一种便于门窗边框定位的组角机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于门窗边框定位的组角机，包括组角机本体、安装在组角机本体上用以定位门窗边框直角端的定位板和用以单向限位门窗边框的限位组件所述限位组件包括固定安装在组角机本体上且内设空腔的固定板、沿固定板长度方向穿过空腔且沿固定板长度方向滑动连接于固定板的抵接杆、固定设置在抵接杆两侧的棘齿组和设置在空腔内用以限位抵接杆的杆组，所述抵接杆两端皆穿出固定板，所述棘齿组包括沿抵接杆长度方向等距设有若干的棘齿，棘齿端部的齿尖朝向空腔远离组角机本体中心一侧。本实用新型专利技术具有冲铆过程中门窗边框不易滑移的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于门窗边框定位的组角机
本技术涉及组角机的
，尤其是涉及一种便于门窗边框定位的组角机。
技术介绍
组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。中国专利公开号CN207026311U一种型材门窗组角机，包括工作台、左冲铆装置、右冲铆装置和同步进给装置，还包括行程调整装置；左冲铆装置和右冲铆装置对称固定于工作台上表面，同步进给装置包括联动滑块和同步进给油缸，联动滑块以开口在前，收口在后的方式，开设有喇叭状导向腔；左冲铆装置和右冲铆装置位于导向腔内，同步进给油缸固定安装于工作台，同步进给油缸的工作端安装于联动滑块，联动滑块前后滑动则带动左冲铆装置和右冲铆装置撞铆或退刀；行程调整装置包括可调触发装置和行程开关，可调触发装置固定安装于联动滑块后端，行程开关固定安装于工作台。加工前，将门窗的直角边置于工作台上，人工将其向前推进至合适位置，油缸启动带动左冲铆装置和右冲铆装置同步移动，在门窗的直角侧壁冲铆，达到固定门窗直角的目的。上述技术存在以下缺陷：油缸推动左冲铆装置和右冲铆装置移动冲力较大，人工将门窗边框推动至冲铆位置后人力将门窗边框固定在冲铆位置，冲铆时门窗边框被推动易回缩，导致冲铆深度减小，影响门窗边框的固定效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种门窗边框不易滑移的便于门窗边框定位的组角机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于门窗边框定位的组角机，包括组角机本体、安装在组角机本体上用以定位门窗边框直角端的定位板和用以单向限位门窗边框的限位组件，所述限位组件包括固定安装在组角机本体上且内设空腔的固定板、沿固定板长度方向穿过空腔且沿固定板长度方向滑动连接于固定板的抵接杆、固定设置在抵接杆两侧的棘齿组和设置在空腔内用以限位抵接杆的杆组，所述抵接杆两端皆穿出固定板，所述棘齿组包括沿抵接杆长度方向等距设有若干的棘齿，棘齿端部的齿尖朝向空腔远离组角机本体中心一侧。通过上述技术方案，加工前，将门窗边框置于组角机本体上，门窗边框外壁的直角边抵住定位板，对抵接杆施以组角机本体中心一侧的力，抵接杆相对固定板向外滑动至端部抵住门窗边框。此时，杆组抵住棘齿齿尖，将抵接杆限位。冲铆过程中，门窗边框受力也不会向固定板一侧移动，提高了冲铆时门窗边框的稳定性，门窗边框的固定效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆组包括两个分别设置在抵接杆两侧的限位杆，所述限位杆包括与抵接杆平行的第一杆件、固定设置在第一杆件靠近抵接杆一侧的限位块以及垂直固定连接于第一杆件远离限位块一侧的第二杆件，所述第二杆件穿出固定板侧壁，且滑动连接于固定板。通过上述技术方案，抵接杆端部抵住门窗边框内壁后，对两侧的第二杆件施以向内的推力，第一杆件滑动，直至限位块嵌入棘齿形成的齿隙之间，棘齿的齿尖抵住限位块侧壁。冲铆时，门窗边框受力有向固定块一侧移动的趋势，但是限位块将抵接杆限位，因此无法移动，限位效果较好，加工稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板两侧侧壁皆安装有用以限位第二杆件的第三杆件，所述第三杆件通过扭簧转动连接于固定板外壁，所述第二杆件侧壁沿其宽度方向开设有供第三杆件端部嵌入的嵌槽，当限位块将抵接杆限位时，第三杆件端部嵌入嵌槽内。通过上述技术方案，推动第二杆件至将抵接杆限位，第三杆件受到扭簧的扭力，因此始终与第三杆件侧壁相抵，当限位块将抵接杆限位时，第三杆件端部嵌入嵌槽内，将第二杆件限位。安装第三杆件后，加工过程中，无需手动持续限位第二杆件，使用非常方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一杆件远离抵接杆一侧固定设有拉簧，所述拉簧远离第一杆件一端固定连接于空腔内壁。通过上述技术方案，安装拉簧后，第一杆件有向空腔内壁抵接的趋势，冲铆完毕后，手动转动第三杆件，第三杆件脱离嵌槽后，不再对第二杆件形成限位。第一杆件和第二杆件由于拉簧的拉力自动复位，抵接杆不再受到限位。提高了加工者的使用体验。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二杆件为方杆。通过上述技术方案，第二杆件为方杆时，第二杆件在相对固定板滑动时，由于其形状被周向限位不会自主转动，因此保证第三杆件能嵌入嵌槽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接杆远离空腔一端为与门窗边框相契合的直角，形成两个供门窗边框贴合的的抵接面。通过上述技术方案，当抵接杆端面形成与门窗边框相抵的抵接面，两个抵接面形成直角，与门窗边框内壁完全相抵，冲铆时，门窗边框受力，但因为其两侧内壁皆抵紧抵接杆，因此不会水平转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板靠近固定板一侧开设有供门窗边框外壁贴合的定位槽，形成两个夹角为直角的定位面。通过上述技术方案，冲铆前，将门窗边框需要固定的直角抵紧定位槽，门窗边框的两个外壁与两个定位面相抵，形成初步定位，不易滑移，因此冲铆的效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板下端固定设有滑块，所述组角机本体上端沿其宽度方向开设有供滑块嵌设的T形滑槽，所述滑块沿其长度方向滑动连接于滑槽，所述滑块上沿竖直方向螺纹连接有抵紧螺栓。通过上述技术方案，定位板的位置可调，可通过调节定位板的位置达到调整门窗边框需要固定的位置。拧松抵紧螺栓，滑动定位板至所需位置，然后拧紧抵紧螺栓将定位板固定即可，调节十分方便快捷。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.冲铆过程中，杆组抵住棘齿齿尖，将抵接杆限位，门窗边框不会向固定板一侧移动，提高了冲铆时门窗边框的稳定性。2.当限位块将抵接杆限位时，第三杆件端部嵌入嵌槽内，将第二杆件限位，加工过程中，无需手动持续限位第二杆件，使用非常方便。3.第一杆件和第二杆件由于拉簧的拉力自动复位，抵接杆不再受到限位，提高了加工者的使用体验。附图说明图1是本实施例的轴测图；图2是固定板内部结构的示意图；图3是图1在A处的放大图；图4是限位组件的剖视图；图5是定位板连接结构示意图。图中，10、组角机本体；11、定位板；12、定位槽；13、定位面；14、滑块；15、滑槽；16、抵紧螺栓；20、限位组件；21、固定板；22、抵接杆；23、抵接板；24、棘齿；25、抵接面；31、限位杆；32、第一杆件；33、第二杆件；34、限位块；35、拉簧；36、嵌槽；37、固定杆；40、扭簧；41、第三杆件；42、环形块；43、环形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种便于门窗边框定位的组角机，包括组角机本体10、安装在组角机本体10上的定位板11和限位组件20。定位板11与组角机本体10表面相垂直，定位板11一侧端面开设有定位槽12，定位槽12连通上下侧壁，定位槽12内壁之间的夹角为与门窗边框外壁相契合的直角，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于门窗边框定位的组角机，包括组角机本体（10）、安装在组角机本体（10）上用以定位门窗边框直角端的定位板（11）和用以单向限位门窗边框的限位组件（20），其特征在于：所述限位组件（20）包括固定安装在组角机本体（10）上且内设空腔的固定板（21）、沿固定板（21）长度方向穿过空腔且沿固定板（21）长度方向滑动连接于固定板（21）的抵接杆（22）、固定设置在抵接杆（22）两侧的棘齿组和设置在空腔内用以限位抵接杆（22）的杆组，所述抵接杆（22）两端皆穿出固定板（21），所述棘齿组包括沿抵接杆（22）长度方向等距设有若干的棘齿（24），棘齿（24）端部的齿尖朝向空腔远离组角机本体（10）中心一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于门窗边框定位的组角机，包括组角机本体（10）、安装在组角机本体（10）上用以定位门窗边框直角端的定位板（11）和用以单向限位门窗边框的限位组件（20），其特征在于：所述限位组件（20）包括固定安装在组角机本体（10）上且内设空腔的固定板（21）、沿固定板（21）长度方向穿过空腔且沿固定板（21）长度方向滑动连接于固定板（21）的抵接杆（22）、固定设置在抵接杆（22）两侧的棘齿组和设置在空腔内用以限位抵接杆（22）的杆组，所述抵接杆（22）两端皆穿出固定板（21），所述棘齿组包括沿抵接杆（22）长度方向等距设有若干的棘齿（24），棘齿（24）端部的齿尖朝向空腔远离组角机本体（10）中心一侧。


2.根据权利要求1所述的一种便于门窗边框定位的组角机，其特征在于：所述杆组包括两个分别设置在抵接杆（22）两侧的限位杆（31），所述限位杆（31）包括与抵接杆（22）平行的第一杆件（32）、固定设置在第一杆件（32）靠近抵接杆（22）一侧的限位块（34）以及垂直固定连接于第一杆件（32）远离限位块（34）一侧的第二杆件（33），所述第二杆件（33）穿出固定板（21）侧壁，且滑动连接于固定板（21）。


3.根据权利要求2所述的一种便于门窗边框定位的组角机，其特征在于：所述固定板（21）两侧侧壁皆安装有用以限位第二杆件（33）的第三杆件（41），所述第三杆件（41）通过扭簧（40）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶荣南，
申请(专利权)人：浙江建瑞幕墙装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33