一种马口铁印刷涂底漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种马口铁印刷涂底漆装置，工作台的一端两侧均焊接有竖向压辊支撑架，且竖向压辊支撑架上均活动连接有横向压辊支撑架，横向压辊支撑架的下方均设置有气缸，工作台上焊接有印刷头支撑架，两个电动伸缩杆的伸出端固定有吊板，且吊板的底部均匀固定有若干第一喷漆头，两个支架板的顶部之间焊接有滑杆，且滑杆上可滑动固定有两个滑头，滑头的底部均固定有第二喷漆头。有益效果：利用气缸顶起横向压辊支撑架来调整两个压辊之间的间距，便于根据马口铁的柔软度调整拉扯力，有利于将褶皱的马口铁抚平，设置有一个固定式和一个可滑动的喷漆装置，可进行双层喷漆，或者补漆，便于弥补喷油漆不足留下的间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种马口铁印刷涂底漆装置
本技术涉及马口铁印刷
，具体为一种马口铁印刷涂底漆装置。
技术介绍
马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，锡主要起防止腐蚀与生锈的作用，它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，广泛应用于食品、营养品、电子产品等产品促销，因为此产品价格低廉，外观精美，所以倍受客户青睐，而马口铁在加工时需要先进行涂底漆，可以增加与马口铁的附着力，对白墨有良好的结合力，因此，提出一种马口铁印刷涂底漆装置。目前使用的马口铁印刷涂底漆装置，只能够进行一次喷漆，而需要进行双层喷漆或者补漆时，还需倒回马口铁再次铺开喷漆，若出现油漆供应不足导致喷漆存在间隙，那么喷漆工序就需要停掉，回头再次喷漆，失误率较高，且没有有效的弥补办法，在喷漆之前无法对马口铁进行有效抚平，若出现褶皱或者不平的地方，很容易造成褶皱段成品质量不过关，对工人岗位注意力要求较高，工作压力大。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种马口铁印刷涂底漆装置，通过在工作台上设置有抚平装置，利用气缸顶起横向压辊支撑架来调整两个压辊之间的间距，便于根据马口铁的柔软度调整拉扯力，有利于将褶皱的马口铁抚平，提高产品的质量，通过在工作台上设置有一个固定式和一个可滑动的喷漆装置，可进行双层喷漆，或者补漆，便于弥补喷油漆不足留下的间隙，不需要停掉机械或者倒回铁片即可进行补漆，降低失误率，缓解工人压力，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种马口铁印刷涂底漆装置，包括工作台、抚平装置、第一喷漆装置和第二喷漆装置，所述工作台上设置有所述抚平装置，所述抚平装置包括竖向压辊支撑架、横向压辊支撑架、气缸和压辊，所述工作台的一端两侧均焊接有所述竖向压辊支撑架，且所述竖向压辊支撑架上均活动连接有所述横向压辊支撑架，所述横向压辊支撑架的下方均设置有所述气缸，且所述竖向压辊支撑架和所述横向压辊支撑架上均通过设有的转轴可转动固定有所述压辊，利用气缸带动横向压辊支撑架倾斜升降，便于调整压辊之间的间距，所述工作台的上方设置有所述第一喷漆装置和所述第二喷漆装置，所述第一喷漆装置包括印刷头支撑架、电动伸缩杆、吊板、第一喷漆头、第一油漆罐和第一喷漆泵，所述工作台上焊接有所述印刷头支撑架，且所述印刷头支撑架的顶部内侧固定有两个同步电动伸缩杆，用于调整喷漆头与马口铁之间的间距，两个所述电动伸缩杆的伸出端固定有所述吊板，且所述吊板的底部均匀固定有若干所述第一喷漆头，用于喷漆，所述印刷头支撑架的下方，且位于所述工作台的底部固定有所述第一油漆罐和所述第一喷漆泵，所述第二喷漆装置包括支架板、滑杆、滑头、第二喷漆头、第二油漆罐和第二喷漆泵，所述工作台上，且位于所述印刷头支撑架的一侧焊接有两个所述支架板，两个所述支架板的顶部之间焊接有所述滑杆，且所述滑杆上可滑动固定有两个所述滑头，所述滑头的底部均固定有所述第二喷漆头，用于补漆，所述工作台远离所述气缸的一端下方设置有所述第二油漆罐和所述第二喷漆泵，用于高压送漆。优选的，所述气缸的底座端固定于所述工作台上，且其伸出端活动连接于所述横向压辊支撑架上，两个所述气缸设置为同步气缸。优选的，所述第一油漆罐和所述第一喷漆泵之间通过设有的输漆管连接，且所述第二油漆罐和所述第二喷漆泵之间也通过所述输漆管连接。优选的，所述第一喷漆泵通过设有的送漆管与所述第一喷漆头连接，且所述第二喷漆泵也通过所述送漆管与所述第二喷漆头连接。优选的，所述工作台靠近所述第二喷漆泵的一端设置有控制器。优选的，所述控制器分别与所述气缸、所述电动伸缩杆，所述第一喷漆泵和所述第二喷漆泵电性连接。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过在工作台上设置有抚平装置，利用气缸顶起横向压辊支撑架来调整两个压辊之间的间距，便于根据马口铁的柔软度调整拉扯力，有利于将褶皱的马口铁抚平，提高产品的质量。2、通过在工作台上设置有一个固定式和一个可滑动的喷漆装置，可进行双层喷漆，或者补漆，便于弥补喷油漆不足留下的间隙，不需要停掉机械或者倒回铁片即可进行补漆，降低失误率，缓解工人压力。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术缩短压辊间距后的状态结构示意图；图3是本技术中印刷头支撑架的结构示意图；图4是本技术中滑头的安装结构示意图；图5是本技术中压辊的结构示意图。图中：1、工作台；2、竖向压辊支撑架；3、横向压辊支撑架；4、气缸；5、压辊；6、印刷头支撑架；7、电动伸缩杆；8、吊板；9、第一喷漆头；10、第一油漆罐；11、第一喷漆泵；12、支架板；13、滑杆；14、滑头；15、第二喷漆头；16、第二油漆罐；17、第二喷漆泵；18、控制器；19、输漆管；20、送漆管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案，一种马口铁印刷涂底漆装置，包括工作台1、抚平装置、第一喷漆装置和第二喷漆装置，工作台1上设置有抚平装置，抚平装置包括竖向压辊支撑架2、横向压辊支撑架3、气缸4和压辊5，工作台1的一端两侧均焊接有竖向压辊支撑架2，且竖向压辊支撑架2上均活动连接有横向压辊支撑架3，横向压辊支撑架3的下方均设置有气缸4，且竖向压辊支撑架2和横向压辊支撑架3上均通过设有的转轴可转动固定有压辊5，用于压平马口铁，工作台1的上方设置有第一喷漆装置和第二喷漆装置，第一喷漆装置包括印刷头支撑架6、电动伸缩杆7、吊板8、第一喷漆头9、第一油漆罐10和第一喷漆泵11，工作台1上焊接有印刷头支撑架6，且印刷头支撑架6的顶部内侧固定有两个同步电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的伸出端固定有吊板8，且吊板8的底部均匀固定有若干第一喷漆头9，用于喷漆，印刷头支撑架6的下方，且位于工作台1的底部固定有第一油漆罐10和第一喷漆泵11，用于高压供漆，第二喷漆装置包括支架板12、滑杆13、滑头14、第二喷漆头15、第二油漆罐16和第二喷漆泵17，工作台1上，且位于印刷头支撑架6的一侧焊接有两个支架板12，两个支架板12的顶部之间焊接有滑杆13，且滑杆13上可滑动固定有两个滑头14，滑头14的底部均固定有第二喷漆头15，用于补漆，工作台1远离气缸4的一端下方设置有第二油漆罐16和第二喷漆泵17，用于高压送漆。优选的，气缸4的底座端固定于工作台1上，且其伸出端活动连接于横向压辊支撑架3上，两个气缸4设置为同步气缸，便于平稳升降。优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马口铁印刷涂底漆装置，包括工作台(1)、抚平装置、第一喷漆装置和第二喷漆装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有所述抚平装置，所述抚平装置包括竖向压辊支撑架(2)、横向压辊支撑架(3)、气缸(4)和压辊(5)，所述工作台(1)的一端两侧均焊接有所述竖向压辊支撑架(2)，且所述竖向压辊支撑架(2)上均活动连接有所述横向压辊支撑架(3)，所述横向压辊支撑架(3)的下方均设置有所述气缸(4)，且所述竖向压辊支撑架(2)和所述横向压辊支撑架(3)上均通过设有的转轴可转动固定有所述压辊(5)，所述工作台(1)的上方设置有所述第一喷漆装置和所述第二喷漆装置，所述第一喷漆装置包括印刷头支撑架(6)、电动伸缩杆(7)、吊板(8)、第一喷漆头(9)、第一油漆罐(10)和第一喷漆泵(11)，所述工作台(1)上焊接有所述印刷头支撑架(6)，且所述印刷头支撑架(6)的顶部内侧固定有两个同步电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的伸出端固定有所述吊板(8)，且所述吊板(8)的底部均匀固定有若干所述第一喷漆头(9)，所述印刷头支撑架(6)的下方，且位于所述工作台(1)的底部固定有所述第一油漆罐(10)和所述第一喷漆泵(11)，所述第二喷漆装置包括支架板(12)、滑杆(13)、滑头(14)、第二喷漆头(15)、第二油漆罐(16)和第二喷漆泵(17)，所述工作台(1)上，且位于所述印刷头支撑架(6)的一侧焊接有两个所述支架板(12)，两个所述支架板(12)的顶部之间焊接有所述滑杆(13)，且所述滑杆(13)上可滑动固定有两个所述滑头(14)，所述滑头(14)的底部均固定有所述第二喷漆头(15)，所述工作台(1)远离所述气缸(4)的一端下方设置有所述第二油漆罐(16)和所述第二喷漆泵(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种马口铁印刷涂底漆装置，包括工作台(1)、抚平装置、第一喷漆装置和第二喷漆装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有所述抚平装置，所述抚平装置包括竖向压辊支撑架(2)、横向压辊支撑架(3)、气缸(4)和压辊(5)，所述工作台(1)的一端两侧均焊接有所述竖向压辊支撑架(2)，且所述竖向压辊支撑架(2)上均活动连接有所述横向压辊支撑架(3)，所述横向压辊支撑架(3)的下方均设置有所述气缸(4)，且所述竖向压辊支撑架(2)和所述横向压辊支撑架(3)上均通过设有的转轴可转动固定有所述压辊(5)，所述工作台(1)的上方设置有所述第一喷漆装置和所述第二喷漆装置，所述第一喷漆装置包括印刷头支撑架(6)、电动伸缩杆(7)、吊板(8)、第一喷漆头(9)、第一油漆罐(10)和第一喷漆泵(11)，所述工作台(1)上焊接有所述印刷头支撑架(6)，且所述印刷头支撑架(6)的顶部内侧固定有两个同步电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的伸出端固定有所述吊板(8)，且所述吊板(8)的底部均匀固定有若干所述第一喷漆头(9)，所述印刷头支撑架(6)的下方，且位于所述工作台(1)的底部固定有所述第一油漆罐(10)和所述第一喷漆泵(11)，所述第二喷漆装置包括支架板(12)、滑杆(13)、滑头(14)、第二喷漆头(15)、第二油漆罐(16)和第二喷漆泵(17)，所述工作台(1)上，且位于所述印刷头支撑架(6)的一侧焊接有两个所述支架板(12)，两个所述支架板(12)的顶部之间焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽娟，
申请(专利权)人：漳州市闽达印铁有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35