一种包含聚乳酸的复合保鲜膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于保鲜技术领域，具体涉及一种包含聚乳酸的复合保鲜膜包括两层结构，其外层为经过二氧化钛改性的聚乳酸层，其内层为聚己内酯‑壳聚糖‑茶多酚复合材料层。本发明专利技术的有益效果是：1、本发明专利技术提供一种包含聚乳酸的复合保鲜膜，解决一些生鲜食品的包装保鲜，例如水蜜桃，可以极大的提高水蜜桃的保鲜期。2、不做任何处理的水蜜桃，放置8天后，感官评分为1.3，果实软烂、褐变加剧、大面积腐烂；采用市售PE膜的水蜜桃，放置8天后，感官评分为3.3，果实局部焉萎、果香损失、略有霉点；采用本发明专利技术复合保鲜膜的水蜜桃放置8天后，感官评分为4.2，果实略有变焉、色泽稍暗、果香稍淡、无霉菌。大大延长了水蜜桃的保鲜期。

【技术实现步骤摘要】
一种包含聚乳酸的复合保鲜膜及其制备方法
本专利技术属于保鲜
，具体涉及一种包含聚乳酸的复合保鲜膜及其制备方法。
技术介绍
生鲜食品很难保鲜，现有的保鲜方法多为气调、冷冻、冷藏。这些常见的保鲜方法需要投入价格较高的使用设备，因此使用成本相对较高，而且在贮运中需要严格的冷链条件。如果使用一般的包装材料和方法进行常温贮运和销售，又会马上变质。特别是目前常见的袋装、瓶装包装，不但易于腐烂，而且袋装包装和瓶装包装还会出现严重的胀袋和顶盖现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种包含聚乳酸的复合保鲜膜及其制备方法，解决一些生鲜食品的包装保鲜，例如水蜜桃，使袋内生鲜食品在一定期限内的质量得到有效保障。本专利技术提供了如下的技术方案：一种包含聚乳酸的复合保鲜膜，包括两层结构，其外层为经过二氧化钛改性的聚乳酸层，其内层为聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层。优选的，所述二氧化钛改性的聚乳酸层的成分按重量份计包括，聚乳酸40-50份、二氧化钛4-5份、二氧化硫1-2份、增塑剂8-10份、加工助剂1-2份；所述聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层的成分按重量份计包括，聚己内酯40-50份、壳聚糖10-20份、茶多酚3-5份、增塑剂8-10份、加工助剂1-2份。优选的，整个复合保鲜膜厚度的厚度为0.01-0.1mm，所述外层为整个复合保鲜膜厚度的60％-80％。优选的，所述增塑剂为乙酰柠檬酸正丁酯、二乙酰环氧脂肪酸甘油酯、环氧大豆油中的任意一种。优选的，所述加工助剂硬脂酸盐、脂肪酰胺、甲苯二异氰酸酯中的任意一种。本专利技术还提供一种包含聚乳酸的复合保鲜膜的制备方法，采用双层共挤流延或双层共挤吹塑的方法制备。优选的，所述双层共挤流延是指采用两台挤出机和AB型挤出流延模具制备两层膜，然后采用双向拉伸装置处理薄膜。优选的，所述双层共挤吹塑是指采用两台挤出机和AB型吹膜机头制备两层膜，然后采用两次吹泡工艺进行后处理。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供一种包含聚乳酸的复合保鲜膜，解决一些生鲜食品的包装保鲜，例如水蜜桃，可以极大的提高水蜜桃的保鲜期。2、不做任何处理的水蜜桃，放置8天后，感官评分为1.3，果实软烂、褐变加剧、大面积腐烂；采用市售PE膜的水蜜桃，放置8天后，感官评分为3.3，果实局部焉萎、果香损失、略有霉点；采用本专利技术复合保鲜膜的水蜜桃放置8天后，感官评分为4.2，果实略有变焉、色泽稍暗、果香稍淡、无霉菌。大大延长了水蜜桃的保鲜期。3、本专利技术的复合保鲜膜包括两层结构，外层为二氧化钛改性的聚乳酸层，膜的孔径小，孔隙率高，在保证外界空气、水分通过的同时能够阻挡外界污染物进入，且二氧化钛改善了膜的亲水性，可防止水蒸气结露，光照条件下，二氧化钛还能产生高活性的自由基，起到灭杀微生物，降解乙烯的作用，外层中添加了二氧化硫，二氧化硫可以氧气发生化学反应，阻止外界氧气渗透到内部，延迟或阻碍水蜜桃的氧化反应的进行，使保鲜期延长；内层中的壳聚糖与茶多酚均为亲水性物质，与聚己内酯复合后可在一定程度上与其发生反应，改变聚己内酯原本的分子结构，增强其对水分子的渗透能力，使内层水蒸气透过率有所提升。壳聚糖中含许多羟基，易与水分子形成氢键，吸水性强，故内层水蒸气透过率随着壳聚糖含量增加也随之增强，茶多酚为天然抑菌抗氧化物质，抗氧化能力极强，是维生素C的5-10倍，在用量少的情况下具有较高的抗氧化作用，并且可与壳聚糖产生协同作用，从而延长水蜜桃的保鲜期。4、本专利技术采用双层共挤技术制备出复合膜后，进行了相应的后处理。具体包括双层挤出流延膜采用双向拉伸装置处理薄膜，双层复合挤出吹膜采用两次吹泡工艺进行后处理。这种后处理对于提高复合膜各层间的粘合性，改善复合膜的性能，提高其稳定性具有重要作用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做具体说明。本专利技术中的内层为与待保鲜产品接触的一层，外层不与待保鲜产品直接接触。实施例1一种包含聚乳酸的复合保鲜膜的制备方法，1、外层颗粒(二氧化钛改性的聚乳酸层)的制备：将聚乳酸4kg、二氧化钛0.4kg、二氧化硫0.1kg、乙酰柠檬酸正丁酯0.8kg份、硬脂酸钙0.1kg倒入混合机器中，在1000rpm下分散混合1h，在50℃的烘箱中干燥3小时，将混匀的物料在双螺杆挤压造粒机中造粒，造粒机温度120-180℃，机头温度160℃，螺杆转速200rpm，加工成直径为1-3mm的粒料；2、内层颗粒(聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层)的制备：将聚己内酯4kg、壳聚糖1kg、茶多酚0.3kg、乙酰柠檬酸正丁酯0.8kg份、硬脂酸钙0.1kg倒入混合机器中，在1000rpm下分散混合1h，在50℃的烘箱中干燥3小时，将混匀的物料在双螺杆挤压造粒机中造粒，造粒机温度120-180℃，机头温度160℃，螺杆转速200rpm，加工成直径为1-3mm的粒料；3、复合保鲜膜的制备：采用双层共挤流延方法，两台挤出机连接AB型挤出流延模具进行挤出流延制膜。挤出机A喂外层料(二氧化钛改性的聚乳酸层)，工艺参数为：一区130℃，二区160℃，三区175℃，连接体175℃，螺杆转速150rpm，挤出机B喂内层料(聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层)，工艺参数为：一区140℃，二区150℃，三区175℃，连接体175℃，螺杆转速250rpm，机头温度为172℃，拉伸比为2。得到的薄膜进行双向拉伸处理，双向拉伸的加热温度80℃，拉伸比为4。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于“本实施例中，1、外层颗粒(二氧化钛改性的聚乳酸层)的制备中聚乳酸的添加量为4.5kg”其他地方与实施例1完全一样。实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于“本实施例中，1、外层颗粒(二氧化钛改性的聚乳酸层)制备中的聚乳酸的添加量为5kg”，其他地方与实施例1完全一样。实施例4本实施例与实施例1的不同之处在于“本实施例中，1、外层颗粒(二氧化钛改性的聚乳酸层)制备中的二氧化钛的添加量为0.15kg”，其他地方与实施例1完全一样。实施例5本实施例与实施例1的不同之处在于“本实施例中，1、外层颗粒(二氧化钛改性的聚乳酸层)制备中的二氧化钛的添加量为0.2kg”，其他地方与实施例1完全一样。实施例6本实施例与实施例1的不同之处在于“本实施例中，2、内层颗粒(聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层)制备中的聚己内酯的添加量为4.5kg”，其他地方与实施例1完全一样。实施例7本实施例与实施例1的不同之处在于“本实施例中，2、内层颗粒(聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层)制备中的聚己内酯的添加量为5kg”，其他地方与实施例1完全一样。实施例8本实施例与实施例1的不同之处在于“本实施例中，2、内层颗粒(聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层)制备中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包含聚乳酸的复合保鲜膜，其特征在于，包括两层结构，其外层为经过二氧化钛改性的聚乳酸层，其内层为聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层。/n

【技术特征摘要】
20200821 CN 202010851790X1.一种包含聚乳酸的复合保鲜膜，其特征在于，包括两层结构，其外层为经过二氧化钛改性的聚乳酸层，其内层为聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层。


2.根据权利要求1所述的一种包含聚乳酸的复合保鲜膜，其特征在于，所述二氧化钛改性的聚乳酸层的成分按重量份计包括，聚乳酸40-50份、二氧化钛4-5份、二氧化硫1-2份、增塑剂8-10份、加工助剂1-2份；
所述聚己内酯-壳聚糖-茶多酚复合材料层的成分按重量份计包括，聚己内酯40-50份、壳聚糖10-20份、茶多酚3-5份、增塑剂8-10份、加工助剂1-2份。


3.根据权利要求1所述的一种包含聚乳酸的复合保鲜膜，其特征在于，整个复合保鲜膜厚度的厚度为0.01-0.1mm，所述外层为整个复合保鲜膜厚度的60％-80％。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃军，闫静，鲍红，王秦峰，
申请(专利权)人：安徽同光邦飞生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34