一种微量气体反应检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微量气体反应检测装置，属于气固反应检测技术领域。该装置包括气体发生装置、气体流量控制装置、固气反应装置和尾气吸收装置，气体发生装置通过气体导管I与气体流量控制装置的气体入口连通，气体流量控制装置的气体出口通过气体导管II与固气反应装置的气体入口连通，固气反应装置的气体出口通过气体导管III与尾气吸收装置连通。气体发生装置产生的待反应目的气体通过气体流量控制装置调节流量，与固气反应装置中的固体反应物反应，未反应的目的气体进入尾气吸收装置中吸收，通过测定反应前气体中目的气体的含量以及反应后气体中目的气体的含量，经过差减法计算出目的气体反应量。本实用新型专利技术可实现微量气体的精准反应测量。

【技术实现步骤摘要】
一种微量气体反应检测装置
本技术涉及一种微量气体反应检测装置，属于气固反应检测

技术介绍
在化学反应中气-固反应是常见的一种反应，比如钢铁生锈，煤炭燃烧等都是在空气中常见的气-固反应。但气-固反应在实验室中一般只能进行定性模拟，很难实现定量分析，比如空气中的一些有毒有害气体，如苯，甲醛，乙醚等，其在气体中的含量甚至只有万分之几，但在低剂量下这些气体也会对人体或某些事物造成影响。而类似的这种混合气体在实验室中很难准确的调配处来。常规操作的方法是使用空气舱，在空气舱中直接添加部分目的气体，调配成气体混合物。但是该方法最大的缺点是在该环境下进行气-固反应模拟时，目的气体的含量会越来越少，实验的结果逐渐失真。故急需寻找合适的气-固反应方式对实验的准确性以及可靠性都有很大的作用。
技术实现思路
针对现有技术中实验室检测微量气体反应的技术问题，本技术提供一种微量气体反应检测装置，本技术装置的气体发生装置产生的待反应目的气体通过气体流量控制装置调节流量，与固气反应装置中的固体反应物反应，未反应的目的气体进入尾气吸收装置中吸收，通过测定反应前气体中目的气体的含量以及反应后气体中目的气体的含量，经过差减法计算出目的气体反应量。本技术可实现微量气体的精准反应测量，大大降低了含量极低的气体反应量的实验检测难度。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种微量气体反应检测装置，包括气体发生装置、气体流量控制装置、固气反应装置和尾气吸收装置，气体发生装置通过气体导管I与气体流量控制装置的气体入口连通，气体流量控制装置的气体出口通过气体导管II8与固气反应装置的气体入口连通，固气反应装置的气体出口通过气体导管III7与尾气吸收装置连通。所述气体发生装置包括多孔气体洗瓶1、空气导入管，多孔气体洗瓶1设置溶解有反应气体的溶液，空气导入管的底端插入至多孔气体洗瓶1内的溶液中。进一步的，所述多孔气体洗瓶1的顶端设置有密封盖体I，空气导入管的底端穿过密封盖体I插入至多孔气体洗瓶1内的溶液中，密封盖体I上固定连接设置气体导管I，气体导管I与多孔气体洗瓶1内部腔体连通。所述气体流量控制装置为转子流量计2。所述固气反应装置包括导管3、脱脂棉4、固体反应物5，固体反应物5设置在导管3中部，脱脂棉4填充设置在导管3两端。所述尾气吸收装置为比色管6，尾气吸收液设置在比色管6内，气体导管III7插设在比色管6的尾气吸收液内。进一步的，所述比色管6顶端设置有密封盖体II，气体导管III7的底端穿过密封盖体II插入至比色管6内的尾气吸收液中。更进一步的，所述气体导管III7为玻璃管，玻璃管通过柔性管与固气反应装置的气体出口连接。更进一步的，所述气体导管I、气体导管II8可采用柔性管，也可采用刚性耐腐蚀管，采用刚性耐腐蚀管时，气体导管I的两端分别通过柔性软管与气体发生装置、气体流量控制装置的气体入口连接；气体导管II8的两端分别通过柔性软管与气体流量控制装置的气体出口、固气反应装置的气体入口连接。采用微量气体反应检测装置进行微量气体反应量检测的方法：(1)固气反应装置的中不装入固体反应物，将溶解有带反应的目的气体得溶液盛装入气体发生装置中，依次连接气体发生装置、气体导管I、气体流量控制装置、气体导管II8、固气反应装置、气体导管III7和尾气吸收装置；(2)通过气体发生装置的空气导入管匀速鼓入空气，空气携载微量的目的气体通过气体导管I进入气体流量控制装置中，通过气体流量控制装置调节空气-目的气体混合气至预设流量，空气-目的气体混合气依次通过气体导管II8、固气反应装置、气体导管III7进入到尾气吸收装置中，通气时间至预设值，测定尾气吸收装置中目的气体的含量；(3)停止通气，拆除固气反应装置，在固气反应装置中添加固体反应物，再重新将固气反应装置装配至整个微量气体反应检测装置中；(4)通过固气反应装置的空气导入管匀速鼓入空气，空气携载微量的目的气体通过气体导管I进入气体流量控制装置中，通过气体流量控制装置调节空气-目的气体混合气至预设流量，空气-目的气体混合气通过气体导管II8进入固气反应装置，目的气体与固气反应装置中的固体反应物反应，剩余的目的气体与空气一起通过气体导管III7进入到尾气吸收装置中，通气时间至预设值，测定尾气吸收装置中剩余目的气体的含量；(5)通过差减法计算尾气吸收装置中目的气体含量的差值得到预设时间内目的气体的反应量。本技术中气体发生的方式由向多孔气体洗瓶中匀速鼓入空气实现，目的气体溶解在溶液中，溶液盛放在多孔气体洗瓶内，当空气鼓入多孔气体洗瓶中的溶液时，微量目的气体会随空气的气泡溢出；固气反应装置中的导管两端设置脱脂棉，可将中部的固体反应物进行固定，并且脱脂棉由纤维素构成，化学性质稳定不与有机物反应。本技术的有益效果：(1)本技术的微量气体反应检测装置中目的气体有较高的自由度，以向溶液中吹气的方式产生目的气体，使参与反应的空气的量容易调节，一方面可以调节气体的流速，也可以通过调节多孔气体洗瓶中溶液中气体溶解的浓度来调节；(2)本技术的微量气体反应检测装置中吹出得混合气体中只含有少量目的气体，混合气体中目的气体的量远远小于溶液中所含目的气体的量，故随着时间的推移产生气体中目的气体的含量几乎无波动；(3)本技术的微量气体反应检测装置的比色管中盛有可吸收相对应气体的物质，降低了因实验受到伤害的风险；(4)本技术的微量气体反应检测装置的固气反应装置中的固体反应物可根据需求进行添加，便于调节用量或更换固体反应物。附图说明图1为微量气体反应检测装置结构示意图；图2为图1中A处放大图；图中：1-多孔气体洗瓶、2-转子流量计、3-导管、4-脱脂棉、5-固体反应物、6-比色管、7-气体导管III、8-气体导管II。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术作进一步说明。实施例1：一种微量气体反应检测装置(见图1)，包括气体发生装置、气体流量控制装置、固气反应装置和尾气吸收装置，气体发生装置通过气体导管I与气体流量控制装置的气体入口连通，气体流量控制装置的气体出口通过气体导管II8与固气反应装置的气体入口连通，固气反应装置的气体出口通过气体导管III7与尾气吸收装置连通；气体发生装置包括多孔气体洗瓶1、空气导入管，多孔气体洗瓶1设置溶解有反应气体的溶液，空气导入管的底端插入至多孔气体洗瓶1内的溶液中；多孔气体洗瓶1的顶端设置有密封盖体I，空气导入管的底端穿过密封盖体I插入至多孔气体洗瓶1内的溶液中，密封盖体I上固定连接设置气体导管I，气体导管I与多孔气体洗瓶1内部腔体连通；气体流量控制装置为转子流量计2；如图2所示，固气反应装置包括导管3、脱脂棉4、固体反应物5，固体反应物5设置在导管3中部，脱脂棉4填充设置在导管3两端；...

【技术保护点】
1.一种微量气体反应检测装置，其特征在于：包括气体发生装置、气体流量控制装置、固气反应装置和尾气吸收装置，气体发生装置通过气体导管I与气体流量控制装置的气体入口连通，气体流量控制装置的气体出口通过气体导管II(8)与固气反应装置的气体入口连通，固气反应装置的气体出口通过气体导管III(7)与尾气吸收装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种微量气体反应检测装置，其特征在于：包括气体发生装置、气体流量控制装置、固气反应装置和尾气吸收装置，气体发生装置通过气体导管I与气体流量控制装置的气体入口连通，气体流量控制装置的气体出口通过气体导管II(8)与固气反应装置的气体入口连通，固气反应装置的气体出口通过气体导管III(7)与尾气吸收装置连通。


2.根据权利要求1所述微量气体反应检测装置，其特征在于：气体发生装置包括多孔气体洗瓶(1)、空气导入管，多孔气体洗瓶(1)设置溶解有反应气体的溶液，空气导入管的底端插入至多孔气体洗瓶(1)内的溶液中。


3.根据权利要求2所述微量气体反应检测装置，其特征在于：多孔气体洗瓶(1)的顶端设置有密封盖体I，空气导入管的底端穿过密封盖体I插入至多孔气体洗瓶(1)内的溶液中，密封盖体I上固定连接设置气体导管I，气体导管I与多孔气体洗瓶(1)内部腔体连通。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋妮，周利民，朱广娇，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53