一种抗老化架空线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗老化架空线，包括线芯，所述线芯外表面均匀设置有多组缓冲块，多组所述缓冲块外表面围成一个完整的圆，所述缓冲块外设有多组加强筋，多组所述加强筋外设有抗氧化层，所述抗氧化层与缓冲块之间通过PP填充绳填充，所述抗氧化层外包裹外护套，所述缓冲块包括截面为扇形的缓冲块本体，所述缓冲块本体下侧为与线芯接触的内弧面，所述缓冲块本体上侧为与抗氧化层贴合的外弧面，所述缓冲块本体顶端两侧分别延伸设置有连接端一和连接端二，所述连接端一上开设有卡槽，所述连接端二上开设有与卡槽相匹配的卡条，本实用新型专利技术通过拼接的缓冲块达到缓冲和提高弹性的目的，多组缓冲块组成的外圆规整，拼接方便，线缆外观美观。

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化架空线
本技术涉及线缆领域，特别涉及一种抗老化架空线。
技术介绍
架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构(线芯可为硬铝或硬铜线)等。具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点。现有的架空线缆抗老化性能差，弹性差，表面圆度不好，不仅不美观，还容易影响绕线，损坏率高，采用环状的缓冲环可以起到缓冲效果，但是一体环套装不方便，撞车需停机处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种抗老化架空线，该架空线不仅弹性好圆度好，缓冲效果佳，而且局部拼接方便，无需套接，随时组装使用。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种抗老化架空线，包括线芯，所述线芯外表面均匀设置有多组缓冲块，多组所述缓冲块外表面围成一个完整的圆，且多组缓冲块之间的空隙设有填充物，所述缓冲块外设有多组加强筋，多组所述加强筋外设有抗氧化层，所述抗氧化层与缓冲块之间通过PP填充绳填充，所述抗氧化层外包裹外护套。所述缓冲块包括截面为扇形的缓冲块本体，所述缓冲块本体下侧为与线芯接触的内弧面，所述缓冲块本体上侧为与抗氧化层贴合的外弧面，所述缓冲块本体顶端两侧分别延伸设置有连接端一和连接端二，所述连接端一上开设有卡槽，所述连接端二上开设有与卡槽相匹配的卡条。优选的，所述线芯包括缆芯，所述缆芯外设有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层外设有内衬层，所述内衬层外设有防火层，所述防火层外设有橡胶绝缘层。优选的，所述缓冲块为橡胶材质。优选的，所述缓冲块本体中间位设有镂空洞。优选的，所述抗氧化层外表面为齿轮状，所述外护套内表面上均匀设有与抗氧化层相卡接的齿状凸起。采用上述技术方案，利用多组相互拼接的缓冲块拼接成一个圆环，可以根据不同尺寸线芯的大小进行组合，提高整个架空线缆的弹性，还能够提高线缆的圆度，通过卡条和卡槽的相互装配完成多组缓冲块之间的快速对接，操作简单，随时拼接随时使用，无需套接，橡胶具有阻燃功能，进一步降低线缆燃烧的风险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中缓冲块的结构示意图。图中，1-线芯，2-缓冲块，3-加强筋，4-抗氧化层，5-外护套，11-缆芯，12-导体屏蔽层，13-内衬层，14-防火层，15-橡胶绝缘层，21-内弧面，22-缓冲块本体，23-卡槽，24-连接端一，25-镂空洞，26-外弧面，27-连接端二，28-卡条。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供一种抗老化架空线，包括线芯1，所述线芯1外表面均匀设置有多组缓冲块2，多组所述缓冲块2外表面围成一个完整的圆，且多组缓冲块2之间的空隙设有填充物，所述缓冲块2外设有多组加强筋3，所述加强筋3为钢筋，提高抗拉强度，多组所述加强筋3外设有抗氧化层4，所述抗氧化层4为聚乙烯绝缘层，所述抗氧化层4与缓冲块2之间通过PP填充绳填充，所述抗氧化层4外包裹外护套5。所述缓冲块2包括截面为扇形的缓冲块本体22，所述缓冲块本体22下侧为与线芯1接触的内弧面21，所述缓冲块本体22上侧为与抗氧化层4贴合的外弧面26，所述缓冲块本体22顶端两侧分别延伸设置有连接端一24和连接端二27，所述连接端一24上开设有卡槽23，所述连接端二27上开设有与卡槽23相匹配的卡条28，通过将相邻两个缓冲块本体22上的卡条28与卡槽23对接，实现两个缓冲块本体22的快速连接，减少作为整体安装时套入线芯1的步骤，避免撞车导致停机维修的情况发生。其中，所述线芯1包括缆芯11，所述缆芯11外设有导体屏蔽层12，所述导体屏蔽层12外设有内衬层13，所述内衬层13外设有防火层14，所述防火层14外设有橡胶绝缘层15，防火层14具有阻燃功能，提高防火效果。其中，所述缓冲块2为橡胶材质，橡胶材质的缓冲块2具有弹性且阻燃效果好。其中，所述缓冲块本体22中间位设有镂空洞25，镂空洞25减少缓冲块2的重量，减少整体重量。其中，所述抗氧化层4外表面为齿轮状，所述外护套5内表面上均匀设有与抗氧化层4相卡接的齿状凸起，抗氧化层4与外护套5之间相互卡接能够有效减少错位情况，提高线缆的稳定性。本技术利用多组相互拼接的缓冲块拼接成一个圆环，可以根据不同尺寸线芯的大小进行组合，提高整个架空线缆的弹性，还能够提高线缆的圆度，通过卡条和卡槽的相互装配完成多组缓冲块之间的快速对接，操作简单，橡胶具有阻燃功能，进一步降低线缆燃烧的风险。以上结合附图1-2对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗老化架空线，包括线芯，其特征在于：所述线芯外表面均匀设置有多组缓冲块，多组所述缓冲块外表面围成一个完整的圆，所述缓冲块外设有多组加强筋，多组所述加强筋外设有抗氧化层，所述抗氧化层与缓冲块之间通过PP填充绳填充，所述抗氧化层外包裹外护套；/n所述缓冲块包括截面为扇形的缓冲块本体，所述缓冲块本体下侧为与线芯接触的内弧面，所述缓冲块本体上侧为与抗氧化层贴合的外弧面，所述缓冲块本体顶端两侧分别延伸设置有连接端一和连接端二，所述连接端一上开设有卡槽，所述连接端二上开设有与卡槽相匹配的卡条。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗老化架空线，包括线芯，其特征在于：所述线芯外表面均匀设置有多组缓冲块，多组所述缓冲块外表面围成一个完整的圆，所述缓冲块外设有多组加强筋，多组所述加强筋外设有抗氧化层，所述抗氧化层与缓冲块之间通过PP填充绳填充，所述抗氧化层外包裹外护套；
所述缓冲块包括截面为扇形的缓冲块本体，所述缓冲块本体下侧为与线芯接触的内弧面，所述缓冲块本体上侧为与抗氧化层贴合的外弧面，所述缓冲块本体顶端两侧分别延伸设置有连接端一和连接端二，所述连接端一上开设有卡槽，所述连接端二上开设有与卡槽相匹配的卡条。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮露，杨玉友，
申请(专利权)人：无锡市光环电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32