一种格栅状PCB光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格栅状PCB光板，属于PCB板技术领域，包括格栅状PCB光板，所述格栅状PCB光板的外侧滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在框板的内部，所述框板的四周插接有插板，所述插板的一端固定安装有卡接结构，所述卡接结构的内部包括插杆和弹簧C，所述格栅状PCB光板的底端固定安装有支杆，所述支杆的一端插接有橡胶塞，所述橡胶塞滑动连接在气密筒的内部，所述气密筒的顶端镶嵌连接有弹簧B。本实用新型专利技术通过安装卡接结构，能够使得格栅状PCB光板在安装时可以通过拉拽插板，使得插板带动弹簧A收缩，随后将插杆插接在固定槽的内部，使得格栅状PCB光板可以方便快捷的将其安装在需要安装的位置，进而提高格栅状PCB光板的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅状PCB光板
本技术涉及PCB板
，尤其涉及一种格栅状PCB光板。
技术介绍
PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板专，又称印刷线路板，是重要的电子属部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。专利号CN207074617U公布了一种具有隔光板的PCB板，包括运动按键、PCB板本体以及隔光板，所述隔光板与所述PCB板本体固定连接。相较于现有技术中隔光板与PCB板本体的插设配合，本技术中的固定连接配合不会引起运动按键的卡滞，且会降低对布线的影响。另外，本技术中的隔光板与PCB板本体的塑胶表层一体化注塑成型。在生产PCB板的过程中，省略了在PCB板上开设插孔的步骤，简化了生产工序，提高了生产效率。上述PCB板在使用时具有以下几个缺点：1、上述PCB板在安装时不能够方便快捷的将其安装在指定位置，使得安装效率较低。2、上述PCB板在使用时不能够达到缓冲的作用，容易使得PCB板在使用时受到外界冲击产生损坏的情况发生。
技术实现思路
本技术提供一种格栅状PCB光板，旨在通过安装卡接结构，能够使得格栅状PCB光板在安装时可以方便快捷的将其安装在需要安装的位置，进而提高格栅状PCB光板的安装效率，提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种格栅状PCB光板，包括格栅状PCB光板，所述格栅状PCB光板的外侧滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在框板的内部，所述框板的四周插接有插板，所述插板的一端固定安装有卡接结构，所述卡接结构的内部包括插杆和弹簧C，所述格栅状PCB光板的底端固定安装有支杆，所述支杆的一端插接有橡胶塞，所述橡胶塞滑动连接在气密筒的内部，所述气密筒的顶端镶嵌连接有弹簧B。可选的，所述插板的一端滑动连接在凹槽的内部，所述凹槽开设在框板的一侧，所述凹槽的内部固定安装有弹簧A。可选的，所述插杆的两侧镶嵌连接有弹簧C，所述弹簧C的数量为多个，所述弹簧C的顶端镶嵌连接有橡胶垫板。可选的，所述支杆的数量为多个，且所述橡胶塞的大小与气密筒的大小相同。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的卡接装置，使用时，将格栅状PCB光板放置在需要安装的位置，随后用手将插板抵接在框板的一侧，使得插板带动弹簧A在凹槽的内部收缩，进而产生一定的弹性回缩位置，使得插板在凹槽的内部滑动，随后将插杆对准需要安装的插槽位置，松开手部对插板的作用力，使得弹簧A受到的压力减小，产生一定的弹性伸长量，进而通过弹簧A伸长的弹力将插板带动插杆从凹槽的内部滑出，进而使得插杆插接在插槽的内部，完成格栅状PCB光板的安装，同时安装在插杆两侧的橡胶垫板，在弹簧C的弹力作用下，可以将橡胶垫板抵接在插槽的内壁，由于橡胶垫板表面的摩擦系数较大，使得插杆与插槽的摩擦力增大，防止插杆从插槽的内部滑出的情况产生，同时防止插杆与插槽之间连接产生的缝隙，导致格栅状PCB光板安装不稳定的情况发生。2、本技术通过安装的弹簧C，当格栅状PCB光板受到来自外界环境的冲击时，格栅状PCB光板受到一定的压力，从而使得格栅状PCB光板挤压弹簧C产生一定的形变，弹簧C产生一定的与压力相反作用方向的弹力，弹力能够抵消一定的压力，使得压力被削减，同时支杆带动气密筒内部的橡胶塞向气密筒底端移动，使得橡胶塞挤压气密筒内部的空气，从而使得气压增大，同时气压带动支杆产生一定的向上的力，进而抵消支杆的压力，使得格栅状PCB光板受到的纵向压力能够在一定程度上得到消减，防止格栅状PCB光板受到冲击而导致损坏的情况发生，在一定程度上能够提高格栅状PCB光板的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种格栅状PCB光板的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种格栅状PCB光板的剖面结构示意图；图3为本技术实施例的一种格栅状PCB光板的卡接结构结构示意图。图中：1、格栅状PCB光板；2、框板；3、插板；4、卡接结构；5、凹槽；6、弹簧A；7、滑槽；8、橡胶塞；9、弹簧B；10、气密筒；11、支杆；12、橡胶垫板；13、插杆；14、弹簧C。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种格栅状PCB光板进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种格栅状PCB光板，包括格栅状PCB光板1，所述格栅状PCB光板1的外侧滑动连接在滑槽7的内部，所述滑槽7开设在框板2的内部，所述框板2的四周插接有插板3，所述插板3的一端固定安装有卡接结构4，所述卡接结构4的内部包括插杆13和弹簧C14，所述格栅状PCB光板1的底端固定安装有支杆11，所述支杆11的一端插接有橡胶塞8，所述橡胶塞8滑动连接在气密筒10的内部，所述气密筒10的顶端镶嵌连接有弹簧B9，通过安装卡接结构，能够使得格栅状PCB光板在安装时可以方便快捷的将其安装在需要安装的位置，进而提高格栅状PCB光板的安装效率，提高使用效果。参照图1和图2所示，所述插板3的一端滑动连接在凹槽5的内部，所述凹槽5开设在框板2的一侧，所述凹槽5的内部固定安装有弹簧A6，通过安装的弹簧A，能够带动插板从凹槽内部顶出。参照图3所示，所述插杆13的两侧镶嵌连接有弹簧C14，所述弹簧C14的数量为多个，所述弹簧C14的顶端镶嵌连接有橡胶垫板12，通过安装的弹簧C，能够将橡胶垫板抵接在插槽的内部。参照图2所示，所述支杆11的数量为多个，且所述橡胶塞8的大小与气密筒10的大小相同，通过安装的橡胶塞，能够保证气密筒的气密性。本技术实施例提供一种格栅状PCB光板，使用时，将格栅状PCB光板1放置在需要安装的位置，随后用手将插板3抵接在框板2的一侧，使得插板3带动弹簧A6在凹槽5的内部收缩，进而产生一定的弹性回缩位置，使得插板3在凹槽5的内部滑动，随后将插杆13对准需要安装的插槽位置，松开手部对插板3的作用力，使得弹簧A6受到的压力减小，产生一定的弹性伸长量，进而通过弹簧A6伸长的弹力将插板3带动插杆13从凹槽5的内部滑出，进而使得插杆13插接在插槽的内部，完成格栅状PCB光板1的安装，同时安装在插杆13两侧的橡胶垫板12，在弹簧C14的弹力作用下，可以将橡胶垫板12抵接在插槽的内壁，由于橡胶垫板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格栅状PCB光板，包括格栅状PCB光板（1），其特征在于，所述格栅状PCB光板（1）的外侧滑动连接在滑槽（7）的内部，所述滑槽（7）开设在框板（2）的内部，所述框板（2）的四周插接有插板（3），所述插板（3）的一端固定安装有卡接结构（4），所述卡接结构（4）的内部包括插杆（13）和弹簧C（14），所述格栅状PCB光板（1）的底端固定安装有支杆（11），所述支杆（11）的一端插接有橡胶塞（8），所述橡胶塞（8）滑动连接在气密筒（10）的内部，所述气密筒（10）的顶端镶嵌连接有弹簧B（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种格栅状PCB光板，包括格栅状PCB光板（1），其特征在于，所述格栅状PCB光板（1）的外侧滑动连接在滑槽（7）的内部，所述滑槽（7）开设在框板（2）的内部，所述框板（2）的四周插接有插板（3），所述插板（3）的一端固定安装有卡接结构（4），所述卡接结构（4）的内部包括插杆（13）和弹簧C（14），所述格栅状PCB光板（1）的底端固定安装有支杆（11），所述支杆（11）的一端插接有橡胶塞（8），所述橡胶塞（8）滑动连接在气密筒（10）的内部，所述气密筒（10）的顶端镶嵌连接有弹簧B（9）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：苏州良基电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32