一种电子设备线束加工用压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子设备线束加工用压接装置，包括安装箱，安装箱的顶部和底部均开设有通孔，通孔的内腔中滑动穿插连接有连接杆，两个连接杆相对的一端均固定连接有滑块，两个滑块相对的一侧均固定连接有磁石，两个磁石同性磁极相对，安装箱的上方设置有液压缸，连接板的下表面固定连接有压块，压块的下方设置有底座。本实用新型专利技术利用连接杆和磁石相配合的设置方式，通过滑块之间的排斥力对主轴与连接板之间的应力进行缓冲，从而通过两个滑块之间的排斥力对端子进行压接，从而便于对压块的向下运动进行缓冲，避免压块的向下运动过度，便于对液压缸与压块的使用进行防护，提高了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备线束加工用压接装置
本技术涉及压接装置领域，特别涉及一种电子设备线束加工用压接装置。
技术介绍
接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子、电力端子和连接端子等，是电路中的连接端。端子压接装置用于将电气系统中使用的压接端子压接在电线的端部，从而使两者紧固在一起。在线束与端子之间的压接中，一般都是通过液压缸带动压块向着线束与端子之间进行运动，从而便于实现对端子的压接，但是在液压缸的输出端与压块之间的连接中，一般都是固定连接，当压块对端子进行压接时，会造成液压缸输出端与压块连接位置处应力过大，从而可能会造成液压缸输出端与压块连接位置处的折断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子设备线束加工用压接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子设备线束加工用压接装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔的内腔中滑动穿插连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有磁石，两个所述磁石同性磁极相对，所述安装箱的上方设置有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有主轴，所述主轴的底端与其中一个连接杆固定连接，其中另一个所述连接杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有压块，所述压块的下方设置有底座。优选的，所述安装箱包括第一连接壳和第二连接壳，所述第一连接壳与第二连接壳相对设置，两个所述通孔分别开设于第一连接壳的顶部和第二连接壳的底部，两个所述磁石相对的一侧均固定连接有缓冲环。优选的，所述第一连接壳和第二连接壳的两侧均固定连接有连接片，相邻两个所述连接片上等距螺纹穿插连接有至少两个螺栓。优选的，所述底座的底端固定连接有底板，所述底板上表面的边侧固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述液压缸通过支架与顶板固定连接。优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有承载板，所述连接板下表面的两侧均固定连接有斜板，所述承载板的中部开设有与斜板相配合的第一滑槽。优选的，两个所述斜板之间对称设置有两个挤压块，两个所述挤压块相背的一侧均开设有与斜板相配合的斜面。优选的，所述挤压块底端的两边侧均固定连接有限位块，所述承载板的两边侧均开设有与限位块相配合的第二滑槽。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用连接杆和磁石相配合的设置方式，通过滑块之间的排斥力对主轴与连接板之间的应力进行缓冲，从而通过两个滑块之间的排斥力对端子进行压接，从而便于对压块的向下运动进行缓冲，避免压块的向下运动过度，便于对液压缸与压块的使用进行防护，提高了其使用寿命；(2)本技术利用斜板和挤压块相配合的设置方式，在连接板向下运动的同时会带动斜板竖直向下运动，然后倾斜状态下的斜板会对挤压块的斜面进行挤压，从而使得两个挤压块相对运动，通过两个挤压块的相对运动，便于将杂乱的线束挤入底座的内腔中，便于压块对线束的压接。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术侧面结构示意图。图3为本技术安装箱内部结构示意图。图4为本技术安装箱爆炸结构示意图。图5为本技术压块处侧面结构示意图。图中：1、安装箱；101、第一连接壳；102、第二连接壳；2、通孔；3、连接杆；4、滑块；5、磁石；6、液压缸；7、连接板；8、压块；9、底座；10、缓冲环；11、连接片；12、底板；13、承载板；14、斜板；15、挤压块；16、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种电子设备线束加工用压接装置，包括安装箱1，安装箱1包括第一连接壳101和第二连接壳102，第一连接壳101与第二连接壳102相对设置，两个通孔2分别开设于第一连接壳101的顶部和第二连接壳102的底部，两个磁石5相对的一侧均固定连接有缓冲环10，其中一个缓冲环10的外径小于其中另一个缓冲环10的内径，从而使得两个缓冲环10可以进行相互套接，当两个磁石5之间的相对距离较近时，缓冲环10会与磁石5进行接触，从而使得缓冲环10被挤压变形，从而通过缓冲环10便于对磁石5的表面进行保护缓冲，第一连接壳101和第二连接壳102的两侧均固定连接有连接片11，相邻两个连接片11上等距螺纹穿插连接有至少两个螺栓，通过螺栓便于对两个连接片11之间的相对位置进行固定，从而实现对第一连接壳101与第二连接壳102之间相对位置的固定。底座9的底端固定连接有底板12，底板12上表面的边侧固定连接有侧板，侧板的顶端固定连接有顶板，液压缸6通过支架与顶板固定连接，底座9顶部的两侧均固定连接有承载板13，连接板7下表面的两侧均固定连接有斜板14，承载板13与斜板14之间的夹角在60度到65度之间，从而使得斜板14倾斜一定的夹角，承载板13的中部开设有与斜板14相配合的第一滑槽，第一滑槽为开口型的矩形槽，在连接板7向下运动的同时会带动斜板14竖直向下运动，然后倾斜状态下的斜板14会对挤压块15的斜面进行挤压，从而使得两个挤压块15相对运动，通过两个挤压块15的相对运动，便于将杂乱的线束挤入底座9的内腔中，便于压块8对线束的压接，两个斜板14之间对称设置有两个挤压块15，两个挤压块15相背的一侧均开设有与斜板14相配合的斜面，挤压块15底端的两边侧均固定连接有限位块16，承载板13的两边侧均开设有与限位块16相配合的第二滑槽，通过限位块16在第二滑槽的内腔中进行限位滑动，从而使得挤压块15的运动更加稳定，进而使得两个挤压块15可以进行相对运动。安装箱1的顶部和底部均开设有通孔2，通孔2的内腔中滑动穿插连接有连接杆3，两个连接杆3相对的一端均固定连接有滑块4，通过滑块4便于对连接杆3的位置进行限位，防止连接杆3脱离出通孔2的内腔，两个滑块4相对的一侧均固定连接有磁石5，两个磁石5同性磁极相对，从而使得两个磁石5在靠近时有相互的排斥力。安装箱1的上方设置有液压缸6，液压缸6通过外接的开关与外部电源电性连接，液压缸6的输出端传动连接有主轴，主轴的底端与其中一个连接杆3固定连接，其中另一个连接杆3的底端固定连接有连接板7，连接板7的下表面固定连接有压块8，压块8的下方设置有底座9，底座9的内部开设有放置腔，通过压块8在底座9的内腔中向下运动，便于对线束与端子进行压接。本技术工作原理：在使用时，首先将线束与端子放置于底座9的内腔中，通过液压缸6带动安装箱1向下移动，当压块8压迫在线束上时，液压缸6的输出端继续向下运动，通过液压缸6带动位于上方的连接杆3向下运动，从而使得位于上方的滑块4向下运动，两个滑块4之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备线束加工用压接装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的顶部和底部均开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内腔中滑动穿插连接有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)相对的一端均固定连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)相对的一侧均固定连接有磁石(5)，两个所述磁石(5)同性磁极相对，所述安装箱(1)的上方设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端传动连接有主轴，所述主轴的底端与其中一个连接杆(3)固定连接，其中另一个所述连接杆(3)的底端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下表面固定连接有压块(8)，所述压块(8)的下方设置有底座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子设备线束加工用压接装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的顶部和底部均开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内腔中滑动穿插连接有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)相对的一端均固定连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)相对的一侧均固定连接有磁石(5)，两个所述磁石(5)同性磁极相对，所述安装箱(1)的上方设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端传动连接有主轴，所述主轴的底端与其中一个连接杆(3)固定连接，其中另一个所述连接杆(3)的底端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下表面固定连接有压块(8)，所述压块(8)的下方设置有底座(9)。


2.根据权利要求1所述的一种电子设备线束加工用压接装置，其特征在于，所述安装箱(1)包括第一连接壳(101)和第二连接壳(102)，所述第一连接壳(101)与第二连接壳(102)相对设置，两个所述通孔(2)分别开设于第一连接壳(101)的顶部和第二连接壳(102)的底部，两个所述磁石(5)相对的一侧均固定连接有缓冲环(10)。


3.根据权利要求2所述的一种电子设备线束加工用压接装置，其特征在于，所述第一连接壳(101)和第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：那丽婷，
申请(专利权)人：那丽婷，
类型：新型
国别省市：广东;44