一种建筑工程用钢筋切割装置制造方法及图纸

技术编号:26578829 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-04 20:56
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢筋切割装置,涉及钢筋切割设备技术领域,解决了现在在切割钢筋时钢筋不便于固定以及钢筋碎屑不能及时统一回收的问题,本实用新型专利技术包括底箱,所述底箱的顶部中间位置固定安装有操作台,所述操作台的顶部开设有通道,所述通道用于钢筋通过,所述底箱的顶部位于操作台的两侧固定安装有安装块,所述电机的输出轴上固定安装有切割刀片,所述切割刀片的直径小于通道的宽度,所述压板上设置有切割钢筋时用于夹紧钢筋的夹持组件。通过设置两个夹板,因为当压板与安装块接触时,两个驱动杆之间的夹角为钝角,所以当压板往下运动时,两个弹性材料的夹板经过自身的形变能够在切割刀片下降的过程中夹紧钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋切割装置
本技术涉及钢筋切割设备
,更具体的是涉及一种建筑工程用钢筋切割装置。
技术介绍
一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机筋切断机又分为充电式和便携式两大类。现在在切割钢筋时通常都需要工作人员手动将钢筋固定住,再来使用切割机进行切割,然而这种人力固定钢筋来配合切割机切割钢筋的方式对工作人员有一定的危害,并且在切割钢筋时通常会产生钢筋碎屑,这些碎屑会散落在工作区域的周围,在回收方面存在很大的麻烦。因此设计一种建筑工程用钢筋切割装置来解决这种问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现在在切割钢筋时钢筋不便于固定以及钢筋碎屑不能及时统一回收的问题,本技术提供一种建筑工程用钢筋切割装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种建筑工程用钢筋切割装置,包括底箱,所述底箱的顶部中间位置固定安装有操作台,所述操作台的顶部开设有通道,所述通道用于钢筋通过,所述底箱的顶部位于操作台的两侧固定安装有安装块,两个所述安装块之间滑动安装有水平放置的压板,所述压板的底部中间位置固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有切割刀片,所述切割刀片的直径小于通道的宽度,所述通道内壁的底部且位于切割刀片的正下方开设通槽,所述通槽与切割刀片相适配,所述底箱上设置有将钢筋碎屑通过风力吸入到底箱内部的回收组件,所述压板上设置有切割钢筋时用于夹紧钢筋的夹持组件。进一步地,两个所述安装块的顶部均开设有竖直方向的凹槽,两个所述凹槽的内部均固定安装有竖直方向的弹簧,两个所述弹簧的顶部均与压板的底部固定连接。进一步地,所述通槽的底部贯穿底箱的顶部,所述回收组件包括设置在底箱内部的抽风机,所述抽风机的进风口位于通槽的底部,所述回收组件还包括开设在底箱上的开口,所述开口用于清理钢筋碎屑。进一步地,所述夹持组件包括滑动安装在底箱顶部的两个相互对称的夹板,两个所述夹板均为弹性材料,两个所述夹板位于通道端口的两侧,两个所述夹板上均铰接有驱动杆,所述夹持组件还包括固定安装在压板底部的两个相互对称的连接块,两个所述驱动杆上远离夹板的一侧均与对应的连接块铰接,两个所述驱动杆在压板与安装块相接触时之间的夹角为钝角,所述夹持组件还包括固定安装在其中一个夹板上的插销,且位于另一个夹板上设置有与插销相适配的插槽。进一步地,两个所述夹板的底部均固定安装有T形块,所述底箱的顶部开设有与T形块相适配的滑槽。进一步地,所述压板的顶部固定安装有拉手。工作原理:使用时,使用拉手将压板往上拉起,将钢筋穿过通道,使用夹持组件将钢筋固定住,启动电机,缓慢放下压板,切割刀片便会进行切割钢筋的工作。本技术的有益效果如下:1.本技术结构简单,使用方便,通过使用拉手将压板往上拉起,将钢筋穿过通道,使用夹持组件将钢筋固定住,启动电机,缓慢放下压板,切割刀片便会进行切割钢筋的工作,通过设置弹簧,使得切割刀片在往下切割钢筋时会受到一个向下的拉力,使得钢筋更容易被切断。2.本技术结构简单,使用方便,通过设置两个夹板,因为当压板与安装块接触时,两个驱动杆之间的夹角为钝角,所以当压板往下运动时,两个弹性材料的夹板经过自身的形变能够在切割刀片下降的过程中夹紧钢筋,从而完成在对钢筋进行切割时,将钢筋的位置固定,当压板往上运动时,则能够打开夹板。通过设置抽风机,可以将钢筋碎屑抽到底箱的内部进行统一回收。附图说明图1是本技术的正面结构示意图;图2是本技术侧面结构示意图;图3是本技术夹持组件结构示意图。附图标记:1-底箱,2-压板,3-拉手,4-夹持组件,401-连接块,402-驱动杆,403-夹板,404-T形块,405-插销,5-弹簧,6-安装块,7-电机,8-切割刀片,9-操作台,10-通道,11-通槽,12-抽风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3,本技术提供一种建筑工程用钢筋切割装置,包括底箱1,底箱1的顶部中间位置固定安装有操作台9,操作台9的顶部开设有通道10,通道10用于钢筋通过,底箱1的顶部位于操作台9的两侧固定安装有安装块6,两个安装块6之间滑动安装有水平放置的压板2,压板2的底部中间位置固定安装有电机7,电机7的输出轴上固定安装有切割刀片8,切割刀片8的直径小于通道10的宽度,通道10内壁的底部且位于切割刀片8的正下方开设通槽11,通槽11与切割刀片8相适配,底箱1上设置有将钢筋碎屑通过风力吸入到底箱1内部的回收组件,压板2上设置有切割钢筋时用于夹紧钢筋的夹持组件4。本实施例中,两个安装块6的顶部均开设有竖直方向的凹槽,两个凹槽的内部均固定安装有竖直方向的弹簧5,两个弹簧5的顶部均与压板2的底部固定连接,压板2的顶部固定安装有拉手3。通过使用拉手3将压板2往上拉起,将钢筋穿过通道10,使用夹持组件将钢筋固定住,启动电机7,缓慢放下压板2,切割刀片8便会进行切割钢筋的工作,通过设置弹簧5,使得切割刀片8在往下切割钢筋时会受到一个向下的拉力,使得钢筋更容易被切断。实施例2请参阅图1-3,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,通槽11的底部贯穿底箱1的顶部,回收组件包括设置在底箱1内部的抽风机12,抽风机12的进风口位于通槽11的底部,回收组件还包括开设在底箱1上的开口,开口用于清理钢筋碎屑。本实施例中,夹持组件4包括滑动安装在底箱1顶部的两个相互对称的夹板403,两个夹板403均为弹性材料,两个夹板403位于通道10端口的两侧,两个夹板403上均铰接有驱动杆402,夹持组件4还包括固定安装在压板2底部的两个相互对称的连接块401,两个驱动杆402上远离夹板403的一侧均与对应的连接块401铰接,两个驱动杆402在压板2与安装块6相接触时之间的夹角为钝角,夹持组件4还包括固定安装在其中一个夹板403上的插销405,且位于另一个夹板403上设置有与插销405相适配的插槽。具体的,两个夹板403的底部均固定安装有T形块404,底箱1的顶部开设有与T形块404相适配的滑槽。通过设置两个夹板403,因为当压板2与安装块6接触时,两个驱动杆402之间的夹角为钝角,所以当压板2往下运动时,两个弹性材料的夹板403经过自身的形变能够在切割刀片8下降的过程中夹紧钢筋,从而完成在对钢筋进行切割时,将钢筋的位置固定,当压板往上运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用钢筋切割装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部中间位置固定安装有操作台(9),所述操作台(9)的顶部开设有通道(10),所述通道(10)用于钢筋通过,所述底箱(1)的顶部位于操作台(9)的两侧固定安装有安装块(6),两个所述安装块(6)之间滑动安装有水平放置的压板(2),所述压板(2)的底部中间位置固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定安装有切割刀片(8),所述切割刀片(8)的直径小于通道(10)的宽度,所述通道(10)内壁的底部且位于切割刀片(8)的正下方开设通槽(11),所述通槽(11)与切割刀片(8)相适配,所述底箱(1)上设置有将钢筋碎屑通过风力吸入到底箱(1)内部的回收组件,所述压板(2)上设置有切割钢筋时用于夹紧钢筋的夹持组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋切割装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部中间位置固定安装有操作台(9),所述操作台(9)的顶部开设有通道(10),所述通道(10)用于钢筋通过,所述底箱(1)的顶部位于操作台(9)的两侧固定安装有安装块(6),两个所述安装块(6)之间滑动安装有水平放置的压板(2),所述压板(2)的底部中间位置固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定安装有切割刀片(8),所述切割刀片(8)的直径小于通道(10)的宽度,所述通道(10)内壁的底部且位于切割刀片(8)的正下方开设通槽(11),所述通槽(11)与切割刀片(8)相适配,所述底箱(1)上设置有将钢筋碎屑通过风力吸入到底箱(1)内部的回收组件,所述压板(2)上设置有切割钢筋时用于夹紧钢筋的夹持组件(4)。


2.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:两个所述安装块(6)的顶部均开设有竖直方向的凹槽,两个所述凹槽的内部均固定安装有竖直方向的弹簧(5),两个所述弹簧(5)的顶部均与压板(2)的底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述通槽(11)的底部贯穿底箱(1)的顶部,所述回收组件包括设置在底箱(1)内部的抽风机(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国军
申请(专利权)人:湖南洪山建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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