一种锂电池极片生产涂布系统技术方案

本发明专利技术涉及一种锂电池极片生产涂布系统，包括工作台和传输装置，工作台与固定架之间设置有调节装置，工作台的上方设置有上料装置和涂布装置。本发明专利技术通过槽轮机构带动圆柱桶做间歇运动，使储料槽在接料和倒料时处于停止状态，当圆柱辊与凸块的配合时，使储料槽在最高处和最低处处于打开状态，防止不间断地上料使浆料溢出极片卷的表面，浪费资源，也减少了涂布的厚度；本发明专利技术通过齿轮转动带动齿条做往复直线运动，使其带动刮板来回移动，极片卷上的浆料通过涂板刮平，多余的浆料通过往复移动的刮板刮到极片卷的外部，防止在对极片表面进行一次涂布时，会导致涂布厚度的不均匀，影响电池极片的性能一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片生产涂布系统
本专利技术涉及锂电池
，特别涉及一种锂电池极片生产涂布系统。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池。涂布是锂离子电池的最重要的工艺流程之一，涂布就是将锂离子电池制造所需要的正极浆料或负极浆料均匀地涂到基体上，目前正极基体是铝箔，负极的基体是铜箔。涂布工艺复杂，同时影响涂布效果的因素也较多，比如：1.在极片涂布过程中，浆料不间断地上料，容易使浆料溢出极片的表面，浪费资源，涂布厚度也会加厚；2在对极片表面进行一次涂布时，会导致涂布厚度的不均匀，影响电池极片的性能一致性。为此，本专利技术提供一种锂电池极片生产涂布系统。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种锂电池极片生产涂布系统，包括工作台和传输装置，传输装置包括支撑架和固定架，支撑架和固定架位于工作台的两端，支撑架和固定架均设置有两组，固定架对称设置在工作台的两侧，两组固定架的侧壁之间转动设置有二号辊轴，二号辊轴的外壁套设有放卷辊，放卷辊的外壁收卷有极片卷，极片卷位于工作台的顶部，支撑架对称设置在工作台的侧壁，一组支撑架的侧壁设置有驱动电机，两组支撑架的侧壁之间转动设置有一号辊轴，驱动电机的输出端与一号辊轴的末端固定连接，一号辊轴的外壁套设有收卷辊，极片卷的末端收卷在收卷辊上；工作台与固定架之间设置有调节装置，调节装置包括对称设置在工作台两侧的固定板，固定板相对的侧壁开设有腰型槽，腰型槽沿着固定板的高度方向延伸，固定板的顶部螺接有螺栓，螺栓沿着固定板的高度方向延伸，两组螺栓与张紧轴转动连接，张紧轴的外壁套设有张紧辊,张紧辊位于极片卷的上方；工作台的上方设置有上料装置，上料装置靠近放卷辊的一侧，上料装置包括对称设置在工作台两侧的矩形板，一组矩形板的侧壁上设置有支座，支座的侧壁设置有一号电机，支座与矩形板的侧壁之间设置有槽轮机构，槽轮机构包括固定连接在一号电机输出端的转轴，转轴的末端与矩形板的侧壁转动连接，转轴的外壁套设有圆盘，两组矩形板的侧壁均转动设置有固定轴，固定轴位于转轴的上方，固定轴的末端贯穿至矩形板的侧壁，一组固定轴的外壁套设有槽轮，且槽轮与圆盘相互配合，圆盘的侧壁靠边缘处还设置有用于拨动槽轮的圆柱销；两组矩形板的侧壁之间固定连接有方槽，方槽靠近矩形板的顶部，方槽的底部中间固定连接有排液管，排液管的外壁设置有阀门；两组矩形板的侧壁之间设置有圆柱桶，圆柱桶位于方槽的下方，圆柱桶的两端与固定轴的末端固定连接，圆柱桶的外壁对称开设有储料槽，储料槽沿着圆柱桶的长度方向延伸，储料槽由开设在圆柱桶外壁的梯形凹槽和开设在梯形凹槽底部的矩形凹槽组成，矩形凹槽的宽度与梯形凹槽底部的宽度相同，梯形凹槽的开口宽度小于梯形凹槽底部的宽度，储料槽的顶部固定连接有多组弹簧，弹簧呈线性分布，弹簧的末端固定连接有圆弧板，圆弧板的大小与圆柱桶外壁的开口大小一致，圆弧板的顶部两端垂直设置有圆柱辊，每组矩形板的内侧壁上均设置有两组凸块，凸块对称设置在圆柱桶的上下两侧，凸块的顶部呈中间高两边低的圆弧状，凸块沿着圆柱桶的长度方向延伸，且凸块的顶部与圆柱辊相接触；工作台的上方设置有涂布装置，涂布装置靠近收卷辊的一侧，涂布装置包括横向设置在工作台两侧的T型架，T型架是由对称设置在工作台两侧的竖直板和架设在竖直板之间的水平板组成，竖直板的宽度小于水平板的宽度，T型架水平板的底部对称设置有涂板，涂板沿着T型架的长度方向延伸。优选的，工作台顶部的两端呈弧面。优选的，排液管的下端设置有布料管，布料管的底部开设有多组圆孔，多组圆孔呈线性分布。优选的，T型架水平板的底部对称开设有T型槽，T型槽沿着T型架长度方向延伸，T型槽的内部滑动对接有T型滑块，涂板位于T型槽的两侧。优选的，T型架水平板的下方设置有传动机构，传动机构包括设置在T型架顶部的二号电机，T型架的底部转动连接有两组连接轴，两组连接轴对称设置，其中一组连接轴的末端贯穿T型架的顶部，并与二号电机的输出端固定连接，连接轴的外壁套设有齿轮。优选的，两组T型滑块的底部固定连接有齿条，齿轮位于两组齿条之间，齿条的底部共同连接有刮板，刮板位于连接轴下方，涂板的底部与刮板的底部在同一平面内，且刮板的底部与极片卷的顶部存在间隙。优选的，工作台的侧壁对称设置有可拆卸的收集槽，收集槽位于T型架的两组竖直板之间，收集槽的顶部与工作台的顶部平齐。有益效果1.本专利技术通过槽轮机构带动圆柱桶做间歇运动，使储料槽在接料和倒料时处于停止状态，当圆柱辊与凸块的配合时，使储料槽在最高处和最低处处于打开状态，防止不间断地上料使浆料溢出极片卷的表面，浪费资源，也减少了涂布的厚度；2.本专利技术通过齿轮转动带动齿条做往复直线运动，使其带动刮板来回移动，极片卷上的浆料通过涂板刮平，多余的浆料通过往复移动的刮板刮到极片卷的外部，防止在对极片表面进行一次涂布时，会导致涂布厚度的不均匀，影响电池极片的性能一致性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术工作状态的示意图；图2是本专利技术的立体图；图3是本专利技术中调节装置和上料装置的结构示意图；图4是本专利技术中方槽和布料管的结构示意图；图5是本专利技术中圆柱桶的内部结构示意图；图6是本专利技术中T型架和传动机构的剖切图；图7是本专利技术中T型架和传动机构的结构示意图。图中：10、工作台；11、收集槽；20、传输装置；21、支撑架；211、一号辊轴；212、收卷辊；22、极片卷；23、固定架；231、二号辊轴；232、放卷辊；30、调节装置；31、固定板；311、腰型槽；32、螺栓；33、张紧轴；34、张紧辊；40、上料装置；41、矩形板；411、支座；412、一号电机；42、槽轮机构；421、转轴；422、圆盘；4221、圆柱销；423、固定轴；424、槽轮；43、方槽；431、排液管；432、阀门；433、布料管；4331、圆孔；44、圆柱桶；441、储料槽；442、弹簧；443、圆弧板；444、圆柱辊；45、凸块；50、涂布装置；51、T型架；511、T型槽；512、T型滑块；513、涂板；52、传动机构；521、二号电机；522、连接轴；523、齿轮；524、齿条；525、刮板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示，一种锂电池极片生产涂布系统，包括工作台10和传输装置20，工作台10顶部的两端呈弧面，传输装置20包括支撑架21和固定架23，支撑架21和固定架23位于工作台10的两端，支撑架21和固定架23均设置有两组，固定架23对称设置在工作台10的两侧，两组固定架23的侧壁之间转动设置有二号辊轴231，二号辊轴231的外壁套设有放卷辊232，放卷辊232的外壁收卷有极片卷22，极片卷22位于工作台10的顶部，支撑架21对称设置在工作台10的侧壁，一组支撑架21的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片生产涂布系统，包括工作台(10)和传输装置(20)，其特征在于：所述传输装置(20)包括支撑架(21)和固定架(23)，支撑架(21)和固定架(23)位于工作台(10)的两端，支撑架(21)和固定架(23)均设置有两组，所述固定架(23)对称设置在工作台(10)的两侧，两组固定架(23)的侧壁之间转动设置有二号辊轴(231)，二号辊轴(231)的外壁套设有放卷辊(232)，放卷辊(232)的外壁收卷有极片卷(22)，极片卷(22)位于工作台(10)的顶部，所述支撑架(21)对称设置在工作台(10)的侧壁，一组支撑架(21)的侧壁设置有驱动电机，两组支撑架(21)的侧壁之间转动设置有一号辊轴(211)，驱动电机的输出端与一号辊轴(211)的末端固定连接，一号辊轴(211)的外壁套设有收卷辊(212)，极片卷(22)的末端收卷在收卷辊(212)上；/n所述工作台(10)与固定架(23)之间设置有调节装置(30)，调节装置(30)包括对称设置在工作台(10)两侧的固定板(31)，固定板(31)相对的侧壁开设有腰型槽(311)，腰型槽(311)沿着固定板(31)的高度方向延伸，所述固定板(31)的顶部螺接有螺栓(32)，螺栓(32)沿着固定板(31)的高度方向延伸，两组螺栓(32)与张紧轴(33)转动连接，张紧轴(33)的外壁套设有张紧辊(34),张紧辊(34)位于极片卷(22)的上方；/n所述工作台(10)的上方设置有上料装置(40)，上料装置(40)靠近放卷辊(232)的一侧，上料装置(40)包括对称设置在工作台(10)两侧的矩形板(41)，一组矩形板(41)的侧壁上设置有支座(411)，支座(411)的侧壁设置有一号电机(412)，支座(411)与矩形板(41)的侧壁之间设置有槽轮机构(42)，所述槽轮机构(42)包括固定连接在一号电机(412)输出端的转轴(421)，转轴(421)的末端与矩形板(41)的侧壁转动连接，转轴(421)的外壁套设有圆盘(422)，两组所述矩形板(41)的侧壁均转动设置有固定轴(423)，固定轴(423)位于转轴(421)的上方，固定轴(423)的末端贯穿至矩形板(41)的侧壁，一组固定轴(423)的外壁套设有槽轮(424)，且槽轮(424)与圆盘(422)相互配合，圆盘(422)的侧壁靠边缘处还设置有用于拨动槽轮(424)的圆柱销(4221)；/n两组所述矩形板(41)的侧壁之间固定连接有方槽(43)，方槽(43)靠近矩形板(41)的顶部，方槽(43)的底部中间固定连接有排液管(431)，排液管(431)的外壁设置有阀门(432)；/n两组所述矩形板(41)的侧壁之间设置有圆柱桶(44)，圆柱桶(44)位于方槽(43)的下方，圆柱桶(44)的两端与固定轴(423)的末端固定连接，圆柱桶(44)的外壁对称开设有储料槽(441)，储料槽(441)沿着圆柱桶(44)的长度方向延伸，储料槽(441)由开设在圆柱桶(44)外壁的梯形凹槽和开设在梯形凹槽底部的矩形凹槽组成，矩形凹槽的宽度与梯形凹槽底部的宽度相同，梯形凹槽的开口宽度小于梯形凹槽底部的宽度，储料槽(441)的顶部固定连接有多组弹簧(442)，弹簧(442)呈线性分布，弹簧(442)的末端固定连接有圆弧板(443)，所述圆弧板(443)的大小与圆柱桶(44)外壁的开口大小一致，圆弧板(443)的顶部两端垂直设置有圆柱辊(444)，每组矩形板(41)的内侧壁上均设置有两组凸块(45)，凸块(45)对称设置在圆柱桶(44)的上下两侧，所述凸块(45)的顶部呈中间高两边低的圆弧状，凸块(45)沿着圆柱桶(44)的长度方向延伸，且凸块(45)的顶部与圆柱辊(444)相接触；/n所述工作台(10)的上方设置有涂布装置(50)，涂布装置(50)靠近收卷辊(212)的一侧，涂布装置(50)包括横向设置在工作台(10)两侧的T型架(51)，T型架(51)是由对称设置在工作台(10)两侧的竖直板和架设在竖直板之间的水平板组成，竖直板的宽度小于水平板的宽度，T型架(51)水平板的底部对称设置有涂板(513)，涂板(513)沿着T型架(51)的长度方向延伸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片生产涂布系统，包括工作台(10)和传输装置(20)，其特征在于：所述传输装置(20)包括支撑架(21)和固定架(23)，支撑架(21)和固定架(23)位于工作台(10)的两端，支撑架(21)和固定架(23)均设置有两组，所述固定架(23)对称设置在工作台(10)的两侧，两组固定架(23)的侧壁之间转动设置有二号辊轴(231)，二号辊轴(231)的外壁套设有放卷辊(232)，放卷辊(232)的外壁收卷有极片卷(22)，极片卷(22)位于工作台(10)的顶部，所述支撑架(21)对称设置在工作台(10)的侧壁，一组支撑架(21)的侧壁设置有驱动电机，两组支撑架(21)的侧壁之间转动设置有一号辊轴(211)，驱动电机的输出端与一号辊轴(211)的末端固定连接，一号辊轴(211)的外壁套设有收卷辊(212)，极片卷(22)的末端收卷在收卷辊(212)上；
所述工作台(10)与固定架(23)之间设置有调节装置(30)，调节装置(30)包括对称设置在工作台(10)两侧的固定板(31)，固定板(31)相对的侧壁开设有腰型槽(311)，腰型槽(311)沿着固定板(31)的高度方向延伸，所述固定板(31)的顶部螺接有螺栓(32)，螺栓(32)沿着固定板(31)的高度方向延伸，两组螺栓(32)与张紧轴(33)转动连接，张紧轴(33)的外壁套设有张紧辊(34),张紧辊(34)位于极片卷(22)的上方；
所述工作台(10)的上方设置有上料装置(40)，上料装置(40)靠近放卷辊(232)的一侧，上料装置(40)包括对称设置在工作台(10)两侧的矩形板(41)，一组矩形板(41)的侧壁上设置有支座(411)，支座(411)的侧壁设置有一号电机(412)，支座(411)与矩形板(41)的侧壁之间设置有槽轮机构(42)，所述槽轮机构(42)包括固定连接在一号电机(412)输出端的转轴(421)，转轴(421)的末端与矩形板(41)的侧壁转动连接，转轴(421)的外壁套设有圆盘(422)，两组所述矩形板(41)的侧壁均转动设置有固定轴(423)，固定轴(423)位于转轴(421)的上方，固定轴(423)的末端贯穿至矩形板(41)的侧壁，一组固定轴(423)的外壁套设有槽轮(424)，且槽轮(424)与圆盘(422)相互配合，圆盘(422)的侧壁靠边缘处还设置有用于拨动槽轮(424)的圆柱销(4221)；
两组所述矩形板(41)的侧壁之间固定连接有方槽(43)，方槽(43)靠近矩形板(41)的顶部，方槽(43)的底部中间固定连接有排液管(431)，排液管(431)的外壁设置有阀门(432)；
两组所述矩形板(41)的侧壁之间设置有圆柱桶(44)，圆柱桶(44)位于方槽(43)的下方，圆柱桶(44)的两端与固定轴(423)的末端固定连接，圆柱桶(44)的外壁对称开设有储料槽(441)，储料槽(441)沿着圆柱桶(44)的长度方向延伸，储料槽(441)由开设在圆柱桶(44)外壁的梯形凹槽和开设在梯形凹槽底部的矩形凹槽组成，矩形凹槽的宽度与梯形凹槽底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪立龙，夏文进，徐俊晖，
申请(专利权)人：倪立龙，
类型：发明
国别省市：浙江;33