废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及到废旧铅酸蓄电池回收处理设备领域，具体涉及到废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛。包括箱体，箱体内下部固定有导料板，导料板上方的箱体内设置有筛板，筛板下端滑动设置有可旋转的支撑装置，筛板滑动设置在支撑装置上，筛网外侧的筛板上端固定有围框，箱体左侧壁上固定有震动器，震动器的触杆上固定有弧形板，弧形板与筛板左端接触，箱体上端固定有进料口，第一挡板位于围框垂直部右侧，第二挡板下部延伸至围框内。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，投入成本低，能够自动将分离后的物料卸下，分离时能够防止被筛分的物料提前排出，结构封闭，能够减少扬尘的产生。

【技术实现步骤摘要】
废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛
本技术涉及到废旧铅酸蓄电池回收处理设备领域，具体涉及到废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛。
技术介绍
目前由于城市交通状况的不理想，购买电动自行车的市民越来越多，一般的电动自行车都采用一组3块或4块铅酸电池，其重量约在12至16千克之间。铅酸电池主要由铅、硫酸及部分其他金属及塑料组成。此类电池按平均使用寿命1年，所以每年有大量的铅酸电池报废，数量之大令人担忧，而铅酸电池无序管理已成为一个严重的社会问题。小贩们收购回废旧铅酸电池后手工自行拆分并就地把废酸液倒掉，把拆卸下的电池铅板进行变卖。而在铅酸电池中还存在大量的铅粉(铅泥)，还有可回收利用的塑料制品，这些材料没有被分类回收是一种资源的浪费，而且铅也会引起重金属中毒，对人体造成危害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种操作方便，结构简单，投入成本低的废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛，包括箱体，箱体内下部固定有导料板，导料板上方的箱体内设置有筛板，筛板下端设置有可旋转的支撑装置，筛板滑动设置在支撑装置上，筛板上固定有筛网，筛网外侧的筛板上端固定有围框，所述围框包括两个横向的平直部和一个纵向的垂直部，垂直部位于筛网左侧，箱体左侧壁上固定有震动器，震动器的触杆上固定有弧形板，弧形板与筛板左端接触，筛板右端沿其宽度方向均布开设有多个横向的盲孔，盲孔内均滑动设置有顶杆，顶杆与盲孔的孔底之间通过弹簧连接，顶杆右端与箱体右侧壁接触，箱体上端固定有进料口，进料口左侧的箱体顶板下端固定有竖直的第一挡板，第一挡板位于围框垂直部右侧，筛板右端上方的箱体顶板上固定有第二挡板，第二挡板下部延伸至围框内，第二挡板下部的前后两侧与围框的两平直部滑动接触，第二挡板的下端与筛板上端滑动接触。具体的，所述支撑装置包括两个前后对称设置的横向档条，筛网位于两档条之间，档条上端均固定有横向的T形滑块，筛板下端开设有与T形滑块滑动配合的T形滑槽，T形滑块滑动设置在其一侧的T形滑槽内，两档条通过两个左右对称设置的纵向固定杆固定连接，档条下端固定有耳座，耳座铰连接在其一侧的箱体侧壁上，左侧的固定杆上套设有套环，左侧固定杆下方的箱体内铰连接有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与套环固定连接。具体的，所述箱体右侧壁上固定有与导料板右端对应的下出料槽。具体的，所述筛板下方的箱体右侧壁上固定有与筛板对应的上出料槽。具体的，所述导料板右端向下倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作方便，投入成本低，能够自动将分离后的物料卸下，分离时能够防止被筛分的物料提前排出，结构封闭，能够减少扬尘的产生。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为筛板与支撑装置配合的仰视图。具体实施方式如图1-2所示，废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛，包括箱体1，箱体1内下部固定有导料板2，所述导料板2右端向下倾斜，所述箱体1右侧壁上固定有与导料板2右端对应的下出料槽3，导料板2上方的箱体1内设置有筛板7，所述筛板7下方的箱体1右侧壁上固定有与筛板7对应的上出料槽17。筛板7下端设置有可旋转的支撑装置，筛板7滑动设置在支撑装置上，筛板7上固定有筛网8，筛网8外侧的筛板7上端固定有围框9，所述围框9包括两个横向的平直部和一个纵向的垂直部，垂直部位于筛网8左侧，箱体1左侧壁上固定有震动器10，震动器10的触杆上固定有弧形板11，弧形板11与筛板7左端接触，筛板7右端沿其宽度方向均布开设有多个横向的盲孔18，盲孔18内均滑动设置有顶杆19，顶杆19与盲孔18的孔底之间通过弹簧20连接，顶杆19右端与箱体1右侧壁接触，箱体1上端固定有进料口4，进料口4左侧的箱体1顶板下端固定有竖直的第一挡板5，第一挡板5位于围框9垂直部右侧，筛板7右端上方的箱体1顶板上固定有第二挡板6，第二挡板6下部延伸至围框9内，第二挡板6下部的前后两侧与围框9的两平直部滑动接触，第二挡板6的下端与筛板7上端滑动接触。所述支撑装置包括两个前后对称设置的横向档条12，筛网8位于两档条12之间，档条12上端均固定有横向的T形滑块22，筛板7下端开设有与T形滑块22滑动配合的T形滑槽21，T形滑块22滑动设置在其一侧的T形滑槽21内，两档条12通过两个左右对称设置的纵向固定杆14固定连接，档条12下端固定有耳座13，耳座13铰连接在其一侧的箱体1的侧壁上，左侧的固定杆14上套设有套环15，左侧的固定杆14下方的箱体1内铰连接有伸缩缸16，伸缩缸16的伸缩杆与套环15固定连接。本技术使用时，将粉碎后的物料通过进料口4投入到围框9内的筛板7上，然后启动震动器10，同时在顶杆19和弹簧20的配合作用下，震动器10的触杆通过弧形板11使得筛板7在支撑装置上左右往复运动，从而利用筛板7上的筛网8对物料进行筛选，物料中的铅粉就会通过筛网8落到导料板2上，筛分时，在围框9和第二挡板6的配合作用下，能够使得被筛分的物料始终处于围框9和第二挡板6构成的空间内，防止筛板7运动时未被筛分的物料提前被排出。筛分完成后，启动伸缩缸16，伸缩杆16使得支撑装置右端向下旋转，筛板7右端同时向下旋转，此时第二挡板6下端与筛板7分离，第一挡板5下端逐渐位于围框9内，第一挡板5能够对围框9的垂直部进行阻挡，防止筛板7从支撑装置上滑落，筛板7倾斜后，筛板7上的物料就会通过上出料槽17排出至箱体1外部。筛板7上的物料被卸下后，使得伸缩缸16的伸缩杆还原，此时筛板7和支撑装置还原，筛板7还原的过程中，顶杆19右端作用在箱体1的右侧壁上，筛板7会逐渐向左侧运动，震动器10触杆上的弧形板11能够方便筛板7左端还原，防止震动器10的触杆对筛板7左端进行卡阻。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内下部固定有导料板(2)，导料板(2)上方的箱体(1)内设置有筛板(7)，筛板(7)下端设置有可旋转的支撑装置，筛板(7)滑动设置在支撑装置上，筛板(7)上固定有筛网(8)，筛网(8)外侧的筛板(7)上端固定有围框(9)，所述围框(9)包括两个横向的平直部和一个纵向的垂直部，垂直部位于筛网(8)左侧，箱体(1)左侧壁上固定有震动器(10)，震动器(10)的触杆上固定有弧形板(11)，弧形板(11)与筛板(7)左端接触，筛板(7)右端沿其宽度方向均布开设有多个横向的盲孔(18)，盲孔(18)内均滑动设置有顶杆(19)，顶杆(19)与盲孔(18)的孔底之间通过弹簧(20)连接，顶杆(19)右端与箱体(1)右侧壁接触，箱体(1)上端固定有进料口(4)，进料口(4)左侧的箱体(1)顶板下端固定有竖直的第一挡板(5)，第一挡板(5)位于围框(9)垂直部右侧，筛板(7)右端上方的箱体(1)顶板上固定有第二挡板(6)，第二挡板(6)下部延伸至围框(9)内，第二挡板(6)下部的前后两侧与围框(9)的两平直部滑动接触，第二挡板(6)的下端与筛板(7)上端滑动接触。/n...

【技术特征摘要】
1.废旧铅酸蓄电池破碎分离振动筛，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内下部固定有导料板(2)，导料板(2)上方的箱体(1)内设置有筛板(7)，筛板(7)下端设置有可旋转的支撑装置，筛板(7)滑动设置在支撑装置上，筛板(7)上固定有筛网(8)，筛网(8)外侧的筛板(7)上端固定有围框(9)，所述围框(9)包括两个横向的平直部和一个纵向的垂直部，垂直部位于筛网(8)左侧，箱体(1)左侧壁上固定有震动器(10)，震动器(10)的触杆上固定有弧形板(11)，弧形板(11)与筛板(7)左端接触，筛板(7)右端沿其宽度方向均布开设有多个横向的盲孔(18)，盲孔(18)内均滑动设置有顶杆(19)，顶杆(19)与盲孔(18)的孔底之间通过弹簧(20)连接，顶杆(19)右端与箱体(1)右侧壁接触，箱体(1)上端固定有进料口(4)，进料口(4)左侧的箱体(1)顶板下端固定有竖直的第一挡板(5)，第一挡板(5)位于围框(9)垂直部右侧，筛板(7)右端上方的箱体(1)顶板上固定有第二挡板(6)，第二挡板(6)下部延伸至围框(9)内，第二挡板(6)下部的前后两侧与围框(9)的两平直部滑动接触，第二挡板(6)的下端与筛板(7)上端滑动接触。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，王志虎，于孟强，杨振芳，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41