一种往复式竹筒破片机制造技术

本发明专利技术涉及一种破片机，尤其涉及一种往复式竹筒破片机。技术问题是如何设计一种能够不断的将竹筒切割成片，操作方便，工作效率高，且能对竹片进行收集的往复式竹筒破片机。一种往复式竹筒破片机，包括有：底座，所述底座一侧间隔固接有支撑板，所述支撑板的数量为四块。本发明专利技术通过将竹筒放入其中一个下料框内掉落至对应的弧形板内，启动切割机构向竹筒方向移动，切割机构则将竹筒切割成片，再将另一个竹筒放入另一个下料框内掉落至对应的弧形板内，再启动切割机构即可再次将竹筒切割成片，如此，无需操作人员手动将竹筒切割成片，比较省力。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式竹筒破片机
本专利技术涉及一种破片机，尤其涉及一种往复式竹筒破片机。
技术介绍
竹筒：将竹横截成段，节与节间的中空部分可用来盛物，故称为「竹筒」，部分工艺品制作过程中，都需要使用到竹片，竹片的制作则需要对竹筒进行切割，使得竹筒切割成片。现有破片机，如专利公告号为CN109676715A的中国专利公开了一种竹筒破片器。本专利技术的目的是提供一种能够提高工作效率，能够避免切到手的竹筒破片器。技术方案为：一种竹筒破片器，包括有底座、弧形滑轨、滑动轴、摆动板、第一弹簧、推杆、固定杆、支撑块等；底座顶部中间栓接有起导向作用的弧形滑轨，弧形滑轨内滑动式设有滑动轴，底座顶部左侧转动式连接有摆动板，摆动板后侧与滑动轴前端固定连接。本专利技术通过向下拉动把手可带动刀头向下移动，对竹筒进行破片，如此，一次性即可将竹筒切成片，从而能够提高工作效率，且无需人们用手握住竹筒，从而能够避免切到手；通过卡紧机构可将连接杆夹住，则无需人们一边握住把手，一边将刀头安装到刀架上，从而能够降低操作难度，上述专利存在以下不足：需要人手动不断的更换竹筒被切割成片，操作麻烦，工作效率低，且切成竹片后，需要人将竹片收集，比较费力。目前，大多数都是通过人工手动将竹筒切割成片，首先需要人一只手扶着竹筒，另一只手拿着刀具将竹筒切割成片，由于切割成片需要不断的用手挥动刀具，时间一长，比较费力，且竹筒切成竹片后，还需要人用手将竹片放入收集容器内，比较麻烦。因此，特别需要一种能够不断的将竹筒切割成片，操作方便，工作效率高，且能对竹片进行收集的往复式竹筒破片机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服需要不断的用手挥动刀具，时间一长，比较费力，且竹筒切成竹片后，还需要人用手将竹片放入收集容器内，比较麻烦的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够不断的将竹筒切割成片，操作方便，工作效率高，且能对竹片进行收集的往复式竹筒破片机。本专利技术的技术实施方案为：一种往复式竹筒破片机，包括有：底座，所述底座一侧间隔固接有支撑板，所述支撑板的数量为四块；导向块，所述导向块的数量为八块，每两块所述导向块固接于远离所述底座的每侧所述支撑板一侧边缘位置；弧形板，所述弧形板滑动式的放置于每侧两块所述导向块之间，每侧两块弧形板相互配合；第一弹簧，所述第一弹簧连接于所述导向块外一侧与所述弧形板内部之间；支架，所述支架对称式的固接于远离所述导向块的中间两块所述支撑板一侧之间；支撑架，所述支撑架间隔固接于所述底座一侧边缘位置，其数量为四个；下料框，所述下料框固接于远离所述底座的每侧两个所述支撑架端部之间，其与所述弧形板配合；挡板，所述挡板固接于远离所述支架的所述弧形板内一侧；斜块，所述斜块固接于靠近所述挡板的所述弧形板内一侧；撑开机构，安装于所述底座一侧，其与所述斜块接触配合，用于使所述斜块向外移动；切割机构，安装于所述底座一侧与远离所述底座的两个所述支架端部之间，其与所述撑开机构配合，用于将竹筒切成片。更为优选的是，撑开机构包括有：活动板，所述活动板对称式的滑动式放置于靠近支撑板的所述底座一侧；第三弹簧，所述第三弹簧连接于远离所述下料框的所述活动板一侧与所述底座一侧之间，其数量为两根；接触轮，所述接触轮滑动式的放置于远离所述底座且朝向所述支架的所述活动板一侧，其与所述斜块接触配合；T型接触杆，所述T型接触杆滑动式的穿接于靠近所述接触轮的所述活动板一侧，其远离所述底座的端部与朝向所述第三弹簧的所述接触轮一侧固定连接，且所述T型接触杆与所述切割机构配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于朝向所述底座的所述T型接触杆外一侧与所述活动板内部之间，其数量为两根。更为优选的是，切割机构包括有：活动条，所述活动条滑动式的放置于远离所述底座的所述支架端部；双向圆形切刀，所述双向圆形切刀固接于两条所述活动条内侧中部之间；摆动杆，所述摆动杆转动式的连接于所述活动条两端，其与所述T型接触杆配合；第一齿条，所述第一齿条固接于靠近所述支撑架且远离所述底座的所述活动条一侧；支板，所述支板对称式的固接于靠近所述支撑架的所述底座一侧中部；转轴，所述转轴转动式的穿接于远离所述底座的两块所述支板一侧之间；第一齿轮，所述第一齿轮固定套装于靠近所述第一齿条的所述转轴端部，其与所述第一齿条啮合；减速电机，所述减速电机安装于靠近所述支板的所述底座一侧；传动组件，所述传动组件连接于所述减速电机的输出轴端部与所述转轴中部周向之间。更为优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：弧形滑块，所述弧形滑块对称式的滑动式放置于靠近所述弧形板的所述下料框内两侧；弧形挡料板，所述弧形挡料板固接于每侧两块所述弧形滑块内侧面之间；弧形齿条，所述弧形齿条固接于靠近所述弧形板的所述弧形挡料板端部一侧；转杆，所述转杆转动式的连接于靠近所述弧形齿条的所述下料框外两侧；小齿轮，所述小齿轮固定套装于远离所述下料框的所述转杆端部，其与所述弧形齿条啮合；第二齿轮，所述第二齿轮固定套装于靠近所述下料框的所述转杆一侧周向；导杆，所述导杆对称式的固接于远离所述支撑架且靠近所述弧形板的所述下料框外一侧；滑动板，所述滑动板滑动式的套装于每侧两根所述导杆之间；第二齿条，所述第二齿条对称式的固接于朝向所述转杆的所述滑动板一侧，其与所述第二齿轮啮合；第四弹簧，所述第四弹簧套装于所述导杆上，其一端与所述下料框外一侧固定连接，另一端与朝向所述下料框的所述滑动板一侧固定连接；接触架，所述接触架固接于远离所述支撑架的所述滑动板一侧中部；固定板，所述固定板固接于远离所述支撑架的所述活动条一侧，其上对称式的开有通槽；推杆，所述推杆转动式的连接于远离所述接触架的所述通槽一侧，其与所述接触架配合；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述推杆与所述固定板的铰接处。更为优选的是，还包括有：斜框，所述斜框对称式的固接于所述底座一侧，每个所述斜框固接于每侧两块所述支撑板之间。更为优选的是，还包括有：第二强磁铁，所述第二强磁铁固接于靠近所述活动板且远离所述底座的所述支撑板一侧中部；第一强磁铁，所述第一强磁铁固接于朝向所述底座且靠近所述活动板的所述接触轮一侧，所述第一强磁铁与所述第二强磁铁配合。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、通过将竹筒放入其中一个下料框内掉落至对应的弧形板内，启动切割机构向竹筒方向移动，切割机构则将竹筒切割成片，再将另一个竹筒放入另一个下料框内掉落至对应的弧形板内，再启动切割机构即可再次将竹筒切割成片，如此，无需操作人员手动将竹筒切割成片，比较省力。2、通过下料机构的作用，每当活动条移动一次，可使得竹筒掉落至弧形板内，无需人不断的放入竹筒，省时省力。3、通过斜框的作用，能使得掉落的竹片掉落至收集容器内，无需人用手将竹片丢入收集容器内，方便快捷。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图5为本专利技术A部分的放大示意图。图6为本专利技术B部分的放大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式竹筒破片机，其特征是，包括有：/n底座（1），所述底座（1）一侧间隔固接有支撑板（2），所述支撑板（2）的数量为四块；/n导向块（9），所述导向块（9）的数量为八块，每两块所述导向块（9）固接于远离所述底座（1）的每侧所述支撑板（2）一侧边缘位置；/n弧形板（3），所述弧形板（3）滑动式的放置于每侧两块所述导向块（9）之间，每侧两块弧形板（3）相互配合；/n第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）连接于所述导向块（9）外一侧与所述弧形板（3）内部之间；/n支架（6），所述支架（6）对称式的固接于远离所述导向块（9）的中间两块所述支撑板（2）一侧之间；/n支撑架（4），所述支撑架（4）间隔固接于所述底座（1）一侧边缘位置，其数量为四个；/n下料框（5），所述下料框（5）固接于远离所述底座（1）的每侧两个所述支撑架（4）端部之间，其与所述弧形板（3）配合；/n挡板（8），所述挡板（8）固接于远离所述支架（6）的所述弧形板（3）内一侧；/n斜块（7），所述斜块（7）固接于靠近所述挡板（8）的所述弧形板（3）内一侧；/n撑开机构（11），安装于所述底座（1）一侧，其与所述斜块（7）接触配合，用于使所述斜块（7）向外移动；/n切割机构（12），安装于所述底座（1）一侧与远离所述底座（1）的两个所述支架（6）端部之间，其与所述撑开机构（11）配合，用于将竹筒切成片。/n...

【技术特征摘要】
1.一种往复式竹筒破片机，其特征是，包括有：
底座（1），所述底座（1）一侧间隔固接有支撑板（2），所述支撑板（2）的数量为四块；
导向块（9），所述导向块（9）的数量为八块，每两块所述导向块（9）固接于远离所述底座（1）的每侧所述支撑板（2）一侧边缘位置；
弧形板（3），所述弧形板（3）滑动式的放置于每侧两块所述导向块（9）之间，每侧两块弧形板（3）相互配合；
第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）连接于所述导向块（9）外一侧与所述弧形板（3）内部之间；
支架（6），所述支架（6）对称式的固接于远离所述导向块（9）的中间两块所述支撑板（2）一侧之间；
支撑架（4），所述支撑架（4）间隔固接于所述底座（1）一侧边缘位置，其数量为四个；
下料框（5），所述下料框（5）固接于远离所述底座（1）的每侧两个所述支撑架（4）端部之间，其与所述弧形板（3）配合；
挡板（8），所述挡板（8）固接于远离所述支架（6）的所述弧形板（3）内一侧；
斜块（7），所述斜块（7）固接于靠近所述挡板（8）的所述弧形板（3）内一侧；
撑开机构（11），安装于所述底座（1）一侧，其与所述斜块（7）接触配合，用于使所述斜块（7）向外移动；
切割机构（12），安装于所述底座（1）一侧与远离所述底座（1）的两个所述支架（6）端部之间，其与所述撑开机构（11）配合，用于将竹筒切成片。


2.按照权利要求1所述的一种往复式竹筒破片机，其特征是，撑开机构（11）包括有：
活动板（111），所述活动板（111）对称式的滑动式放置于靠近支撑板（2）的所述底座（1）一侧；
第三弹簧（115），所述第三弹簧（115）连接于远离所述下料框（5）的所述活动板（111）一侧与所述底座（1）一侧之间，其数量为两根；
接触轮（113），所述接触轮（113）滑动式的放置于远离所述底座（1）且朝向所述支架（6）的所述活动板（111）一侧，其与所述斜块（7）接触配合；
T型接触杆（112），所述T型接触杆（112）滑动式的穿接于靠近所述接触轮（113）的所述活动板（111）一侧，其远离所述底座（1）的端部与朝向所述第三弹簧（115）的所述接触轮（113）一侧固定连接，且所述T型接触杆（112）与所述切割机构（12）配合；
第二弹簧（114），所述第二弹簧（114）连接于朝向所述底座（1）的所述T型接触杆（112）外一侧与所述活动板（111）内部之间，其数量为两根。


3.按照权利要求2所述的一种往复式竹筒破片机，其特征是，切割机构（12）包括有：
活动条（121），所述活动条（121）滑动式的放置于远离所述底座（1）的所述支架（6）端部；
双向圆形切刀（129），所述双向圆形切刀（129）固接于两条所述活动条（121）内侧中部之间；
摆动杆（122），所述摆动杆（122）转动式的连接于所述活动条（121）两端，其与所述T型接触杆（112）配合；
第一齿条（128），所述第一齿条（128）固接于靠近所述支撑架（4）且远离所述底座（1）的所述活动条（121）一侧；
支板（123），所述支板（123）对称式的固接于靠近所述支撑架（4）的所述底座（1）一侧中部；
转轴（127），所述转轴（127）转动式的穿接于远离所述底座（1）的两块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏婷，
申请(专利权)人：郑敏婷，
类型：发明
国别省市：广东;44