一种360°旋转校直的机构制造技术

本发明专利技术提出了一种360°旋转校直的机构，包括主电机、旋转框和N个校直轮组，所述旋转框的顶端设有进丝口，用于焊丝进入所述旋转框中；所述旋转框的底端设有出丝口，用于焊丝的送出；N个所述校直轮组沿所述旋转框的旋转轴心线方向依次交替排列式安装于所述旋转框的对立两侧，所述校直轮组具有校直轮；所述主电机通过传动组件带动所述旋转框旋转，所述校直轮的轮面直接作用于所述焊丝。其解决了现有技术中焊丝不定向偏移、校直丝径小、硬度高而难以校直的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种360°旋转校直的机构
本专利技术涉及金属3D增材制造领域，具体涉及一种360°旋转校直的机构。
技术介绍
现今的金属电弧增材关于埋弧增材领域中，焊丝的初始状态决定了焊丝必然存在一定的弧度，如果弧度过大，同时几条焊丝之间会出现意外接触，导致短路，致使焊接质量差，即便单丝焊接，也会在焊枪的内部引起硬性刮磨，对焊枪产生损伤，缩短了焊枪的使用寿命，除此之外，焊丝外部的漆包层在频繁的摩擦过程中极易受损，造成焊接缺陷，因此，送丝机和焊枪之间设有焊丝校直机构，对焊丝进行校直，虽然现有的大多数焊丝校直机构起到了一定作用，但是仍普遍存在以下问题：1、焊丝产生不定向弯曲偏移问题，影响增材制造的精度，对产品的外观和尺寸造成影响；2、部分原丝材质特殊，硬度高，普通的焊丝校直机构校直效果差；3、一些焊丝校直机构难以满足大丝径的焊丝校直，且校直效果较差；4、部分焊丝校直机构体积大，占据太多工作空间。因此，针对上述问题，本领域技术人员亟需设计一种新的焊丝校直机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出一种360°旋转校直的机构，解决了现有技术中焊丝不定向偏移、校直丝径小、硬度高而难以校直的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种360°旋转校直的机构，包括主电机、旋转框和N个校直轮组，所述旋转框的顶端设有进丝口，用于焊丝进入所述旋转框中；所述旋转框的底端设有出丝口，用于焊丝的送出；N个所述校直轮组沿所述旋转框的旋转轴心线方向依次交替排列式安装于所述旋转框的对立两侧，所述校直轮组具有校直轮；所述主电机通过传动组件带动所述旋转框旋转，所述校直轮的轮面直接作用于所述焊丝。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，所述传动组件包括上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴开有轴孔Ⅰ，所述上旋转轴设置在所述旋转框的顶端，所述上旋转轴的轴孔Ⅰ与所述旋转框的进丝口联通；所述下旋转轴开有轴孔Ⅱ，所述下旋转轴设置在所述旋转框的底端，所述下旋转轴的轴孔Ⅱ与所述旋转框的出丝口联通，所述主电机通过上旋转轴和下旋转轴带动所述旋转框旋转。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，所述旋转框的旋转轴心线位于所述进丝口内；优选地，所述进丝口的中心位于所述旋转框的旋转轴心线上；所述旋转框的旋转轴心线位于所述出丝口内；优选地，所述出丝口的中心位于所述旋转框的旋转轴心线上。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，所述校直轮组还具有轮架，所述校直轮通过轮架安装于所述旋转框上，所述旋转框的对立两侧板具有滑孔，所述轮架通过所述滑孔安装于所述旋转框上，所述轮架通过所述滑孔调整所述校直轮的轮面与所述旋转框的旋转轴心线之间的距离。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，N个所述校直轮组呈一定角度沿所述旋转框的旋转轴心线方向依次交替排列式安装在所述旋转框的对立两侧；所述校直轮的旋转轴心线与所述旋转框的旋转轴心线的夹角α为40°～70°。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，所述校直轮为长凹曲面滚筒状校直轮。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，所述旋转框的对立两侧板之间连接有加固螺杆。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，所述旋转框的对立两侧板的外壁安装有配重块，用于保证旋转框的重心平衡。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，还包括送丝机构，所述送丝机构包括送丝电机、压紧轮和导向轮，所述导向轮安装于所述电机的输出端，所述压紧轮与所述导向轮相对设置；所述送丝机构设置于所述旋转框的上方，所述送丝电机驱动所述导向轮旋转将所述焊丝进行导向牵引至所述旋转框的进丝口内，所述压紧轮贴紧所述焊丝，防止所述焊丝脱离所述导向轮；或所述送丝机构设置于所述旋转框的下方，所述送丝电机驱动所述导向轮旋转将所述焊丝从所述旋转框的出丝口导向牵引至所述旋转框外，所述压紧轮贴紧所述焊丝，防止所述焊丝脱离所述导向轮。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，还包括枪架，所述枪架设置于所述旋转框的下方，所述枪架用于承接所述焊丝并安装焊枪。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，所述旋转框的进丝口和出丝口均设置有耐磨套，用于对所述焊丝的保护。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，还包括保护罩，所述保护罩呈环包式设置于所述旋转框的外部。优选的，所述的一种360°旋转校直的机构，所述焊丝的直径为2～8mm。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中包括主电机、旋转框和N个校直轮组，旋转框的顶端设有进丝口，用于焊丝送入旋转框中，旋转轴的底端设有出丝口，用于焊丝的送出，旋转框上方设有的送丝机构，也为焊丝的输送提供了动力，N个校直轮组沿旋转框的旋转轴心线方向依次交替排列式安装在旋转框的对立两侧，校直轮组包括校直轮和轮架，校直轮通过轮架安装在旋转框上，主电机通过传动组件带动旋转框旋转，校直轮的轮面作用于焊丝，对焊丝进行旋转校直的同时，还起到了辅助旋转的作用，旋转框的两侧板上开设有滑孔，轮架通过滑孔安装在旋转框上，根据焊丝的直径大小，轮架通过滑孔调整校直轮的轮面与旋转框的旋转轴心线的距离，从而适应焊丝直径并进行旋转校直；2、本专利技术中的校直轮为长凹曲面滚筒状校直轮，有效的增大了与焊丝的接触面积，并且N个校直轮组呈一定角度沿旋转框的旋转轴心线方向依次交替排列式安装在旋转框的对立两侧，这样能够根据需求调整校直轮的安装角度，进而适应高硬度、大丝径的焊丝校直情况，旋转框的对立两侧板之间连接有加固螺杆，有效防止旋转框因受到张力而变形，避免校直精度受到影响，旋转框的外壁安装有配重块，保证了旋转框的重心平衡，进而对焊丝进行360°均匀校直，除此之外，旋转框的进丝口和出丝口均设置有耐磨套，能够对焊丝进行有效保护，旋转框下方的枪架，不仅承接焊丝，还能与焊枪快速连接，利于焊接工作的快速进行，旋转框外部的保护罩也使得操作人员的安全性有了进一步的提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种360°旋转校直的机构的实施例一的结构示意图；图2为本专利技术一种360°旋转校直的机构的实施例一的纵剖视图；图3为本专利技术中实施例一的校直轮的安装示意图；图4为本专利技术中实施例一的保护罩的安装示意图；图5为本专利技术一种360°旋转校直的机构的实施例二的结构示意图。附图标识：1-送丝电机、2-支撑板、3-导向轮、4-压紧轮、5-旋转框、5.1-上旋转轴、5.2下旋转轴、6-轮架、7-校直轮、8-加固螺杆、9-配重块、10-枪架、11-焊丝、12-支撑架、13-带轮Ⅰ、14-带轮Ⅱ、15-主电机、16-耐磨套、17-保护罩Ⅰ、18-保护罩Ⅱ。具体实施方式下面将结合本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种360°旋转校直的机构，其特征在于，包括主电机、旋转框和N个校直轮组，所述旋转框的顶端设有进丝口，用于焊丝进入所述旋转框中；/n所述旋转框的底端设有出丝口，用于焊丝的送出；/nN个所述校直轮组沿所述旋转框的旋转轴心线方向依次交替排列式安装于所述旋转框的对立两侧，所述校直轮组具有校直轮；/n所述主电机通过传动组件带动所述旋转框旋转，所述校直轮的轮面直接作用于所述焊丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种360°旋转校直的机构，其特征在于，包括主电机、旋转框和N个校直轮组，所述旋转框的顶端设有进丝口，用于焊丝进入所述旋转框中；
所述旋转框的底端设有出丝口，用于焊丝的送出；
N个所述校直轮组沿所述旋转框的旋转轴心线方向依次交替排列式安装于所述旋转框的对立两侧，所述校直轮组具有校直轮；
所述主电机通过传动组件带动所述旋转框旋转，所述校直轮的轮面直接作用于所述焊丝。


2.根据权利要求1所述的一种360°旋转校直的机构，其特征在于，所述传动组件包括上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴开有轴孔Ⅰ，所述上旋转轴设置在所述旋转框的顶端，所述上旋转轴的轴孔Ⅰ与所述旋转框的进丝口联通；所述下旋转轴开有轴孔Ⅱ，所述下旋转轴设置在所述旋转框的底端，所述下旋转轴的轴孔Ⅱ与所述旋转框的出丝口联通，所述主电机通过上旋转轴和下旋转轴带动所述旋转框旋转。


3.根据权利要求1所述的一种360°旋转校直的机构，其特征在于，所述旋转框的旋转轴心线的位于所述进丝口内；所述旋转框的旋转轴心线位于所述出丝口内。


4.根据权利要求1所述的一种360°旋转校直的机构，其特征在于，所述校直轮组还具有轮架，所述校直轮通过轮架安装于所述旋转框上，所述旋转框的对立两侧板具有滑孔，所述轮架通过所述滑孔安装于所述旋转框上，所述轮架通过所述滑孔调整所述校直轮的轮面与所述旋转框的旋转轴心线之间的距离。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张展榆，杨晓宜，卓炎，李骏棋，
申请(专利权)人：佛山宇仁智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44