金属高光亮边用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了金属高光亮边用喷涂设备，包括支架，所述支架顶部设置有操作台，所述操作台两端对称设有第一固定板，所述第一固定板顶端之间通过第二固定板相连，所述第二固定板中间纵向开有矩形槽口，所述矩形槽口内安装有喷涂机主体，所述喷涂机主体顶部两侧对称设置有机架，所述机架底端安装有滚轮，本实用新型专利技术金属高光亮边用喷涂设备，通过将待喷涂的金属工件纵向摆放在金属工件定位板中间位置，调节伸缩杆使得喷涂嘴对应在金属工件的边侧上方，随后利用手拧螺栓对伸缩杆进行固定，在轨道和滚轮的配合下，喷涂机主体纵向移动对工件的两边侧同时喷涂，达到高光亮边的效果，滚珠确保喷涂机主体移动平稳，喷涂均匀一致，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
金属高光亮边用喷涂设备
本技术涉及一种喷涂设备，特别涉及金属高光亮边用喷涂设备，属于金属加工设备

技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，金属元素在化合物中通常只显正价，相对原子质量较大的被称为重金属。某些金属元件在加工过程中为达到高光亮边的效果需要在其侧面喷涂一定的漆料增加视觉效果。现有的喷涂设备只配备一个喷枪嘴，并且在对金属两边侧喷涂时不能够同步进行，这样会造成两次喷涂的均匀度不一致，并且费时费力，工作效率低下。因此我们对此做出改进，提出金属高光亮边用喷涂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供金属高光亮边用喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统喷涂设备只配备一个喷枪嘴，并且在对金属两边侧喷涂时不能够同步进行，这样会造成两次喷涂的均匀度不一致，并且费时费力，工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属高光亮边用喷涂设备，包括支架，所述支架顶部设置有操作台，所述操作台两端对称设有第一固定板，所述第一固定板顶端之间通过第二固定板相连，所述第二固定板中间纵向开有矩形槽口，所述矩形槽口内安装有喷涂机主体，所述喷涂机主体顶部两侧对称设置有机架，所述机架底端安装有滚轮，所述矩形槽口顶部两边侧对称设置有与滚轮对应的轨道，所述喷涂机主体底端安装有喷头，所述喷头底端通过连接头与固定杆相连，所述固定杆两端对称开设有收纳腔，所述收纳腔内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有喷涂嘴，所述喷涂嘴一侧设有与伸缩杆固定的连接块。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂机主体中间两侧与矩形槽口内侧中间均对称开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽之间滚动连接有滚珠。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂嘴一端通过软管与喷头接通。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆中间横向分布有调节孔，所述调节孔与固定杆之间通过手拧螺栓固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台顶部中间一体成型有与喷涂嘴对应的金属工件定位板。作为本技术的一种优选技术方案，所述轨道两端固定有与滚轮对应的止退块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术金属高光亮边用喷涂设备，具有可对金属两边侧进行同步喷涂，确保均匀度一致，省时省力，工作效率高的优点，在具体的使用中，与传统的喷涂设备相比较而言，本技术通过将待喷涂的金属工件纵向摆放在金属工件定位板中间位置，调节伸缩杆使得喷涂嘴对应在金属工件的边侧上方，随后利用手拧螺栓对伸缩杆进行固定，在轨道和滚轮的配合下，喷涂机主体纵向移动对工件的两边侧同时喷涂，达到高光亮边的效果，滚珠确保喷涂机主体移动平稳，喷涂均匀一致，工作效率高，使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的喷涂嘴与固定杆连接结构示意图；图中：1、轨道；2、滚轮；3、滚珠；4、喷涂机主体；5、机架；6、弧形凹槽；7、第一固定板；8、第二固定板；9、金属工件定位板；10、固定杆；11、连接头；12、矩形槽口；13、喷头；14、操作台；15、支架；16、喷涂嘴；17、连接块；18、伸缩杆；19、收纳腔；20、手拧螺栓；21、调节孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了金属高光亮边用喷涂设备，包括支架15，所述支架15顶部设置有操作台14，所述操作台14两端对称设有第一固定板7，所述第一固定板7顶端之间通过第二固定板8相连，所述第二固定板8中间纵向开有矩形槽口12，所述矩形槽口12内安装有喷涂机主体4，所述喷涂机主体4顶部两侧对称设置有机架5，所述机架5底端安装有滚轮2，所述矩形槽口12顶部两边侧对称设置有与滚轮2对应的轨道1，所述喷涂机主体4底端安装有喷头13，所述喷头13底端通过连接头11与固定杆10相连，所述固定杆10两端对称开设有收纳腔19，所述收纳腔19内穿设有伸缩杆18，所述伸缩杆18一端安装有喷涂嘴16，所述喷涂嘴16一侧设有与伸缩杆18固定的连接块17。优选的，所述喷涂机主体4中间两侧与矩形槽口12内侧中间均对称开设有弧形凹槽6，所述弧形凹槽6之间滚动连接有滚珠3，防止喷涂机主体4在移动喷涂的过程中发生左右位置的晃动偏移。优选的，所述喷涂嘴16一端通过软管与喷头13接通，可以金属工件两边侧进行同步喷涂。优选的，所述伸缩杆18中间横向分布有调节孔21，所述调节孔21与固定杆10之间通过手拧螺栓20固定，便于调节喷涂嘴16之间的距离，从而使其适用于不同宽度的金属工件的喷涂作业。优选的，所述操作台14顶部中间一体成型有与喷涂嘴16对应的金属工件定位板9，方便待喷涂金属工件的固定摆放。优选的，所述轨道1两端固定有与滚轮2对应的止退块，防止喷涂机主体4脱离轨道1。具体使用时，本技术金属高光亮边用喷涂设备，具有可对金属两边侧进行同步喷涂，确保均匀度一致，省时省力，工作效率高的优点，通过将待喷涂的金属工件纵向摆放在金属工件定位板9中间位置，调节伸缩杆18使得喷涂嘴16对应在金属工件的边侧上方，随后利用手拧螺栓20对伸缩杆18进行固定，在轨道1和滚轮2的配合下，喷涂机主体4纵向移动对工件的两边侧同时喷涂，达到高光亮边的效果，滚珠3确保喷涂机主体4移动平稳，喷涂均匀一致，工作效率高，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属高光亮边用喷涂设备，包括支架（15），其特征在于，所述支架（15）顶部设置有操作台（14），所述操作台（14）两端对称设有第一固定板（7），所述第一固定板（7）顶端之间通过第二固定板（8）相连，所述第二固定板（8）中间纵向开有矩形槽口（12），所述矩形槽口（12）内安装有喷涂机主体（4），所述喷涂机主体（4）顶部两侧对称设置有机架（5），所述机架（5）底端安装有滚轮（2），所述矩形槽口（12）顶部两边侧对称设置有与滚轮（2）对应的轨道（1），所述喷涂机主体（4）底端安装有喷头（13），所述喷头（13）底端通过连接头（11）与固定杆（10）相连，所述固定杆（10）两端对称开设有收纳腔（19），所述收纳腔（19）内穿设有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）一端安装有喷涂嘴（16），所述喷涂嘴（16）一侧设有与伸缩杆（18）固定的连接块（17）。/n

【技术特征摘要】
1.金属高光亮边用喷涂设备，包括支架（15），其特征在于，所述支架（15）顶部设置有操作台（14），所述操作台（14）两端对称设有第一固定板（7），所述第一固定板（7）顶端之间通过第二固定板（8）相连，所述第二固定板（8）中间纵向开有矩形槽口（12），所述矩形槽口（12）内安装有喷涂机主体（4），所述喷涂机主体（4）顶部两侧对称设置有机架（5），所述机架（5）底端安装有滚轮（2），所述矩形槽口（12）顶部两边侧对称设置有与滚轮（2）对应的轨道（1），所述喷涂机主体（4）底端安装有喷头（13），所述喷头（13）底端通过连接头（11）与固定杆（10）相连，所述固定杆（10）两端对称开设有收纳腔（19），所述收纳腔（19）内穿设有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）一端安装有喷涂嘴（16），所述喷涂嘴（16）一侧设有与伸缩杆（18）固定的连接块（17）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宇，
申请(专利权)人：马富军，
类型：新型
国别省市：陕西;61