一种内结合强度试验辅助装置制造方法及图纸

一种内结合强度试验辅助装置，包括两个主体件，所述主体件为L型部件，包括相互垂直的第一板件和第二板件，所述两个主体件相互连接形成一上下开口并且中空的方形部件，用于放置金属夹头和试件，所述第一板件和第二板件的内表面的横向中心位置，设有一排上下间隔设置的定位孔，所述定位孔内用于定位螺杆，所述螺杆的头部露出位于所述主体件的内侧，进而从侧面定位所述金属夹头和试件。该内结合强度试验辅助装置，不但结构简单，便于加工，而且可以根据试件和金属夹头的厚度和长宽尺寸调节定位的螺杆，使用范围广。而且依靠螺杆的定位，能够准确粘合金属夹头和试件，避免了人手工接触，不但粘结准确牢固，还更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种内结合强度试验辅助装置
本实用涉及一种加工辅助用具，特别是涉及一种板材内结合强度试验中的辅助用具。
技术介绍
板式家具材料试验中，有一项试验内容为人造板内结合强度测定。试验内容要求将两个金属夹头和试件上下粘合在一起，通过力学试验设备对金属夹头施力，破坏人造板内部结合，来检测此人造板的内结合强度。通常情况下金属夹头与试件采用热熔胶粘合，热熔胶不但粘合力较大，且高温可逆，不会损害金属夹头。但是这样的试验过程中需要将金属夹头加热至高温，来达到热熔胶棒碰触到金属夹具就能轻松融化的程度，然后将热熔胶棒均匀涂在金属夹头表面，放好固定试件，将试件均匀按压使其与金属夹头贴合平整，重复整个操作，将试件另一表面与另一金属夹头粘合，形成金属夹头-试件-金属夹头的层叠形式。由于操作时金属夹头高温，热熔胶融化后容易滑动，且需要按压，胶水固化时间长，因此对操作要求较高。在操作过程中由于任何一边粘合不良或移位，将导致试验不成功。为降低操作难度同时达到试验要求，需要开发一个辅助装置来达到高温金属夹头和试件的稳定有效结合，提高操作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作简便、能保证金属夹头与试件的有效结合，提高操作效率的内结合强度试验辅助装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种内结合强度试验辅助装置，包括两个主体件，其特征在于：所述主体件为L型部件，包括相互垂直的第一板件和第二板件，所述两个主体件相互连接形成一上下开口并且中空的方形部件，其内用于放置金属夹头和试件，所述第一板件和第二板件的内表面的横向中心位置，分别设有一排上下间隔设置的定位孔，所述定位孔内用于定位螺杆，所述螺杆的头部露出位于所述主体件的内侧，进而从侧面定位所述金属夹头和试件。优选的，所述第一板件和第二板件的内表面的宽度(W1)≥试件宽度+操作间隙×2，所述操作间隙至少为30mm。优选的，所述定位孔之间的间隔为10mm-20mm，并且最上端和最下端的所述定位孔距离所述第一板件和第二板件的上、下端的距离分别为该定位孔之间的间隔。优选的，所述螺杆的底端插入位于所述定位孔内，其露出于所述定位孔的长度为所述操作间隙。优选的，所述两个主体件中，其中一个主体件的一侧端部以及另一侧的内表面边沿，分别设有第一连接体和/或第二连接体，另一个主体件的一侧端部以及另一侧的内表面边沿分别设有第二连接体和/或第一连接体，所述第一连接体和第二连接体相互连接使所述两个主体件相互连接围成一中空方形结构。优选的，所述主体件的外表面上设有拉手。与现有技术相比，本技术的优点在于该内结合强度试验辅助装置，不但结构简单，便于加工，而且可以根据试件和金属夹头的厚度和长宽尺寸调节定位的螺杆，使用范围广。而且依靠螺杆的定位，能够准确粘合金属夹头和试件，避免了操作者手工接触，不但粘结准确牢固，还更加安全可靠。附图说明图1为本技术实施例的辅助装置的示意图。图2为本技术实施例的辅助装置的一个主体件的示意图。图3为本技术实施例的辅助装置的一个主体件与试件、金属夹头的相对位置关系示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1、2、3所示，本技术实施例的内结合强度试验辅助装置，包括两个相互结合的主体件1，所述主体件1为一L型部件，包括相互垂直的第一板件11和第二板件12。第一板件11和第二板件12的内侧表面的宽度均为W1，该W1≥试件宽度+操作间隙×2。所述操作间隙至少为30mm。所述试件为正方形截面，其宽度通常为50mm。因此所述第一板件11和第二板件12的内侧表面的宽度，至少为110mm。所述第一板件11和第二板件12的中间位置，设有上下间隔设置的一排定位孔2，该定位孔2的底部为螺纹孔，并且间隔为10mm-20mm，优选为15mm。该定位孔位于该第一板件11和第二板件12的横向水平方向的中心位置。该定位孔2的深度为10mm，并且位于最上方和最下方的定位孔与板件的上下端之间的距离约为该多个定位孔之间的间隔，具体的，优选为15mm。螺杆3用于插入并且螺纹固定于所述定位孔2内，并且螺杆3的头部露出于所述定位孔位于主体件1包围的空间内，例如，该螺杆3为40mm，插入定位孔2的长度为10mm，露出的长度为30mm，即为操作间隙的长度，即该螺杆3露出于板件的长度与操作间隙相同。该操作间隙以及螺杆3露出的长度，根据试件的大小以及主体件的每个板件的长度来调整。第一板件11和第二板件12上分别插入设有螺杆3，并且螺杆3可以在一排定位孔2上下调节位置，用于定位不同厚度的板件以及金属夹。优选地，该第一板件11和第二板件12上的螺杆3分别为三个，分别用于从侧面定位上下两个金属夹10和位于中间的试件20。如图1、3所示。该两个主体件，其中一个主体件的第一板件11和第二板件12的两侧的其中一侧的端部，以及两侧的另一侧的板件内表面边沿，分别设有第一连接体41和/或第二连接体42，另一个主体件的第一板件和第二板件两侧中的其中一侧的端部，以及两侧的另一侧的板件内表面边沿分别设有相应的第二连接体42和/或第一连接体41。所述第一连接体41和第二连接体42相互结合，使得所述两个主体件相互连接围成一上下开口并且中空的方形结构，如图1所示。该第一连接体41和第二连接体42，可以为对应设置的突块与凹孔，或者是其他的相互连接或者卡合的结构亦可。具体例如，如图2、3所示，该图2中的主体件1的一侧端部和另一侧的内表面边沿均设有第一连接体41，即为突块，图3中的另一个主体件1的一侧端部和另一侧的内表面边沿均设有第二连接体，即为凹孔，突块插入凹孔中，使得主体件1的一侧端部与另一个主体件的一侧内表面边沿连接，主体件1的另一侧内表面边沿与另一主体件的另一侧的端部连接，形成如图1所示的结构。或者，也可以是该两个主体件1的一侧端部设有第一连接体，另一侧的内表面边沿设有第二连接体。如图1所示，该内结合强度试验试验前，可以根据试件20以及金属夹10的厚度，分别调整好对应的螺杆3的高度，然后将两个主体件相互结合成方形中空结构，将加热好的金属夹头1用镊子放入该辅助装置围成的方形空间内，融化热熔胶后放入试件，在加热第二个金属夹头使其表面的热熔胶融化，用镊子放入，表面轻压，待冷却后，从该辅助装置中将粘好的金属夹头和试件取出。优选地，所述主体件1的外侧表面上还设有拉手5，便于主体件1的相互移动。该内结合强度试验辅助装置，不但结构简单，便于加工，而且可以根据试件和金属夹头的厚度和长宽尺寸调节定位的螺杆，使用范围广。而且依靠螺杆的定位，能够准确粘合金属夹头和试件，避免了操作者手工接触，不但粘结准确牢固，还更加安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内结合强度试验辅助装置，包括两个主体件(1)，其特征在于：所述主体件(1)为L型部件，包括相互垂直的第一板件(11)和第二板件(12)，所述两个主体件(1)相互连接形成一上下开口并且中空的方形部件，其内用于放置金属夹头(10)和试件(20)，所述第一板件(11)和第二板件(12)的内表面的横向中心位置，分别设有一排上下间隔设置的定位孔(2)，所述定位孔(2)内用于定位螺杆(3)，所述螺杆(3)的头部露出定位孔(2)位于所述主体件(1)的内侧，进而从侧面定位所述金属夹头(10)和试件(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内结合强度试验辅助装置，包括两个主体件(1)，其特征在于：所述主体件(1)为L型部件，包括相互垂直的第一板件(11)和第二板件(12)，所述两个主体件(1)相互连接形成一上下开口并且中空的方形部件，其内用于放置金属夹头(10)和试件(20)，所述第一板件(11)和第二板件(12)的内表面的横向中心位置，分别设有一排上下间隔设置的定位孔(2)，所述定位孔(2)内用于定位螺杆(3)，所述螺杆(3)的头部露出定位孔(2)位于所述主体件(1)的内侧，进而从侧面定位所述金属夹头(10)和试件(20)。


2.如权利要求1所述的辅助装置，其特征在于：所述第一板件(11)和第二板件(12)的内表面的宽度(W1)≥试件宽度+操作间隙×2，所述操作间隙至少为30mm。


3.如权利要求1所述的辅助装置，其特征在于：所述定位孔(2)之间的间隔为...

【专利技术属性】
技术研发人员：何爽爽，赵炫，徐英东，杜胜刚，
申请(专利权)人：宁波柏厨集成厨房有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33