一种铁芯切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁芯切割装置，包括传送机构、支撑机构，用于固定和支撑其他部件的支撑机构一侧设置有所述传送机构，还包括用于切断铁芯后清理铁屑的高压气嘴、气嘴固定板、用于切断铁芯的执行机构，所述高压气嘴通过螺纹连接在所述气嘴固定板上，所述高压气嘴与水平夹角为‑15°。本实用新型专利技术利用两个液压杆推动两个切刀进行对切，再利用电机带动送料轮对铁芯进行传送，可以提高切割铁芯的效率，并且不产生火星和刺激性气体，利用两个支撑架和丝杠可以对不同直径的铁芯进行切割，同时还利用气嘴可以对切刀位置进行清扫，去除切割时掉落的铁屑以免将刀具损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯切割装置
本技术涉及电磁铁生产领域，特别是涉及一种铁芯切割装置。
技术介绍
现有的铁芯在生产后利用切割机对其进行切割，而切割机大多数是固定不动的，只能对相同直径大小的铁芯进行切割，对于其他直径的铁芯就不能进行切割，若要切割就需要由工作人员手动切割或者更换其他型号的机器切割，不能够提高工作的效率，可能还降低了效率，不方便工作人员的使用，并且利用切割机进行切割时，会产生刺激的气体污染工作环境，如果工作人员长期的吸入这种气体会对身体非常的不利，同时切割产生的火星不仅会烫伤工作人员还可能引发火灾十分的危险。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁芯切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铁芯切割装置，包括传送机构、支撑机构，用于固定和支撑其他部件的支撑机构一侧设置有所述传送机构，还包括用于切断铁芯后清理铁屑的高压气嘴、气嘴固定板、用于切断铁芯的执行机构，所述高压气嘴通过螺纹连接在所述气嘴固定板上，所述高压气嘴与水平夹角为-15°，所述执行机构包括第一液压缸、第一切刀、第二液压缸、第二切刀、液压机，所述第一液压缸的伸缩部通过螺栓连接在所述第一切刀上，所述第二液压缸的伸缩部通过螺栓连接在所述第二切刀上，所述液压机位于所述传送机构的下方。优选的：所述支撑机构包括第一支撑架、第二支撑架、固定架、第一丝杠、第二丝杠，两个所述第一丝杠和四个所述第二丝杠均通过螺纹连接在所述固定架上，两个所述第一丝杠的上端通过轴承连接在所述第一支撑架的底部，四个所述第二丝杠上端通过轴承连接在所述第二支撑架的底部。如此设置，利用所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述固定架对其他部件进行支撑，利用所述第一丝杠和所述第二丝杠对所述第一支撑架和所述第二支撑架进行高度的调节以适应不同直径的铁芯。优选的：所述传送机构包括第一送料辊、第二送料辊、第一电机、第二电机，两个所述第一送料辊通过螺栓连接在两个所述第二支撑架之间，两个所述第二送料辊位于两个所述第一送料辊下方，所述第一电机和所述第二电机连接并带动两个所述第二送料辊，所述第一电机和所述第二电机通过螺栓连接在所述固定架上。如此设置，利用所述第一电机和所述第二电机带动相应的两个所述第二送料辊，将铁芯输送至所述执行机构处进行切割，通过两个所述第一送料辊对铁芯进行固定防止切割时发生挫动。优选的：所述传送机构包括第三电机、第一传送带、第一带轮、第二传送带、第二带轮，两个所述第一带轮通过轴承连接在两个所述第二支撑架之间，两个所述第一带轮外侧设置有所述第一传送带，所述第一传送带下方设置有所述第二传送带，所述第二传送带内侧设置有两个所述第二带轮，位于一侧的所述第二带轮前端设置有所述第三电机。如此设置，利用所述第三电机通过两个所述第二带轮转动所述第二传送带转动，进而带动铁芯移动至所述执行机构处进行切割，通过所述第一传送带和所述第一带轮进行固定。优选的：所述第一液压缸的固定部通过螺栓连接在所述第一支撑架上，所述第二液压缸的固定部通过螺栓连接在所述固定架底部，所述气嘴固定板焊接在所述固定架另一侧位置。如此设置，将所述气嘴固定板、所述第一液压缸和所述第二液压缸进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用两个液压杆推动两个切刀进行对切，再利用电机带动送料轮对铁芯进行传送，可以提高切割铁芯的效率，并且不产生火星和刺激性气体；2、利用两个支撑架和丝杠可以对不同直径的铁芯进行切割，同时还利用气嘴可以对切刀位置进行清扫，去除切割时掉落的铁屑以免将刀具损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种铁芯切割装置的第一结构示意图；图2是本技术所述一种铁芯切割装置的第二结构示意图；图3是本技术所述一种铁芯切割装置的传送机构第一局部零件图；图4是本技术所述一种铁芯切割装置的传送机构第二局部零件图；图5是本技术所述一种铁芯切割装置的传送机构第一局部零件图；图6是本技术所述一种铁芯切割装置的传送机构第二局部零件图；图7是本技术所述一种铁芯切割装置的高压气嘴局部零件图；图8是本技术所述一种铁芯切割装置的第二切刀局部零件图。附图标记说明如下：1、执行机构；2、传送机构；3、支撑机构；4、高压气嘴；5、气嘴固定板；11、第一液压缸；12、第一切刀；13、第二液压缸；14、第二切刀；15、液压机；21、第一送料辊；22、第二送料辊；23、第一电机；24、第二电机；211、第三电机；212、第一传送带；213、第一带轮；214、第二传送带；215、第二带轮；31、第一支撑架；32、第二支撑架；33、固定架；34、第一丝杠；35、第二丝杠。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：一种铁芯切割装置，包括传送机构2、支撑机构3，用于固定和支撑其他部件的支撑机构3一侧设置有传送机构2，还包括用于切断铁芯后清理铁屑的高压气嘴4、气嘴固定板5、用于切断铁芯的执行机构1，高压气嘴4通过螺纹连接在气嘴固定板5上，高压气嘴4与水平夹角为-15°，执行机构1包括第一液压缸11、第一切刀12、第二液压缸13、第二切刀14、液压机15，第一液压缸11的伸缩部通过螺栓连接在第一切刀12上，第一液压缸11的作用是带动第一切刀12向下移动，第二液压缸13的伸缩部通过螺栓连接在第二切刀14上，第二切刀14的作用是对铁芯进行切断，液压机15位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯切割装置，包括传送机构(2)、支撑机构(3)，用于固定和支撑其他部件的支撑机构(3)一侧设置有所述传送机构(2)，其特征在于：还包括用于切断铁芯后清理铁屑的高压气嘴(4)、气嘴固定板(5)、用于切断铁芯的执行机构(1)，所述高压气嘴(4)通过螺纹连接在所述气嘴固定板(5)上，所述高压气嘴(4)与水平夹角为-15°，所述执行机构(1)包括第一液压缸(11)、第一切刀(12)、第二液压缸(13)、第二切刀(14)、液压机(15)，所述第一液压缸(11)的伸缩部通过螺栓连接在所述第一切刀(12)上，所述第二液压缸(13)的伸缩部通过螺栓连接在所述第二切刀(14)上，所述液压机(15)位于所述传送机构(2)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯切割装置，包括传送机构(2)、支撑机构(3)，用于固定和支撑其他部件的支撑机构(3)一侧设置有所述传送机构(2)，其特征在于：还包括用于切断铁芯后清理铁屑的高压气嘴(4)、气嘴固定板(5)、用于切断铁芯的执行机构(1)，所述高压气嘴(4)通过螺纹连接在所述气嘴固定板(5)上，所述高压气嘴(4)与水平夹角为-15°，所述执行机构(1)包括第一液压缸(11)、第一切刀(12)、第二液压缸(13)、第二切刀(14)、液压机(15)，所述第一液压缸(11)的伸缩部通过螺栓连接在所述第一切刀(12)上，所述第二液压缸(13)的伸缩部通过螺栓连接在所述第二切刀(14)上，所述液压机(15)位于所述传送机构(2)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种铁芯切割装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括第一支撑架(31)、第二支撑架(32)、固定架(33)、第一丝杠(34)、第二丝杠(35)，两个所述第一丝杠(34)和四个所述第二丝杠(35)均通过螺纹连接在所述固定架(33)上，两个所述第一丝杠(34)的上端通过轴承连接在所述第一支撑架(31)的底部，四个所述第二丝杠(35)上端通过轴承连接在所述第二支撑架(32)的底部。


3.根据权利要求2所述的一种铁芯切割装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括第一送...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢泽辉，
申请(专利权)人：长兴恒大电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33