一种仪表板管梁定位打孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仪表板管梁定位打孔工装，涉及打孔定位设备技术领域，包括底板，底板上滑移设置有打孔装置和升降设置有定位装置；打孔装置包括滑移设置于底板上的卡座，卡座中卡接有钻机，钻机具有竖直向下设置的钻头；定位装置包括升降设置于底板上端面的承重板，承重板上端面固定有第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块上开设有与第一折弯部贴合的第一夹持槽，第二夹持块上开设有与第二折弯部贴合的第二夹持槽，第二夹持块靠近第一夹持块的一侧可拆卸连接有单向转动的定位板，定位板上开设有用于限定钻头位置的定位孔。本实用新型专利技术可对仪表板管梁进行夹持固定，并对连接管定位打孔，具有打孔位置偏差小，产品合格率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表板管梁定位打孔工装
本技术涉及打孔定位设备
，尤其涉及一种仪表板管梁定位打孔工装。
技术介绍
仪表板管梁是汽车仪表板系统中非常重要的支撑零件，仪表板本体、手套箱、转向装置、线束等各种配件都需要固定在仪表板管梁上。如说明书附图4所示，仪表板管梁包括两个端管，两个端管相向的一端均一体固定有连接管，两个连接管之间一体固定有主体管，端管与连接管之间形成第一折弯部，连接管与主体管之间形成第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部位于不同平面上。为固定配件，连接管上需开设安装孔。但第一折弯部和第二折弯部使连接管难以定位，操作人员依照经验对连接管进行打孔，打孔位置偏差大，产品合格率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种仪表板管梁定位打孔工装，可对仪表板管梁进行夹持固定，并对连接管定位打孔，具有打孔位置偏差小，产品合格率高的特点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种仪表板管梁定位打孔工装，包括底板，所述底板上滑移设置有打孔装置和升降设置有定位装置；所述打孔装置包括滑移设置于所述底板上的卡座，所述卡座中卡接有钻机，所述钻机具有竖直向下设置用于对连接管打孔的钻头；所述定位装置包括升降设置于所述底板上端面的承重板，所述承重板上端面固定有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块上开设有与第一折弯部贴合的第一夹持槽，所述第二夹持块上开设有与第二折弯部贴合的第二夹持槽，所述第二夹持块靠近所述第一夹持块的一侧可拆卸连接有单向转动的定位板，所述定位板上开设有用于限定所述钻头位置的定位孔。通过采用上述技术方案，承重板下移，将仪表板管梁置于承重板上，并使第一折弯部与第一夹持槽贴合，第二折弯部与第二夹持槽贴合，根据安装孔的位置调整钻头和定位孔的位置，承重板上移，钻头穿过定位孔对连接管进行打孔，打孔完成后，承重板下移，可将打孔后的仪表板管梁取出。本技术中通过第一夹持槽和第二夹持槽的设置，可对仪表板管梁进行夹持固定；通过定位板和定位孔的设置，可限定钻头的移动方向，降低打孔位置的偏差度。本技术可对仪表板管梁进行夹持固定，并对连接管定位打孔，具有打孔位置偏差小，产品合格率高的特点。进一步设置为：所述底板上滑移设置有竖杆，所述卡座一侧固定有两个相对设置的翅片，所述竖杆滑移配合设置于两个所述翅片之间，两个所述翅片远离所述卡座的一侧螺纹穿设有打孔螺栓。通过采用上述技术方案，拧松打孔螺栓，可沿竖杆上下移动卡座的位置和转动卡座的角度，使钻机适用于不同位置的安装孔的打孔需求；拧紧打孔螺栓，可固定卡座的位置。进一步设置为：所述底板上固定有打孔导轨，所述打孔导轨上滑移配合设置有打孔座，所述打孔座上端面固定有所述竖杆。通过采用上述技术方案，可沿打孔导轨移动竖杆的位置，使钻机适用于不同位置的安装孔的打孔需求。进一步设置为：所述底板上固设有驱动所述承重板升降移动的承重气缸和两个竖直设置的承重导轨，两个所述承重导轨之间滑移配合设置有所述承重板。通过采用上述技术方案，承重板可在承重气缸的作用下沿承重导轨上下移动。进一步设置为：所述第二夹持块靠近所述第一夹持块的一侧的上端面螺栓连接有下板，所述下板上端面设置有可单向转动的支撑板，所述支撑板上固定有两个定位柱，两个所述定位柱均穿设所述定位板并与所述定位板滑移配合，所述定位板与所述支撑板之间连接有升降螺杆。通过采用上述技术方案，调节升降螺杆，可使定位板沿两个定位柱上下移动，从而使定位板上的定位孔适用于不同规格的钻机及钻头的定位；下板可以方便的拆卸与安装，可根据不同的加工需求选用不同下板。进一步设置为：所述下板上端面转动设置有定位轴，所述定位轴上端面固定有棘轮，所述棘轮上端面固定有所述支撑板，所述下板上端面铰接有用于限定所述棘轮转动方向的棘爪。通过采用上述技术方案，转动支撑板可使棘轮绕定位轴转动，从而改变定位板与连接管之间的角度，使定位孔适应于不筒位置的打孔需求；棘爪可限定棘轮单方向转动，易于控制支撑板的转动角度。进一步设置为：所述下板上固定有定位环，所述定位环套设于所述定位轴外周侧，所述棘爪靠近所述棘轮的一端与所述定位环之间固定有弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧可牵引并限定棘爪的位置与方向，使棘爪可限定棘轮的转动方向。进一步设置为：所述底板的两相对侧面均固定有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置使仪表板管梁定位打孔工装更加便携。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过第一夹持槽和第二夹持槽的设置，可对仪表板管梁进行夹持固定；(2)通过定位板和定位孔的设置，可限定钻头的移动方向，降低打孔位置的偏差度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图(主要展示打孔座、竖杆和钻机)；图3是本技术中第二夹持块、下板与定位板的连接关系示意图；图4是
技术介绍
中仪表板管梁的结构示意图。附图标记：1、底板；2、卡座；3、钻机；4、钻头；5、承重板；6、第一夹持块；7、第二夹持块；8、第一夹持槽；9、第二夹持槽；10、定位板；11、定位孔；12、竖杆；13、翅片；14、打孔螺栓；15、打孔导轨；16、打孔座；17、承重气缸；18、承重导轨；19、下板；20、支撑板；21、定位柱；22、升降螺杆；23、定位轴；24、棘轮；25、棘爪；26、定位环；27、弹簧；28、把手；29、端管；30、连接管；31、主体管；32、第一折弯部；33、第二折弯部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1，为本技术公开的一种仪表板管梁定位打孔工装，包括底板1，底板1上滑移设置有打孔装置和升降设置有定位装置。参照图1和图2，打孔装置包括滑移设置于底板1上端面的卡座2，卡座2中卡接有钻机3，钻机3具有竖直向下设置的钻头4。卡座2的滑移是通过以下设置实现的：底板1上固定有打孔导轨15，打孔导轨15上滑移配合设置有打孔座16，打孔座16的上端面固定有竖杆12，竖杆12上升降设置有卡座2。推动打孔座16沿打孔导轨15滑移，可实现卡座2的滑移。卡座2在竖杆12上的升降移动是通过以下设置实现的：卡座2靠近竖杆12的一侧固定有两个相对设置的翅片13，两个翅片13之间滑移配合设置有竖杆12，两个翅片13远离卡座2的一端穿设有打孔螺栓14。拧松打孔螺栓14，可沿竖杆12上下移动卡座2的位置，从而改变钻机3及钻头4的高度，绕竖杆12转动卡座2，可改变卡座2与打孔导轨15之间的角度，拧紧打孔螺栓14，可固定卡座2的位置及与打孔导轨15之间的角度。通过滑动打孔座16的位置，改变卡座2的高度及与打孔导轨15之间的角度，可使钻机3及钻头4适用于不同的打孔需求；钻机3与卡座2可拆卸连接，方便根据不同的打孔要求更换不同的钻机3。参照图1和图3，定位装置包括升降设置于底板1上端面的承重板5，承重板5水平设置。承重板5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表板管梁定位打孔工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上滑移设置有打孔装置和升降设置有定位装置；/n所述打孔装置包括滑移设置于所述底板(1)上的卡座(2)，所述卡座(2)中卡接有钻机(3)，所述钻机(3)具有竖直向下设置用于对连接管打孔的钻头(4)；/n所述定位装置包括升降设置于所述底板(1)上端面的承重板(5)，所述承重板(5)上端面固定有第一夹持块(6)和第二夹持块(7)，所述第一夹持块(6)上开设有与第一折弯部贴合的第一夹持槽(8)，所述第二夹持块(7)上开设有与第二折弯部贴合的第二夹持槽(9)，所述第二夹持块(7)靠近所述第一夹持块(6)的一侧可拆卸连接有单向转动的定位板(10)，所述定位板(10)上开设有用于限定所述钻头(4)位置的定位孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仪表板管梁定位打孔工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上滑移设置有打孔装置和升降设置有定位装置；
所述打孔装置包括滑移设置于所述底板(1)上的卡座(2)，所述卡座(2)中卡接有钻机(3)，所述钻机(3)具有竖直向下设置用于对连接管打孔的钻头(4)；
所述定位装置包括升降设置于所述底板(1)上端面的承重板(5)，所述承重板(5)上端面固定有第一夹持块(6)和第二夹持块(7)，所述第一夹持块(6)上开设有与第一折弯部贴合的第一夹持槽(8)，所述第二夹持块(7)上开设有与第二折弯部贴合的第二夹持槽(9)，所述第二夹持块(7)靠近所述第一夹持块(6)的一侧可拆卸连接有单向转动的定位板(10)，所述定位板(10)上开设有用于限定所述钻头(4)位置的定位孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种仪表板管梁定位打孔工装，其特征在于：所述底板(1)上滑移设置有竖杆(12)，所述卡座(2)一侧固定有两个相对设置的翅片(13)，所述竖杆(12)滑移配合设置于两个所述翅片(13)之间，两个所述翅片(13)远离所述卡座(2)的一侧螺纹穿设有打孔螺栓(14)。


3.根据权利要求2所述的一种仪表板管梁定位打孔工装，其特征在于：所述底板(1)上固定有打孔导轨(15)，所述打孔导轨(15)上滑移配合设置有打孔座(16)，所述打孔座(16)上端面固定有所述竖杆(12)。


4.根据权利要求1所述的一种仪表板管梁定位打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周曰球，朱祖彬，
申请(专利权)人：球明汽车零部件天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12