一种可交替连续压褶的压辊机构制造技术

本发明专利技术涉及服装加工技术领域，且公开了一种可交替连续压褶的压辊机构，包括底座，底座的上面设置有支撑辊，支撑辊的外表面套有旋转套，支撑辊的内层设置有加湿孔，支撑辊的内层设置有加热片，支撑辊的两侧设置有导辊，底座的前后侧设置有支撑架，支撑架的中间设置有中心轴，中心轴的前端耦接有棘轮，棘轮的下面设置有棘爪，中心轴的后端耦接有中心带轮。该可交替连续压褶的压辊机构，通过中心轴的后端耦接有中心带轮，中心带轮的下面皮带连接有驱动带轮，印压多种褶型时，电机带动驱动带轮和中心带轮顺时针旋转，便自动更换下一个印压的压辊轮，需要更换褶模时，只需松开限位块，取出压辊轴即可更换相应的压辊轮，简单方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种可交替连续压褶的压辊机构
本专利技术涉及服装加工
，具体为一种可交替连续压褶的压辊机构。
技术介绍
服装与材质设计是以人为主体的设计，它不仅满足人们的生理和心理需求，还满足了人的精神需求，褶皱的装饰性特征还在于由于光影效果产生的流动感，有很强的明暗对比，层次过渡，机械压褶会使褶皱的排列十分精细，富有装饰的美感，排褶富有修长感，可以在视觉上增加人体高度，使人看上去纤细苗条，因此越来越多的服装设计师在设计服装的时候，刻意加入适当的褶皱，增加美感。现有的机械压褶机构多采用凸轮或是连杆配合动力机构往复冲压形成褶皱，由于其单一的褶模，无法在同时印压多种褶型，也无法随意更换褶型，十分不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可交替连续压褶的压辊机构，具备多种褶型同时印压，褶模易于更换的优点，解决了传统压褶机构压褶模式单一的问题。(二)技术方案为实现上述多种褶型同时印压，褶模易于更换目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可交替连续压褶的压辊机构，包括底座，所述底座的上面设置有支撑辊，所述支撑辊的外表面套有旋转套，所述支撑辊的内层设置有加湿孔，所述支撑辊的内层设置有加热片，所述支撑辊的两侧设置有导辊，所述底座的前后侧设置有支撑架，所述支撑架的中间设置有中心轴，所述中心轴的前端耦接有棘轮，所述棘轮的下面设置有棘爪，所述中心轴的后端耦接有中心带轮，所述中心带轮的下面皮带连接有驱动带轮，所述驱动带轮的后侧连接有电机，所述中心轴的前后段耦接有中心支架，所述中心支架的中段开设有空槽，两个所述中心支架的中间连接有压辊轴，所述空槽与压辊轴之间的位置设置有弹簧，所述压辊轴的中段套接有压辊轮，所述压辊轮的两端设置有限位块。优选的，所述旋转套在支撑辊外表面活动连接，其可以是滑槽或是滚珠。优选的，所述棘轮和中心带轮设置在支撑架外侧，耦接在中心轴上。优选的，所述中心带轮和驱动带轮选用齿数与转速适配的同步带轮。优选的，所述中心支架为延伸出六只臂中心对称的旋转机构。优选的，所述空槽开设在中心支架的臂上，其内部设有固定弹簧的桩。优选的，所述弹簧可以根据需要进行更换。优选的，所述压辊轮与限位块配合安装，其压辊轮可更换相同安装规格的不同压褶或是压印辊。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种可交替连续压褶的压辊机构，具备以下有益效果：1、该可交替连续压褶的压辊机构，通过中心轴的后端耦接有中心带轮，棘轮和中心带轮设置在支撑架外侧，耦接在中心轴上，中心带轮的下面皮带连接有驱动带轮，印压多种褶型时，织物移动的同时，电机带动驱动带轮和中心带轮顺时针旋转，便自动更换下一个印压的压辊轮。2、该可交替连续压褶的压辊机构，由于其压辊轮仅仅通过两个限位块安装在压辊轴上，需要更换褶模时，只需松开限位块，取出压辊轴即可更换相应的压辊轮，简单方便，省时省力。附图说明图1为本专利技术外观结构示意图；图2为本专利技术工作示意图；图3为本专利技术工作部件俯视图；图4为本专利技术A部分放大示意图；图5为本专利技术支撑辊部分示意图。图中：1、底座；2、支撑辊；3、旋转套；4、加湿孔；5、加热片；6、导辊；7、支撑架；8、中心轴；9、棘轮；10、棘爪；11、中心带轮；12、驱动带轮；13、电机；14、中心支架；15、空槽；16、压辊轴；17、弹簧；18、压辊轮；19、限位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种可交替连续压褶的压辊机构，包括底座1，底座1的上面设置有支撑辊2，支撑辊2的外表面套有旋转套3，旋转套3在支撑辊2外表面活动连接，其可以是滑槽或是滚珠，支撑辊2的内层设置有加湿孔4，支撑辊2的内层设置有加热片5，支撑辊2的两侧设置有导辊6，底座1的前后侧设置有支撑架7，支撑架7的中间设置有中心轴8，中心轴8的前端耦接有棘轮9，棘轮9的下面设置有棘爪10，中心轴8的后端耦接有中心带轮11，棘轮9和中心带轮11设置在支撑架7外侧，耦接在中心轴8上，中心带轮11的下面皮带连接有驱动带轮12，中心带轮11和驱动带轮12选用齿数与转速适配的同步带轮，驱动带轮12的后侧连接有电机13，中心轴8的前后段耦接有中心支架14，中心支架14为延伸出六只臂中心对称的旋转机构，中心支架14的中段开设有空槽15，两个中心支架14的中间连接有压辊轴16，空槽15与压辊轴16之间的位置设置有弹簧17，空槽15开设在中心支架14的臂上，其内部设有固定弹簧17的桩，弹簧17可以根据需要进行更换，压辊轴16的中段套接有压辊轮18，压辊轮18的两端设置有限位块19，压辊轮18与限位块19配合安装，其压辊轮18可更换相同安装规格的不同压褶或是压印辊。工作原理:压褶开始前，由于压辊轴16的中段套接有压辊轮18，压辊轮18的两端设置有限位块19，压辊轮18与限位块19配合安装，其压辊轮18可更换相同安装规格的不同压褶或是压印辊，根据需要印压的褶型，选择好压辊轮18，安装在压辊轴16上，压印单一褶纹时，关闭电机13，最下位置的压辊轮18压在旋转套3上，中心支架14的中段开设有空槽15，两个中心支架14的中间连接有压辊轴16，空槽15与压辊轴16之间的位置设置有弹簧17，在弹簧17的弹力下，压辊轮18压住旋转套3上的织物，当织物被导辊6带动，从旋转套3和压辊轮18间经过，配合加热片5升温和加湿孔4喷出的湿蒸汽作用下，织物被压印相应褶型，又支撑架7的中间设置有中心轴8，中心轴8的前端耦接有棘轮9，中心轴8的后端耦接有中心带轮11，棘轮9和中心带轮11设置在支撑架7外侧，耦接在中心轴8上，中心带轮11的下面皮带连接有驱动带轮12，印压单一褶型时，织物从左向右运动，压印过程中由于棘轮9被棘爪10卡住，中心支架14不会旋转，当印压多种褶型时，织物移动的同时，电机13带动驱动带轮12和中心带轮11顺时针旋转，更换下一个印压的压辊轮18，由于其压辊轮18通过两个限位块19安装在压辊轴16上，需要更换褶模时，只需松开限位块19，取出压辊轴16更换相应的压辊轮18即可。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可交替连续压褶的压辊机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上面设置有支撑辊(2)，所述支撑辊(2)的外表面套有旋转套(3)，所述支撑辊(2)的内层设置有加湿孔(4)，所述支撑辊(2)的内层设置有加热片(5)，所述支撑辊(2)的两侧设置有导辊(6)，所述底座(1)的前后侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的中间设置有中心轴(8)，所述中心轴(8)的前端耦接有棘轮(9)，所述棘轮(9)的下面设置有棘爪(10)，所述中心轴(8)的后端耦接有中心带轮(11)，所述中心带轮(11)的下面皮带连接有驱动带轮(12)，所述驱动带轮(12)的后侧连接有电机(13)，所述中心轴(8)的前后段耦接有中心支架(14)，所述中心支架(14)的中段开设有空槽(15)，两个所述中心支架(14)的中间连接有压辊轴(16)，所述空槽(15)与压辊轴(16)之间的位置设置有弹簧(17)，所述压辊轴(16)的中段套接有压辊轮(18)，所述压辊轮(18)的两端设置有限位块(19) 。/n

【技术特征摘要】
1.一种可交替连续压褶的压辊机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上面设置有支撑辊(2)，所述支撑辊(2)的外表面套有旋转套(3)，所述支撑辊(2)的内层设置有加湿孔(4)，所述支撑辊(2)的内层设置有加热片(5)，所述支撑辊(2)的两侧设置有导辊(6)，所述底座(1)的前后侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的中间设置有中心轴(8)，所述中心轴(8)的前端耦接有棘轮(9)，所述棘轮(9)的下面设置有棘爪(10)，所述中心轴(8)的后端耦接有中心带轮(11)，所述中心带轮(11)的下面皮带连接有驱动带轮(12)，所述驱动带轮(12)的后侧连接有电机(13)，所述中心轴(8)的前后段耦接有中心支架(14)，所述中心支架(14)的中段开设有空槽(15)，两个所述中心支架(14)的中间连接有压辊轴(16)，所述空槽(15)与压辊轴(16)之间的位置设置有弹簧(17)，所述压辊轴(16)的中段套接有压辊轮(18)，所述压辊轮(18)的两端设置有限位块(19)。


2.根据权利要求1所述的一种可交替连续压褶的压辊机构，其特征在于：所述旋转套(3)在支撑辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟定怡，
申请(专利权)人：广州万星电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44