一种防磨损的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨损的压铸模具，包括底座，底座的上表面固定连接有四个连接杆，且四个连接杆呈矩形分布，四个连接杆的顶端固定连接有顶板，底座的上表面位于四个连接杆之间通过螺钉固定连接有下模具，下模具的上表面通过螺钉可拆卸连接有挤压板，四个连接杆的外表壁上均滑动连接有滑动套座，四个滑动套座之间固定连接有安装板，安装板的上表面中部固定连接有挤压杆，且挤压杆纵向贯穿于顶板，安装板的下表面通过螺钉固定连接有上模具，上模具的外表面上设置有防护壳。本实用新型专利技术避免了模具之间发生磨损而损坏，降低了生产成本，结构简单，使用方便，提高了实用性，同时提高了减震效果，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的压铸模具
本技术涉及模具相关
，具体为一种防磨损的压铸模具。
技术介绍
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，在模具生产的过程中，由于是采用直接挤压的方式使产品成型，在长时间的工作后，容易造成了模具之间发生磨损而损坏，增加了生产的成本，同时，现有的压铸模具在减震效果上欠佳，大多数压铸模具不具备良好的减震结构，当压铸模具时压力度过大，容易造成模具的损坏，导致压铸模具的使用寿命大大缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防磨损的压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在长时间的工作后，容易造成了模具之间发生磨损而损坏，增加了生产的成本，同时，现有的压铸模具在减震效果上欠佳，大多数压铸模具不具备良好的减震结构，当压铸模具时压力度过大，容易造成模具的损坏，导致压铸模具的使用寿命大大缩短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨损的压铸模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有四个连接杆，且四个所述连接杆呈矩形分布，四个所述连接杆的顶端固定连接有顶板，所述底座的上表面位于四个连接杆之间通过螺钉固定连接有下模具，所述下模具的上表面通过螺钉可拆卸连接有挤压板，四个所述连接杆的外表壁上均滑动连接有滑动套座，四个所述滑动套座之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面中部固定连接有挤压杆，且所述挤压杆纵向贯穿于顶板，所述安装板的下表面通过螺钉固定连接有上模具，所述上模具的外表面上设置有防护壳，所述安装板的上表面固定连接有两个相互平行的丝杆，且所述丝杆横向贯穿于顶板，两个所述丝杆的外表壁上均螺纹连接有紧固螺套，两个所述丝杆的外表壁上位于紧固螺套和顶板之间均套接有第一弹簧。优选的，四个所述连接杆的外表壁上均设置有固定圈，四个所述连接杆的外表壁上位于滑动套座和固定圈之间均套接有第二弹簧。优选的，四个所述固定圈的外表壁上均开设有三个螺纹孔，且三个所述螺纹孔呈环形分布，三个所述螺纹孔的内腔均螺纹连接有紧定螺丝，且所述紧定螺丝与连接杆的外表壁上顶住。优选的，所述防护壳上开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔的内腔均设置沉头螺丝，且所述沉头螺丝的下表面与防护壳的下表面平齐，所述防护壳与上模具通过沉头螺丝卡拆卸连接。优选的，两个所述紧固螺套的外表壁上均固定连接有四个转动杆，且四个所述转动杆呈环形分布。优选的，所述防护壳采用高锰钢材料制成。优选的，所述挤压板采用高分子材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过螺钉将需要压铸的上模具和下模具固定安装在安装板和底座上，再通过沉头螺丝将防护壳固定安装在上模具上，利用沉头螺丝，可以便于对防护壳进行拆卸更换，再通过螺钉将挤压板固定安装在下模具上，通过螺钉，能够对上模具和下模具进行拆卸更换，扩大了使用范围。2.本技术，通过转动转动杆，带动紧固螺套转动，使紧固螺套移动至合适的位置，进而对第一弹簧进行调节，通过紧固螺套，在丝杆的作用下，可以根据模具的大小调节第一弹簧的弹性力，使其与模具进行适配，提高了实用性，通过紧定螺丝的设置，在螺纹孔的作用下，可以便于对固定圈的调节使用，能够根据模具的大小对第二弹簧进行调节使用，结构简单，使用方便。3.本技术，通过挤压杆带动安装板在滑动套座的作用下，沿着连接杆向下移动，带动上模具向下移动，同时带动两个丝杆向下移动，在紧固螺套的作用下，能够有效的缓解上模具的压力，提高了减震效果，进而使上模具与下模具进行贴合，使防护壳与挤压板相贴合，实现了对压铸模具的加压铸造，通过防护壳，可以有效的防止上模具和下模具之间发生磨损，利用高分子材料制成的挤压板，可以有效的提高防磨损性能，降低了生产成本，延长了使用寿命，实用性较强。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术固定圈与连接杆连接结构示意图。图中：1、底座；2、连接杆；3、顶板；4、下模具；5、滑动套座；6、安装板；7、上模具；8、防护壳；9、安装孔；10、沉头螺丝；11、丝杆；12、第一弹簧；13、紧固螺套；14、转动杆；15、固定圈；16、第二弹簧；17、螺纹孔；18、紧定螺丝；19、挤压板；20、挤压杆。具体实施方式为了避免在长时间的工作后，造成了模具之间发生磨损而损坏，增加了生产的成本的问题，同时提高现有的压铸模具的减震效果，使其具备良好的减震结构，避免当压铸模具时压力度过大，造成模具的损坏，进而导致压铸模具的使用寿命大大缩短的问题，本技术实施例提供了一种防磨损的压铸模具。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种防磨损的压铸模具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有四个连接杆2，且四个连接杆2呈矩形分布，四个连接杆2的顶端固定连接有顶板3，底座1的上表面位于四个连接杆2之间通过螺钉固定连接有下模具4，下模具4的上表面通过螺钉可拆卸连接有挤压板19，四个连接杆2的外表壁上均滑动连接有滑动套座5，四个滑动套座5之间固定连接有安装板6，安装板6的上表面中部固定连接有挤压杆20，且挤压杆20纵向贯穿于顶板3，安装板6的下表面通过螺钉固定连接有上模具7，上模具7的外表面上设置有防护壳8，安装板6的上表面固定连接有两个相互平行的丝杆11，且丝杆11横向贯穿于顶板3，两个丝杆11的外表壁上均螺纹连接有紧固螺套13，两个丝杆11的外表壁上位于紧固螺套13和顶板3之间均套接有第一弹簧12，防护壳8上开设有若干个安装孔9，若干个安装孔9的内腔均设置沉头螺丝10，且沉头螺丝10的下表面与防护壳8的下表面平齐，防护壳8与上模具7通过沉头螺丝10卡拆卸连接，两个紧固螺套13的外表壁上均固定连接有四个转动杆14，且四个转动杆14呈环形分布，防护壳8采用高锰钢材料制成，挤压板19采用高分子材料制成。本实施例中，在使用前，通过螺钉将需要压铸的上模具7和下模具4固定安装在安装板6和底座1上，进而在通过沉头螺丝10将防护壳8固定安装在上模具7上，通过沉头螺丝10，可以便于对防护壳8进行拆卸更换，再通过螺钉将挤压板19固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防磨损的压铸模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有四个连接杆(2)，且四个所述连接杆(2)呈矩形分布，四个所述连接杆(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上表面位于四个连接杆(2)之间通过螺钉固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)的上表面通过螺钉可拆卸连接有挤压板(19)，四个所述连接杆(2)的外表壁上均滑动连接有滑动套座(5)，四个所述滑动套座(5)之间固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面中部固定连接有挤压杆(20)，且所述挤压杆(20)纵向贯穿于顶板(3)，所述安装板(6)的下表面通过螺钉固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)的外表面上设置有防护壳(8)，所述安装板(6)的上表面固定连接有两个相互平行的丝杆(11)，且所述丝杆(11)横向贯穿于顶板(3)，两个所述丝杆(11)的外表壁上均螺纹连接有紧固螺套(13)，两个所述丝杆(11)的外表壁上位于紧固螺套(13)和顶板(3)之间均套接有第一弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的压铸模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有四个连接杆(2)，且四个所述连接杆(2)呈矩形分布，四个所述连接杆(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上表面位于四个连接杆(2)之间通过螺钉固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)的上表面通过螺钉可拆卸连接有挤压板(19)，四个所述连接杆(2)的外表壁上均滑动连接有滑动套座(5)，四个所述滑动套座(5)之间固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面中部固定连接有挤压杆(20)，且所述挤压杆(20)纵向贯穿于顶板(3)，所述安装板(6)的下表面通过螺钉固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)的外表面上设置有防护壳(8)，所述安装板(6)的上表面固定连接有两个相互平行的丝杆(11)，且所述丝杆(11)横向贯穿于顶板(3)，两个所述丝杆(11)的外表壁上均螺纹连接有紧固螺套(13)，两个所述丝杆(11)的外表壁上位于紧固螺套(13)和顶板(3)之间均套接有第一弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防磨损的压铸模具，其特征在于：四个所述连接杆(2)的外表壁上均设置有固定圈(15)，四个所述连接杆(2)的外表壁上位于滑动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志高，
申请(专利权)人：合肥百禄模具特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34