一种用于胶水生产的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶水生产的搅拌设备，包括支撑台、搅拌罐、步进电机和顶盖，所述支撑台呈矩形箱体结构，且所述支撑台底端面四角均固定焊接有支撑块，所述支撑台顶端面通过螺栓螺纹固定安装有用于胶水生产的搅拌罐，所述搅拌罐呈圆柱筒结构，且所述搅拌罐顶端面通过螺栓螺纹贯穿连接有顶盖，所述顶盖顶端面中间位置垂直贯穿连接有转轴，且所述转轴通过滚珠轴承与顶盖连接，所述转轴位于搅拌罐内部的一端固定焊接有固定杆，所述固定杆底端面对称设置有两组用于搅拌胶水的搅拌杆，所述搅拌罐顶部周侧固定焊接有支撑架。该用于胶水生产的搅拌设备，不仅便于胶水的均匀搅拌，防止凝固，且满足不同型号搅拌罐的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶水生产的搅拌设备
本技术属于胶水生产
，具体涉及一种用于胶水生产的搅拌设备。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水生产过程中，胶水生产搅拌工艺会影响胶水的质量，现有胶水搅拌设备对胶水进行混合搅拌时，较多使用单轴搅拌，使胶水的各原料的成分比符合工作人员设定值，但是这种搅拌方式不仅浪费时间，且搅拌不均匀，很容易造成胶水局部凝固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于胶水生产的搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于胶水生产的搅拌设备，包括支撑台、搅拌罐、步进电机和顶盖，所述支撑台呈矩形箱体结构，且所述支撑台底端面四角均固定焊接有支撑块，所述支撑台顶端面通过螺栓螺纹固定安装有用于胶水生产的搅拌罐，所述搅拌罐呈圆柱筒结构，且所述搅拌罐顶端面通过螺栓螺纹贯穿连接有顶盖，所述顶盖顶端面中间位置垂直贯穿连接有转轴，且所述转轴通过滚珠轴承与顶盖连接，所述转轴位于搅拌罐内部的一端固定焊接有固定杆，所述固定杆底端面对称设置有两组用于搅拌胶水的搅拌杆，所述搅拌罐顶部周侧固定焊接有支撑架，且支撑架顶端面通过螺栓螺纹固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与转轴周侧分别固定套接有皮带轮，且通过皮带传动连接。优选的，所述搅拌罐内底端面中间固定焊接有轴承套，且所述轴承套内垂直设置有T形杆，且所述T形杆位于轴承套内的一端固定套接有密封轴承，所述T形杆顶端面两端均通过螺栓螺纹固定安装有连接柱，两组所述连接柱朝向搅拌杆的一侧内部开设有定位孔，两组所述搅拌杆底端面固定焊接有与定位孔配合使用的定位柱。优选的，所述固定杆底端面中间位置横向开设有滑槽，两组所述搅拌杆分别在滑槽内滑动，且所述固定杆通过两组紧固螺栓分别与两组搅拌杆螺纹贯穿连接。优选的，两组所述搅拌杆周侧分别通过螺栓螺纹固定有N组搅拌叶，且两组所述搅拌杆周侧的搅拌杆均倾斜设置。优选的，所述顶盖顶端面且位于转轴一侧纵向贯穿连接有进料漏斗，所述搅拌罐底部周侧贯穿连接有排料管，且所述排料管内设置有阀门。优选的，所述搅拌罐周侧外壁设置有液位观察窗，所述支撑台内部设置有配电柜。本技术的技术效果和优点：该用于胶水生产的搅拌设备，通过设置步进电机、转轴、固定杆和搅拌杆，步进电机通过皮带和皮带轮的配合带动转轴转动，转轴带动固定杆和两组搅拌杆转动，不仅便于胶水的搅拌，且能够搅拌均匀，防止凝固；通过设置轴承套、T形杆、定位孔和定位柱，T形杆通过密封轴承与轴承套配合转动，定位孔和定位柱配合使用，便于搅拌杆的定位，防止轴向传动，且配合转轴转动；通过设置搅拌杆、滑槽和固定杆，搅拌杆与滑槽配合滑动，满足不同型号搅拌罐的使用；该用于胶水生产的搅拌设备，不仅便于胶水的均匀搅拌，防止凝固，且满足不同型号搅拌罐的使用。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的固定杆剖视图；图3为本技术的搅拌叶示意图。图中：1支撑台、2搅拌罐、3步进电机、4顶盖、5搅拌杆、6进料漏斗、7转轴、8固定杆、9搅拌叶、10液位观察窗、11T形杆、12连接柱、13轴承套、14排料管、15滑槽、16定位柱、17定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于胶水生产的搅拌设备，包括支撑台1、搅拌罐2、步进电机3和顶盖4，所述支撑台1呈矩形箱体结构，且所述支撑台1底端面四角均固定焊接有支撑块，所述支撑台1顶端面通过螺栓螺纹固定安装有用于胶水生产的搅拌罐2，所述搅拌罐2呈圆柱筒结构，且所述搅拌罐2顶端面通过螺栓螺纹贯穿连接有顶盖4，所述顶盖4顶端面中间位置垂直贯穿连接有转轴7，且所述转轴7通过滚珠轴承与顶盖4连接，所述转轴7位于搅拌罐2内部的一端固定焊接有固定杆8，所述固定杆8底端面对称设置有两组用于搅拌胶水的搅拌杆5，所述搅拌罐2顶部周侧固定焊接有支撑架，且支撑架顶端面通过螺栓螺纹固定安装有步进电机3，所述步进电机3的输出轴与转轴7周侧分别固定套接有皮带轮，且通过皮带传动连接，步进电机3通过皮带和皮带轮的配合带动转轴7转动，转轴7带动固定杆8和两组搅拌杆5转动，不仅便于胶水的搅拌，且能够搅拌均匀。具体的，所述搅拌罐2内底端面中间固定焊接有轴承套13，且所述轴承套13内垂直设置有T形杆11，且所述T形杆11位于轴承套13内的一端固定套接有密封轴承，所述T形杆11顶端面两端均通过螺栓螺纹固定安装有连接柱12，两组所述连接柱12朝向搅拌杆5的一侧内部开设有定位孔17，两组所述搅拌杆5底端面固定焊接有与定位孔17配合使用的定位柱16，T形杆11通过密封轴承与轴承套13配合转动，定位孔17和定位柱16配合使用，便于搅拌杆5的定位，防止轴向传动，且配合转轴7转动。具体的，所述固定杆8底端面中间位置横向开设有滑槽15，两组所述搅拌杆5分别在滑槽15内滑动，且所述固定杆8通过两组紧固螺栓分别与两组搅拌杆5螺纹贯穿连接，搅拌杆5与滑槽15配合滑动，满足不同型号搅拌罐2的使用。具体的，两组所述搅拌杆5周侧分别通过螺栓螺纹固定有N组搅拌叶9，且两组所述搅拌杆5周侧的搅拌杆5均倾斜设置，搅拌叶9便于胶水的搅动。具体的，所述顶盖4顶端面且位于转轴7一侧纵向贯穿连接有进料漏斗6，所述搅拌罐2底部周侧贯穿连接有排料管14，且所述排料管14内设置有阀门，排料管呈L形结构。具体的，所述搅拌罐2周侧外壁设置有液位观察窗10，所述支撑台1内部设置有配电柜，液位观察窗10一侧标记有刻度尺寸。具体的，该用于胶水生产的搅拌设备，原料从进料漏斗6进入搅拌罐2内，步进电机3通过皮带和皮带轮的配合带动转轴7转动，转轴7带动固定杆8和两组搅拌杆5转动，搅拌杆5带动搅拌叶9对胶水原料进行搅拌，T形杆11通过密封轴承与轴承套13配合转动，定位孔17和定位柱16配合使用，便于搅拌杆5的定位，配合转轴7转动，搅拌杆5与滑槽15配合滑动。该用于胶水生产的搅拌设备，不仅便于胶水的均匀搅拌，防止凝固，且满足不同型号搅拌罐的使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶水生产的搅拌设备，包括支撑台(1)、搅拌罐(2)、步进电机(3)和顶盖(4)，其特征在于：所述支撑台(1)呈矩形箱体结构，且所述支撑台(1)底端面四角均固定焊接有支撑块，所述支撑台(1)顶端面通过螺栓螺纹固定安装有用于胶水生产的搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)呈圆柱筒结构，且所述搅拌罐(2)顶端面通过螺栓螺纹贯穿连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶端面中间位置垂直贯穿连接有转轴(7)，且所述转轴(7)通过滚珠轴承与顶盖(4)连接，所述转轴(7)位于搅拌罐(2)内部的一端固定焊接有固定杆(8)，所述固定杆(8)底端面对称设置有两组用于搅拌胶水的搅拌杆(5)，所述搅拌罐(2)顶部周侧固定焊接有支撑架，且支撑架顶端面通过螺栓螺纹固定安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴与转轴(7)周侧分别固定套接有皮带轮，且通过皮带传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于胶水生产的搅拌设备，包括支撑台(1)、搅拌罐(2)、步进电机(3)和顶盖(4)，其特征在于：所述支撑台(1)呈矩形箱体结构，且所述支撑台(1)底端面四角均固定焊接有支撑块，所述支撑台(1)顶端面通过螺栓螺纹固定安装有用于胶水生产的搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)呈圆柱筒结构，且所述搅拌罐(2)顶端面通过螺栓螺纹贯穿连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶端面中间位置垂直贯穿连接有转轴(7)，且所述转轴(7)通过滚珠轴承与顶盖(4)连接，所述转轴(7)位于搅拌罐(2)内部的一端固定焊接有固定杆(8)，所述固定杆(8)底端面对称设置有两组用于搅拌胶水的搅拌杆(5)，所述搅拌罐(2)顶部周侧固定焊接有支撑架，且支撑架顶端面通过螺栓螺纹固定安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出轴与转轴(7)周侧分别固定套接有皮带轮，且通过皮带传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于胶水生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(2)内底端面中间固定焊接有轴承套(13)，且所述轴承套(13)内垂直设置有T形杆(11)，且所述T形杆(11)位于轴承套(13)内的一端固定套接有密封轴承，所述T形杆(11)顶端面两端均通过螺栓螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，王远东，
申请(专利权)人：深圳市三神科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44