一种用于电机外壳生产加工的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电机外壳生产加工的打孔装置，包括底板、废料收集桶、支撑架、工作台、柱形凸体、圆形围边、横架、电机、钻头固定盘、联轴器、钻头、主齿轮和副齿轮，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，能够同时对电机外壳进行多个钻孔处理，钻孔速度快，效率高，提高了生产效率的同时，保证了电机外壳的生产加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机外壳生产加工的打孔装置
本技术涉及电机外壳生产加工设备相关
，具体为一种用于电机外壳生产加工的打孔装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。电机保护器的作用是给电机全面的保护，在电机出现过载、缺相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心时，予以报警或保护的装置。市场上电机保护产品未有统一标准，型号规格五花八门，制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多，给广大用户选型带来诸多不便；用户在选型时应充分考虑电机保护实际需求，合理选择保护功能和保护方式，才能达到良好的保护效果，达到提高设备运行可靠性。企业在生产电机外壳的过程中，对电机外壳进行加工时，需要对电机外壳的后表面进行打孔处理，传统的对于电机外壳的打孔处理，都是由操作人员用电钻对电机外壳进行打孔处理，此方法很容易造成电机外壳打孔不规范，所以也有很多企业开始使用机械设备对电机外壳进行打孔处理，打孔处理的机械设备一般只能单个的进行钻孔，如果遇到需要打多个孔的电机外壳，就会非常的浪费时间，比较麻烦，影响着企业的生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术要解决的技术问题是：由于企业在生产电机外壳的过程中，对电机外壳进行加工时，需要对电机外壳的后表面进行打孔处理，传统的对于电机外壳的打孔处理，都是由操作人员用电钻对电机外壳进行打孔处理，此方法很容易造成电机外壳打孔不规范，所以也有很多企业开始使用机械设备对电机外壳进行打孔处理，打孔处理的机械设备一般只能单个的进行钻孔，如果遇到需要打多个孔的电机外壳，就会非常的浪费时间，比较麻烦，影响着企业的生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机外壳生产加工的打孔装置，包括底板，所述底板的表面设有废料收集桶，所述底板的表面还设有支撑架，所述支撑架的侧面设有工作台，并且所述工作台设置在所述废料收集桶的上部，所述工作台的表面设有柱形凸体，所述工作台的表面还设有圆形围边，并且所述圆形围边包围式的设置在所述柱形凸体的周围，所述工作台的侧边还设有横架，并且所述横架设置在所述工作台的上部，所述横架上固定有电机，所述电机的电机转轴下方设有钻头固定盘，所述电机的电机转轴与所述钻头固定盘之间通过联轴器进行连接，所述钻头固定盘的下方设有钻头，所述钻头固定盘的内部设有主齿轮和副齿轮，所述电机的电机转轴与所述主齿轮相连接，所述钻头与所述副齿轮相连接。进一步的，所述柱形凸体的表面设有若干个穿透式的圆孔，并且若干个穿透式的圆孔大小结构相同，穿透式圆孔与所述柱形凸体为一体式结构。进一步的，所述柱形凸体与所述工作台的表面通过焊接的方式进行固定连接，并且所述柱形凸体的内部为空心结构。进一步的，所述钻头设置有若干个，并且若干个所述钻头的大小结构相同。进一步的，所述副齿轮设置有若干个，并且若干个所述副齿轮的大小结构相同。(三)有益效果本技术提供了一种用于电机外壳生产加工的打孔装置，具备以下有益效果：解决了由于企业在生产电机外壳的过程中，对电机外壳进行加工时，需要对电机外壳的后表面进行打孔处理，传统的对于电机外壳的打孔处理，都是由操作人员用电钻对电机外壳进行打孔处理，此方法很容易造成电机外壳打孔不规范，所以也有很多企业开始使用机械设备对电机外壳进行打孔处理，打孔处理的机械设备一般只能单个的进行钻孔，如果遇到需要打多个孔的电机外壳，就会非常的浪费时间，比较麻烦，影响着企业的生产效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台结构示意图；图3为本技术钻头固定盘内部结构示意图；图中：1-底板、2-废料收集桶、3-支撑架、4-工作台、5-柱形凸体、6-圆形围边、7-横架、8-电机、9-钻头固定盘、10-联轴器、11-钻头、12-主齿轮、13-副齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于电机外壳生产加工的打孔装置，包括底板1，底板1的表面设有废料收集桶2，底板1的表面还设有支撑架3，支撑架3的侧面设有工作台4，并且工作台4设置在废料收集桶2的上部，工作台4的表面设有柱形凸体5，工作台4的表面还设有圆形围边6，并且圆形围边6包围式的设置在柱形凸体5的周围，工作台4的侧边还设有横架7，并且横架7设置在工作台4的上部，横架7上固定有电机8，电机8的电机转轴下方设有钻头固定盘9，电机8的电机转轴与钻头固定盘9之间通过联轴器10进行连接，钻头固定盘9的下方设有钻头11，钻头固定盘9的内部设有主齿轮12和副齿轮13，电机8的电机转轴与主齿轮12相连接，钻头11与副齿轮13相连接。柱形凸体5的表面设有若干个穿透式的圆孔，并且若干个穿透式的圆孔大小结构相同，穿透式圆孔与柱形凸体5为一体式结构，柱形凸体5与工作台4的表面通过焊接的方式进行固定连接，并且柱形凸体5的内部为空心结构，钻头11设置有若干个，并且若干个钻头11的大小结构相同，副齿轮13设置有若干个，并且若干个副齿轮13的大小结构相同。工作原理：请参阅图1至图3，将需要打孔处理的电机外壳套在柱形凸体5上，电机外壳的后表面朝上，即处于钻头11的正下方，打开电机8，电机转轴转动带动着主齿轮12的转动，主齿轮12的转动带动着副齿轮13的转动，即电机转轴的转动带动着所有钻头11的转动，所有钻头11对电机外壳的后表面同时进行打孔处理，工作台4与柱形凸体5连接的部分也是空心的，打孔处理过程中产生的碎屑会通过柱形凸体5表面的圆孔落入废料收集桶2内，保证工作台的干净整洁。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机外壳生产加工的打孔装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的表面设有废料收集桶(2)，所述底板(1)的表面还设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的侧面设有工作台(4)，并且所述工作台(4)设置在所述废料收集桶(2)的上部，所述工作台(4)的表面设有柱形凸体(5)，所述工作台(4)的表面还设有圆形围边(6)，并且所述圆形围边(6)包围式的设置在所述柱形凸体(5)的周围，所述工作台(4)的侧边还设有横架(7)，并且所述横架(7)设置在所述工作台(4)的上部，所述横架(7)上固定有电机(8)，所述电机(8)的电机转轴下方设有钻头固定盘(9)，所述电机(8)的电机转轴与所述钻头固定盘(9)之间通过联轴器(10)进行连接，所述钻头固定盘(9)的下方设有钻头(11)，所述钻头固定盘(9)的内部设有主齿轮(12)和副齿轮(13)，所述电机(8)的电机转轴与所述主齿轮(12)相连接，所述钻头(11)与所述副齿轮(13)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电机外壳生产加工的打孔装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的表面设有废料收集桶(2)，所述底板(1)的表面还设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的侧面设有工作台(4)，并且所述工作台(4)设置在所述废料收集桶(2)的上部，所述工作台(4)的表面设有柱形凸体(5)，所述工作台(4)的表面还设有圆形围边(6)，并且所述圆形围边(6)包围式的设置在所述柱形凸体(5)的周围，所述工作台(4)的侧边还设有横架(7)，并且所述横架(7)设置在所述工作台(4)的上部，所述横架(7)上固定有电机(8)，所述电机(8)的电机转轴下方设有钻头固定盘(9)，所述电机(8)的电机转轴与所述钻头固定盘(9)之间通过联轴器(10)进行连接，所述钻头固定盘(9)的下方设有钻头(11)，所述钻头固定盘(9)的内部设有主齿轮(12)和副齿轮(13)，所述电机(8)的电机转轴与所述主齿轮(12)相连接，所述钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小玲，
申请(专利权)人：泗阳县新袁鑫辉机械配件厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32