【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承滚子的成型方法
本专利技术涉及轴承加工
,具体涉及一种圆锥轴承滚子的成型方法。
技术介绍
滚子属滚动体与钢球同是轴承的最重要组成部分,也是轴承行业使用最多的滚动体,而滚子的质量直接影响轴承质量。目前在高铁圆锥滚子轴承滚子制造过程中还存在着问题,首先此类产品须有较好的切削性能,热处理过程中淬火变形较严重;其次,在生产过程中极易产生磕碰伤,严重影响了滚子的表面质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种提高圆锥轴承滚子质量的成型方法。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种圆锥轴承滚子的成型方法,其步骤包括:锯料→加热→锻造→毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→淬火→水洗烘干→终检外观→涂油包装。所述的锻造:锻胚中化学成分重量百分比为:C:0.98-1.00、N:0.6-1.0、Mn:0.3、Ni:0.2-0.25、Si:0.2-0.3、S:B=0.015、P:B=0.024、Cr:1.50-1.60,加热至600-700℃,进行锻造,再加热至830℃,保温3小时,以22℃/小时冷却至300℃,再以20℃/小时,冷却至常温。所述的清洗、干燥步骤:先除油,除油区温度:60℃-80℃,水冲洗温度:50℃-60℃、烘干区温度:105±2℃,烘干时间10min。所述的淬火步骤:淬火温度870~890℃,二次回火热处理160~165℃。所述 ...
【技术保护点】
1.一种圆锥轴承滚子的成型方法,其步骤包括:锯料→加热→锻造→毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→淬火→水洗烘干→终检外观→涂油包装。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种圆锥轴承滚子的成型方法,其步骤包括:锯料→加热→锻造→毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→淬火→水洗烘干→终检外观→涂油包装。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚子的成型方法,其特征在于:所述的锻造:锻胚中化学成分重量百分比为:C:0.98-1.00、N:0.6-1.0、Mn:0.3、Ni:0.2-0.25、Si:0.2-0.3、S:B=0.015、P:B=0.024、Cr:1.50-1.60,加热至600-700℃,进行锻造,再加热至830℃,保温3小时,以22℃/小时冷却至300℃,再以20℃/小时,冷却至常温。
技术研发人员:韩静浩,
申请(专利权)人:张家港市弘扬金属制品制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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