位移时展开或收缩，所述次定位件与所述定位杆螺纹连接，所述次固定机构与所述定位杆转动连接、且在所述定位杆与所述次定位件发生轴向相对位移时展开或收缩。


2.根据权利要求1所述的便携式钢管对口器，其特征在于：所述主固定机构包括以主定位件为轴呈圆周均布的至少两组主伸缩件，所述主伸缩件包括一端与所述主定位件转动连接的第一主连接杆，一端与所述定位杆转动连接的第二主连接杆，所述第一主连接杆与所述第二主连接杆长度相等、且以中部为铰接点铰接。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国辉，
申请(专利权)人：袁国辉，
类型：新型
国别省市：四川;51