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一种鞋面高效率环保冲裁装置制造方法及图纸

技术编号:26569567 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-04 20:45
本发明专利技术涉及鞋面冲裁技术领域,且公开了一种鞋面高效率环保冲裁装置,包括机体,所述齿轮轴的侧边齿轮啮合连接有冲裁杆,驱动机构的内部转动安装有驱动齿轮,驱动齿轮的左侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮,从动齿轮的轴心外侧固定安装有驱动杆,往复电机的主轴上固定安装有转动杆,协动杆的左侧活动安装有直齿轮。该鞋面高效率环保冲裁装置,通过启动往复电机,带动冲裁杆向下运动对鞋面进行冲裁,当冲裁完成后转动杆继续转动,带动冲裁杆上升,此时驱动齿轮转动再次与从动齿轮啮合,带动夹具向左移动,第二排夹具移动到冲裁杆下方,继续完成冲裁作业,并且夹具有多个,实现了鞋面可以对称冲裁以及冲裁多个鞋面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面高效率环保冲裁装置
本专利技术涉及鞋面冲裁
,具体为一种鞋面高效率环保冲裁装置。
技术介绍
鞋子是用来穿在脚上保护足部,便于行走的穿着物,主要由由皮革、布帛、胶皮等材料制成,在现代制鞋工艺流程中,根据不同鞋子的款式风格,以及不同的群体,往往需要将鞋面冲裁成不同形状以适应多种需求,但是目前的制鞋机器仍然存在一些地方需要改进。鞋子在制作过程需要做两只对称的,目前市场上的鞋子制作流程中存在仲裁过程中一次只能冲裁出一个鞋面,严重影响了工作效率,并且鞋子为对称设计,单次冲裁出一个鞋面容易造成鞋面不对称,并且在冲裁后留下的边角料需要人工清理,提高了人力成本等缺点。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种鞋面高效率环保冲裁装置,具备单次可冲裁两只对称的鞋面和冲裁后边角料方便回收等优点,解决了一般鞋类冲裁机单次只能冲裁一个鞋面和冲裁后边角料回收不方便等问题。(二)技术方案为实现上述单次可冲裁两只对称的鞋面和冲裁后边角料方便回收的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种鞋面高效率环保冲裁装置,包括机体,所述机体的上端固定安装有冲裁机构,冲裁机构的内部转动安装有齿轮轴,齿轮轴的侧边齿轮啮合连接有冲裁杆,冲裁机构的下方固定安装有下料板,下料板的内部开设有落料孔,下料板的外侧活动安装有工作台,工作台的上端固定安装有夹具,工作台的下方转动安装有滚筒,滚筒的轴心外侧固定安装有转轮,转轮的外侧转动安装有同步带,同步带的左侧转动安装有辅助轮,转轮与辅助轮之间固定安装有连接杆,滚筒的下方固定安装有滑轨,滚筒的右侧固定安装有驱动机构,驱动机构的内部转动安装有驱动齿轮,驱动齿轮的左侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮,从动齿轮的轴心外侧固定安装有驱动杆,驱动杆的前端转动安装有从动杆,从动杆的左端转动安装在转轮的轴心外侧,下料板的左下方固定安装有滑道,滑道的下方固定安装有回收箱,回收箱的内部上端开设有入料口,回收箱的底部固定安装有隔板,隔板的左侧固定安装有竖杆,回收箱的右上角固定安装有风扇,齿轮轴的下端通过齿轮啮合连接往复机构,往复机构的内部设置有往复电机,往复电机的主轴上固定安装有转动杆,转动杆的前端转动安装有协动杆,协动杆的左侧活动安装有直齿轮,直齿轮的底端活动安装在机体上。优选的,所述机体上开设有与直齿轮对应的滑槽,滑槽可以为直齿轮提供支撑,并实现直齿轮的滑动,保证直齿轮可以进行往复运动。优选的,所述工作台的内部开设有通槽,通槽可以实现工作台在下料板上左右滑动,实现鞋面的上料、冲裁、落料加工过程,通过通槽套在下料板上同时可以保证工作台的运行稳定性。优选的,所述滚筒在滑轨上对称分布,右侧滚筒在从动杆的作用下在滑轨上转动,从而带动转轮上的同步带转动,从而带动左侧滚筒在滑轨上转动,实现工作台的往复运动。优选的,所述齿轮轴的中间外侧固定安装有主转齿轮,主转齿轮与直齿轮啮合连接,主转齿轮的两侧固定安装有从转齿轮。优选的,所述夹具的底部开设有与落料孔对应大小的圆孔,对应大小的圆孔可以实现冲裁后的鞋面通过夹具底部的圆孔落入到滑道中。优选的,所述驱动齿轮的外侧设置有部分轮齿,部分轮齿的驱动齿轮可以带动工作台实现间歇运动。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种鞋面高效率环保冲裁装置,具备以下有益效果:1、该鞋面高效率环保冲裁装置,通过启动往复机构中的往复电机,从而带动齿轮轴内部的主转齿轮转动,因为从转齿轮与冲裁杆齿轮啮合连接,所以带动冲裁杆向下运动对鞋面进行冲裁,当冲裁完成后转动杆继续转动,从而带动直齿轮向右移动,带动冲裁杆上升,此时驱动齿轮上的齿轮转动再次与从动齿轮啮合,从而带动夹具向左移动,第二排夹具移动到冲裁杆下方,继续完成冲裁作业,如此往复运动实现了夹具内鞋面完成冲裁作业,并且夹具有多个,实现了鞋面可以对称冲裁,以及单次往复运动可以冲裁多个鞋面的效果,大大提高了生产效率。2、该鞋面高效率环保冲裁装置,通过夹具内部的圆孔与下料板内部的落料孔对应,冲裁完成的鞋面和边角料一起通过落料孔进入到滑道中,从而通过入料口进入到回收箱中,因为风扇是倾斜式,所以对着入料口吹风,因为边角料是圆环状的,且边角料重力比冲裁后的鞋面重力小,所以在风扇的吹力作用下,环状边角料被吹到竖杆上,又因为冲裁后的鞋面重力大且没有缺口,所以被抵到竖杆上时也不会被套住,从而冲裁后的鞋面垂直落进隔板的右侧,完成边角料与冲裁后的鞋面分类回收,同时免去了人工清理工作台,降低了人力成本。附图说明图1为本专利技术结构正面剖视示意图;图2为本专利技术图1所示A处结构放大图;图3为本专利技术结构正面运动剖视示意图;图4为本专利技术图3所示B处结构放大图;图5为本专利技术结构侧视局部示意图;图6为本专利技术往复机构正面示意图;图7为本专利技术齿轮轴结构立体示意图;图8为本专利技术下料板结构俯视示意图;图9为本专利技术回收箱剖视示意图。图中:1、机体;2、冲裁机构;3、下料板;4、工作台;5、滚筒;6、驱动机构;7、滑道;8、回收箱;9、往复机构;201、齿轮轴;202、冲裁杆;301、落料孔;401、夹具;501、转轮;502、同步带;503、连接杆;504、辅助轮;505、滑轨;601、驱动齿轮;602、从动齿轮;603、驱动杆;604、从动杆;801、入料口;802、隔板;803、风扇;804、竖杆;901、往复电机;902、转动杆;903、协动杆;904、直齿轮;2011、主转齿轮;2012、从转齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9,一种鞋面高效率环保冲裁装置,包括机体1,机体1的上端固定安装有冲裁机构2,冲裁机构2的内部转动安装有齿轮轴201,齿轮轴201的中间外侧固定安装有主转齿轮2011,主转齿轮2011与直齿轮904啮合连接,主转齿轮2011的两侧固定安装有从转齿轮2012,齿轮轴201的侧边齿轮啮合连接有冲裁杆202,冲裁机构2的下方固定安装有下料板3,下料板3的内部开设有落料孔301,下料板3的外侧活动安装有工作台4,工作台4的内部开设有通槽,通槽可以实现工作台4在下料板3上左右滑动,实现鞋面的上料、冲裁、落料加工过程,通过通槽套在下料板3上同时可以保证工作台4的运行稳定性,工作台4的上端固定安装有夹具401,夹具401的底部开设有与落料孔301对应大小的圆孔,对应大小的圆孔可以实现冲裁后的鞋面通过夹具401底部的圆孔落入到滑道7中,工作台4的下方转动安装有滚筒5,滚筒5的轴心外侧固定安装有转轮501,转轮501的外侧转动安装有同步带502,同步带502的左侧转动安装有辅助轮504,转轮501与辅助轮504之间固定安装有连接杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋面高效率环保冲裁装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上端固定安装有冲裁机构(2),冲裁机构(2)的内部转动安装有齿轮轴(201),齿轮轴(201)的侧边齿轮啮合连接有冲裁杆(202),冲裁机构(2)的下方固定安装有下料板(3),下料板(3)的内部开设有落料孔(301),下料板(3)的外侧活动安装有工作台(4),工作台(4)的上端固定安装有夹具(401),工作台(4)的下方转动安装有滚筒(5),滚筒(5)的轴心外侧固定安装有转轮(501),转轮(501)的外侧转动安装有同步带(502),同步带(502)的左侧转动安装有辅助轮(504),转轮(501)与辅助轮(504)之间固定安装有连接杆(503),滚筒(5)的下方固定安装有滑轨(505),滚筒(5)的右侧固定安装有驱动机构(6),驱动机构(6)的内部转动安装有驱动齿轮(601),驱动齿轮(601)的左侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮(602),从动齿轮(602)的轴心外侧固定安装有驱动杆(603),驱动杆(603)的前端转动安装有从动杆(604),从动杆(604)的左端转动安装在转轮(501)的轴心外侧,下料板(3)的左下方固定安装有滑道(7),滑道(7)的下方固定安装有回收箱(8),回收箱(8)的内部上端开设有入料口(801),回收箱(8)的底部固定安装有隔板(802),隔板(802)的左侧固定安装有竖杆(804),回收箱(8)的右上角固定安装有风扇(803),齿轮轴(201)的下端通过齿轮啮合连接往复机构(9),往复机构(9)的内部设置有往复电机(901),往复电机(901)的主轴上固定安装有转动杆(902),转动杆(902)的前端转动安装有协动杆(903),协动杆(903)的左侧活动安装有直齿轮(904),直齿轮(904)的底端活动安装在机体(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鞋面高效率环保冲裁装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上端固定安装有冲裁机构(2),冲裁机构(2)的内部转动安装有齿轮轴(201),齿轮轴(201)的侧边齿轮啮合连接有冲裁杆(202),冲裁机构(2)的下方固定安装有下料板(3),下料板(3)的内部开设有落料孔(301),下料板(3)的外侧活动安装有工作台(4),工作台(4)的上端固定安装有夹具(401),工作台(4)的下方转动安装有滚筒(5),滚筒(5)的轴心外侧固定安装有转轮(501),转轮(501)的外侧转动安装有同步带(502),同步带(502)的左侧转动安装有辅助轮(504),转轮(501)与辅助轮(504)之间固定安装有连接杆(503),滚筒(5)的下方固定安装有滑轨(505),滚筒(5)的右侧固定安装有驱动机构(6),驱动机构(6)的内部转动安装有驱动齿轮(601),驱动齿轮(601)的左侧通过齿轮啮合连接有从动齿轮(602),从动齿轮(602)的轴心外侧固定安装有驱动杆(603),驱动杆(603)的前端转动安装有从动杆(604),从动杆(604)的左端转动安装在转轮(501)的轴心外侧,下料板(3)的左下方固定安装有滑道(7),滑道(7)的下方固定安装有回收箱(8),回收箱(8)的内部上端开设有入料口(801),回收箱(8)的底部固定安装有隔板(802),隔板(802)的左侧固定安装有竖杆(804),回收箱(8)的右上角固定安装有风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王戈
申请(专利权)人:王戈
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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