一种适用于粗线径O型圈的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于粗线径O型圈的模具，包括：上模和下模，其中：上模上设有凸台，凸台的端面上设有上模腔；下模上设有料杯，料杯的底部设有下模腔和位于下模腔外侧的余料槽；合模时，凸台压入料杯内，且上模腔与下模腔扣合以在二者之间形成型腔。本发明专利技术中方便上料，且上料时无需加料器。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于粗线径O型圈的模具
本专利技术涉及密封件加工
，尤其涉及一种适用于粗线径O型圈的模具。
技术介绍
目前针对较大规格粗线径的O型圈产品主要采用图1-2的结构设计，并使用冷冻去飞边结构。此结构在上料的同时，受限于预成型机口径大小，预成型件无法切出正常圈料，使之在生产过程中不易上料，造成生产效率的低下。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种适用于粗线径O型圈的模具。本专利技术提出的一种适用于粗线径O型圈的模具，包括：上模和下模，其中：上模上设有凸台，凸台的端面上设有上模腔；下模上设有料杯，料杯的底部设有下模腔和位于下模腔外侧的余料槽；合模时，凸台压入料杯内，且上模腔与下模腔扣合以在二者之间形成型腔。优选地，余料槽的横截面形状为小于1/2圆的弓形面。优选地，上模腔的端口边缘和下模腔的端口边缘均分别设有倒角。优选地，料杯设有五个。优选地，五个料杯中的四个位于另外一个的外侧并呈矩阵排列。本专利技术中，在下模上设置料杯，在上模上设有凸台的结构设置方便上料，且上料时无需加料器。附图说明图1为现有模具的结构示意图；图2为现有模具的型腔剖面示意图；图3为专利技术提出的一种适用于粗线径O型圈的模具的俯视图；图4为图3中A-A向剖视图；图5为专利技术提出的一种适用于粗线径O型圈的模具在合模状态下凸台与料杯的配合关系示意图；图6为图5中C处放大图；图7为图5中D处放大图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图3-7所示，图3为专利技术提出的一种适用于粗线径O型圈的模具的俯视图；图4为图3中A-A向剖视图；图5为专利技术提出的一种适用于粗线径O型圈的模具在合模状态下凸台与料杯的配合关系示意图；图6为图5中C处放大图；图7为图5中D处放大图。参照图3-5，本专利技术提出的一种适用于粗线径O型圈的模具，包括：上模1和下模2，其中：上模1上设有凸台11，凸台11的端面上设有上模腔；下模2上设有料杯，料杯的底部设有下模腔和位于下模腔外侧的余料槽b；合模时，凸台11压入料杯内，且上模腔与下模腔扣合以在二者之间形成型腔a。该结构的设置方便上料，且上料时无需加料器。参照图6，上模腔的端口边缘和下模腔的端口边缘均分别设有倒角R，以防止缩裂，提高合格率。从而解决了老式模具加工时易出现产品缩裂、杂色的情况。参照图7，余料槽b的横截面形状为小于1/2圆的弓形面，以减小余料槽b的容积，降低材料损耗。此外，本实施例中，料杯设有五个，五个料杯中的四个位于另外一个的外侧并呈矩阵排列。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于粗线径O型圈的模具，其特征在于，包括：上模(1)和下模(2)，其中：/n上模(1)上设有凸台(11)，凸台(11)的端面上设有上模腔；/n下模(2)上设有料杯，料杯的底部设有下模腔和位于下模腔外侧的余料槽(b)；/n合模时，凸台(11)压入料杯内，且上模腔与下模腔扣合以在二者之间形成型腔(a)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于粗线径O型圈的模具，其特征在于，包括：上模(1)和下模(2)，其中：
上模(1)上设有凸台(11)，凸台(11)的端面上设有上模腔；
下模(2)上设有料杯，料杯的底部设有下模腔和位于下模腔外侧的余料槽(b)；
合模时，凸台(11)压入料杯内，且上模腔与下模腔扣合以在二者之间形成型腔(a)。


2.根据权利要求1所述的适用于粗线径O型圈的模具，其特征在于，上模腔的端口边...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增宝，孙卫华，陈世松，
申请(专利权)人：安徽库伯密封技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34