本发明专利技术公开了一种喷涂生产线用气体流平装置，其包括气体流平装置本体（1）、第一侧壁（2）、第二侧壁（3）、加热装置（4）、第一弧形壁（5）、第二弧形壁（6）、第一导流片（7）、第二导流片（8），其特征在于：第一弧形壁从第一侧壁上凸起且朝向第二侧壁凸起，第二弧形壁从第二侧壁上凸起且朝向第一侧壁凸起，多个第一导流片、多个第二导流片为弧形导流片，且第一导流片与第二导流片的弧形凸起方向相反，第一导流片与第二导流片之间具有间隙。其能够对受加热的压缩气体进行集流、导流，从而能够减少紊流，增加流速；能够降低噪音，调节出口部压力。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂生产线用气体流平装置
本专利技术涉及喷涂装置、喷涂工艺
，具体涉及一种喷涂生产线用气体流平装置。
技术介绍
在喷漆生产工艺中，为了保证较好的喷漆质量，通常采用气体流平装置或气刀对涂层进行流平处理，以控制合适的涂层厚度。现有的气体流平装置（如图1所示）包括气体流平装置本体、加热装置、导流片。但现有的气体流平装置存在气体流平装置内气流紊流较大、出口压力不可调、噪音较大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种喷涂生产线用气体流平装置，能够对受加热的压缩气体进行集流、导流，从而能够减少紊流，增加流速；通过该降噪腔、回流通道的设置能够降低气体流平装置的噪音；通过该出口调节组件的设置能够调节出口板的角度，从而调节出口部的通流面积，从而调节出口部压力。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种喷涂生产线用气体流平装置，其包括气体流平装置本体（1）、第一侧壁（2）、第二侧壁（3）、加热装置（4）、第一弧形壁（5）、第二弧形壁（6）、第一导流片（7）、第二导流片（8），气体流平装置本体大体上呈矩形体结构，其包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁，气体流平装置本体的上游端设置有加热装置，第一侧壁、第二侧壁上且位于加热装置的下游端分别设置有第一弧形壁、第二弧形壁，第一弧形壁、第二弧形壁上分别设置有多个第一导流片、多个第二导流片，其特征在于：第一弧形壁从第一侧壁上凸起且朝向第二侧壁凸起，第二弧形壁从第二侧壁上凸起且朝向第一侧壁凸起，多个第一导流片、多个第二导流片为弧形导流片，且第一导流片与第二导流片的弧形凸起方向相反，第一导流片与第二导流片之间具有间隙。进一步地，所述第一弧形壁、第二弧形壁分别与第一侧壁、第二侧壁之间构成降噪腔（9），降噪腔通过多个连通孔（103）与气体流平装置本体内的气流通道连通，多个连通孔设置于第一弧形壁、第二弧形壁上。进一步地，所述降噪腔的上端设置有回流通道（10），回流通道的一端与降噪腔连通，另一端与多个第一导流片或多个第二导流片的导流片之间的导流通道连通。进一步地，所述回流通道包括第一通道（101）、第二通道（102），第一通道与第一侧壁或第二侧壁平行设置，第二通道与第一侧壁或第二侧壁倾斜设置，倾斜夹角为30-60°。进一步地，所述气体流平装置本体的出口部设置有出口调节组件（11），出口调节组件能够调节出口部的通流面积，出口调节组件包括出口板（12）、调节螺栓（13），出口板的上游端设置有铰接部（14），铰接部与第一导流片或第二导流片的下游端邻近设置，出口板以铰接部为枢转中心可转动设置。进一步地，所述出口板的远离气体流平装置本体内的气流通道的一侧面连接有轴承座（15），轴承座内设置有轴承（16），调节螺栓包括轴承段、螺纹部（17）、旋拧部（18），螺纹部设置于轴承段与旋拧部之间，轴承段与轴承相配合，螺纹部穿过第一侧壁或第二侧壁上的螺纹孔且与该螺纹孔螺纹配合，旋拧部用于操作调节螺栓的旋进/旋出。进一步地，所述出口板的偏转角度范围为5-30°。进一步地，所述第一弧形壁、第二弧形壁的下游端设置有台阶部（61），台阶部的台阶面与出口板的一侧面相抵接，以用于限定出口板的最大偏转角度。所述一种喷涂生产线用气体流平装置，能够对受加热的压缩气体进行集流、导流，从而能够减少紊流，增加流速，相对于现有技术的气体流平装置，具有更优的减少紊流，增加流速的技术效果。本专利技术通过该降噪腔、回流通道的设置能够降低气体流平装置的噪音；通过该出口调节组件的设置能够调节出口板的角度，从而调节出口部的通流面积，从而调节出口部压力。附图说明图1为现有技术喷涂生产线用气体流平装置结构示意图；图2为本专利技术喷涂生产线用气体流平装置主视结构示意图；图3为本专利技术喷涂生产线用气体流平装置侧视结构示意图；图4为本专利技术喷涂生产线用气体流平装置局部结构示意图；图5为本专利技术喷涂生产线用气体流平装置局部结构示意图。图中：气体流平装置本体1、第一侧壁2、第二侧壁3、加热装置4、第一弧形壁5、第二弧形壁6、第一导流片7、第二导流片8、降噪腔9、回流通道10、出口调节组件11、出口板12、调节螺栓13、铰接部14、轴承座15、轴承16、螺纹部17、旋拧部18；台阶部61、第一通道101、第二通道102、连通孔103。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图2-5所示，一种喷涂生产线用气体流平装置，其包括气体流平装置本体1、第一侧壁2、第二侧壁3、加热装置4、第一弧形壁5、第二弧形壁6、第一导流片7、第二导流片8，气体流平装置本体1大体上呈矩形体结构，其包括相对设置的第一侧壁2、第二侧壁3，气体流平装置本体1的上游端设置有加热装置4，第一侧壁2、第二侧壁3上且位于加热装置4的下游端分别设置有第一弧形壁5、第二弧形壁6，第一弧形壁5、第二弧形壁6上分别设置有多个第一导流片7、多个第二导流片8；第一弧形壁5从第一侧壁2上凸起且朝向第二侧壁3凸起，第二弧形壁6从第二侧壁3上凸起且朝向第一侧壁2凸起，多个第一导流片7、多个第二导流片8为弧形导流片，且第一导流片7与第二导流片8弧形凸起方向相反，第一导流片7与第二导流片8之间具有间隙（厚度方向的间隙）。多个第一导流片7、多个第二导流片8沿气体流平装置本体1的长度方向呈阵列式布置，气体流平装置本体1通过驱动连接部与驱动装置相连接，可调节气体流平装置本体1相对于水平面的角度和/或高度。由于受加热的压缩气体会出现紊流、流速降低的问题，因此通过设置弧形壁和弧形导流片能够对受加热的压缩气体进行集流、导流，从而能够减少紊流，增加流速。相对于现有技术的气体流平装置，具有更优的减少紊流，增加流速的技术效果。进一步地，第一弧形壁5、第二弧形壁6分别与第一侧壁2、第二侧壁3之间构成降噪腔9，降噪腔9通过多个连通孔103与气体流平装置本体1内的气流通道连通，多个连通孔103设置于第一弧形壁5、第二弧形壁6上，降噪腔9的上端设置有回流通道10，回流通道10的一端与降噪腔9连通，另一端与多个第一导流片7或多个第二导流片8的导流片之间的导流通道连通。本专利技术通过该降噪腔9、回流通道10的设置能够降低气体流平装置的噪音。回流通道10包括第一通道101、第二通道102，第一通道101与第一侧壁2或第二侧壁3平行设置，第二通道102与第一侧壁2或第二侧壁3倾斜设置，倾斜夹角为40-50°，优选地45°，回流通道10的设置能够便于降噪腔9内气流的回流。进一步地，气体流平装置本体1的出口部设置有出口调节组件11，出口调节组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷涂生产线用气体流平装置，其包括气体流平装置本体（1）、第一侧壁（2）、第二侧壁（3）、加热装置（4）、第一弧形壁（5）、第二弧形壁（6）、第一导流片（7）、第二导流片（8），气体流平装置本体大体上呈矩形体结构，其包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁，气体流平装置本体的上游端设置有加热装置，第一侧壁、第二侧壁上且位于加热装置的下游端分别设置有第一弧形壁、第二弧形壁，第一弧形壁、第二弧形壁上分别设置有多个第一导流片、多个第二导流片，其特征在于：第一弧形壁从第一侧壁上凸起且朝向第二侧壁凸起，第二弧形壁从第二侧壁上凸起且朝向第一侧壁凸起，多个第一导流片、多个第二导流片为弧形导流片，且第一导流片与第二导流片的弧形凸起方向相反，第一导流片与第二导流片之间具有间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷涂生产线用气体流平装置，其包括气体流平装置本体（1）、第一侧壁（2）、第二侧壁（3）、加热装置（4）、第一弧形壁（5）、第二弧形壁（6）、第一导流片（7）、第二导流片（8），气体流平装置本体大体上呈矩形体结构，其包括相对设置的第一侧壁、第二侧壁，气体流平装置本体的上游端设置有加热装置，第一侧壁、第二侧壁上且位于加热装置的下游端分别设置有第一弧形壁、第二弧形壁，第一弧形壁、第二弧形壁上分别设置有多个第一导流片、多个第二导流片，其特征在于：第一弧形壁从第一侧壁上凸起且朝向第二侧壁凸起，第二弧形壁从第二侧壁上凸起且朝向第一侧壁凸起，多个第一导流片、多个第二导流片为弧形导流片，且第一导流片与第二导流片的弧形凸起方向相反，第一导流片与第二导流片之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的一种喷涂生产线用气体流平装置件，其特征在于，所述第一弧形壁、第二弧形壁分别与第一侧壁、第二侧壁之间构成降噪腔（9），降噪腔通过多个连通孔（103）与气体流平装置本体内的气流通道连通，多个连通孔设置于第一弧形壁、第二弧形壁上。
3.如权利要求2所述的一种喷涂生产线用气体流平装置，其特征在于，所述降噪腔的上端设置有回流通道（10），回流通道的一端与降噪腔连通，另一端与多个第一导流片或多个第二导流片的导流片之间的导流通道连通。
4.如权利要求3所述的一种喷涂生产线用气体流平装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤时发，
申请(专利权)人：万载鹏威实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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