一种TPU膜成品拉力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU膜成品拉力检测设备，属于检测设备领域，包括工作台，工作台的上端后侧固定连接有立板，工作台的上端左侧固定连接有下左挡板，工作台的上端右侧滑动接触有下右挡板，立板设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的前端固定连接有上左挡板，立板的前侧滑动接触有上右挡板，下右挡板与上右挡板的左侧前后两端分别固定连接有连杆，上左挡板与上右挡板的上端分别固定连接有挂钩，挂钩挂接有拉绳，通过下左挡板与下右挡板的连接，上左挡板与上右挡板的连接，方便把TPU膜固定住，避免绕接连接带来的弊端，通过拉杆带动上左挡板与上右挡板向上移动，方便观察TPU膜的破损程度，避免使用机械拉动带来的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU膜成品拉力检测设备
本技术涉及检测设备领域，更具体地说，涉及一种TPU膜成品拉力检测设备。
技术介绍
TPU，热可塑性TPU弹性体，是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。目前现有的TPU膜成品拉力检测设备在固定TPU膜时多数是把TPU膜的两端绕接系在固定物体上，然后进行测试，这样固定不但麻烦，而且测试中TPU膜容易发生脱落，同时在拉动时多数使用气缸等机械，由于机械拉力较大，使得TPU膜较薄容易损坏，测试时很难看清计算正常的拉力力度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种TPU膜成品拉力检测设备，通过下左挡板与下右挡板的连接，上左挡板与上右挡板的连接，方便把TPU膜固定住，避免绕接连接带来的弊端，通过拉杆带动上左挡板与上右挡板向上移动，方便观察TPU膜的破损程度，避免使用机械拉动带来的弊端。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种TPU膜成品拉力检测设备，包括工作台，所述工作台的上端后侧固定连接有立板，所述工作台的上端左侧固定连接有下左挡板，所述工作台的上端右侧滑动接触有下右挡板，所述立板设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前端固定连接有上左挡板，所述立板的前侧滑动接触有上右挡板，所述下右挡板与上右挡板的左侧前后两端分别固定连接有连杆，所述上左挡板与上右挡板的上端分别固定连接有挂钩，所述挂钩挂接有拉绳，所述拉绳的上端固定连接有连块，所述连块的上端固定连接有横杆，所述横杆的上端固定连接有拉杆，通过下左挡板与下右挡板的连接，上左挡板与上右挡板的连接，方便把TPU膜固定住，避免绕接连接带来的弊端，通过拉杆带动上左挡板与上右挡板向上移动，方便观察TPU膜的破损程度，避免使用机械拉动带来的弊端。进一步的，所述立板的后端下侧固定连接有加强板，所述加强板的下端固定连接于工作台的上端后侧，通过加强板的设置，加大了立板与工作台连接处的稳固性。进一步的，所述连杆分别和下左挡板与上左挡板滑动连接，所述连杆的左侧通过螺纹转动连接有螺母，通过连杆与螺母的连接，方便使得下左挡板与下右挡板，上左挡板与上右挡板分别连接。进一步的，所述下左挡板、下右挡板、上左挡板与上右挡板的一侧分别固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫紧贴有TPU膜，通过摩擦垫的设置，加大了TPU膜固定安装的稳固性。进一步的，所述拉杆的上端滑动连接有滑套，所述滑套固定连接于立板的上端前侧，通过滑套的设置，方便固定拉杆。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过下左挡板与下右挡板的连接，上左挡板与上右挡板的连接，方便把TPU膜固定住，避免绕接连接带来的弊端，通过拉杆带动上左挡板与上右挡板向上移动，方便观察TPU膜的破损程度，避免使用机械拉动带来的弊端。（2）立板的后端下侧固定连接有加强板，加强板的下端固定连接于工作台的上端后侧，通过加强板的设置，加大了立板与工作台连接处的稳固性。（3）连杆分别和下左挡板与上左挡板滑动连接，连杆的左侧通过螺纹转动连接有螺母，通过连杆与螺母的连接，方便使得下左挡板与下右挡板，上左挡板与上右挡板分别连接。（4）下左挡板、下右挡板、上左挡板与上右挡板的一侧分别固定连接有摩擦垫，摩擦垫紧贴有TPU膜，通过摩擦垫的设置，加大了TPU膜固定安装的稳固性。（5）拉杆的上端滑动连接有滑套，滑套固定连接于立板的上端前侧，通过滑套的设置，方便固定拉杆。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构左视剖视图；图3为本技术的下左挡板与下右挡板连接处的放大剖视图。图中标号说明：1工作台、2立板、3加强板、4下左挡板、5下右挡板、6滑槽、7滑块、8上左挡板、9上右挡板、10连杆、11螺母、12摩擦垫、13TPU膜、14挂钩、15拉绳、16连块、17横杆、18拉杆、19滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种TPU膜成品拉力检测设备，包括工作台1，请参阅图1-2，工作台1的上端后侧固定连接有立板2，工作台1的上端左侧固定连接有下左挡板4，工作台1的上端右侧滑动接触有下右挡板5，立板2设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的前端固定连接有上左挡板8，立板2的前侧滑动接触有上右挡板9，下右挡板5与上右挡板9的左侧前后两端分别固定连接有连杆10，上左挡板8与上右挡板9的上端分别固定连接有挂钩14，挂钩14挂接有拉绳15，拉绳15的上端固定连接有连块16，连块16的上端固定连接有横杆17，横杆17的上端固定连接有拉杆18，通过下左挡板4与下右挡板5的连接，上左挡板8与上右挡板9的连接，方便把TPU膜13固定住，避免绕接连接带来的弊端，通过拉杆18带动上左挡板8与上右挡板9向上移动，方便观察TPU膜13的破损程度，避免使用机械拉动带来的弊端。请参阅图1-2，立板2的后端下侧固定连接有加强板3，加强板3的下端固定连接于工作台1的上端后侧，通过加强板3的设置，加大了立板2与工作台1连接处的稳固性，连杆10分别和下左挡板4与上左挡板8滑动连接，连杆10的左侧通过螺纹转动连接有螺母11，通过连杆10与螺母11的连接，方便使得下左挡板4与下右挡板5，上左挡板8与上右挡板9分别连接。请参阅图1-2，下左挡板4、下右挡板5、上左挡板8与上右挡板9的一侧分别固定连接有摩擦垫12，摩擦垫12紧贴有TPU膜13，通过摩擦垫12的设置，加大了TPU膜13固定安装的稳固性，拉杆18的上端滑动连接有滑套19，滑套19固定连接于立板2的上端前侧，通过滑套19的设置，方便固定拉杆18。首先把TPU膜13移动到下左挡板4与下右挡板5之间，然后使得TPU膜13的上端移动到上左挡板8与上右挡板9之间，然后分别转动螺母11，使得连杆10分别带动下右挡板5与上右挡板9向左移动，当TPU膜13固定住即可，然后把挂钩14分别与拉绳15挂接，然后向上移动拉杆18，使得拉杆18带动横杆17向上移动，横杆17带动连块16向上移动，连块16带动拉绳15向上移动，拉绳15带动挂钩14向上移动，挂钩14分别带动上左挡板8与上右挡板9向上移动，同时滑块7与滑槽6滑动连接，当TPU膜13被拉坏即可，观察拉坏的破损程度与拉坏的时间即可，通过下左挡板4与下右挡板5的连接，上左挡板8与上右挡板9的连接，方便把TPU膜13固定住，避免绕接连接带来的弊端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU膜成品拉力检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端后侧固定连接有立板（2），所述工作台（1）的上端左侧固定连接有下左挡板（4），所述工作台（1）的上端右侧滑动接触有下右挡板（5），所述立板（2）设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的前端固定连接有上左挡板（8），所述立板（2）的前侧滑动接触有上右挡板（9），所述下右挡板（5）与上右挡板（9）的左侧前后两端分别固定连接有连杆（10），所述上左挡板（8）与上右挡板（9）的上端分别固定连接有挂钩（14），所述挂钩（14）挂接有拉绳（15），所述拉绳（15）的上端固定连接有连块（16），所述连块（16）的上端固定连接有横杆（17），所述横杆（17）的上端固定连接有拉杆（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种TPU膜成品拉力检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端后侧固定连接有立板（2），所述工作台（1）的上端左侧固定连接有下左挡板（4），所述工作台（1）的上端右侧滑动接触有下右挡板（5），所述立板（2）设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的前端固定连接有上左挡板（8），所述立板（2）的前侧滑动接触有上右挡板（9），所述下右挡板（5）与上右挡板（9）的左侧前后两端分别固定连接有连杆（10），所述上左挡板（8）与上右挡板（9）的上端分别固定连接有挂钩（14），所述挂钩（14）挂接有拉绳（15），所述拉绳（15）的上端固定连接有连块（16），所述连块（16）的上端固定连接有横杆（17），所述横杆（17）的上端固定连接有拉杆（18）。


2.根据权利要求1所述的一种TPU膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志科，周庆勇，蔡万磊，
申请(专利权)人：瑞安市鸿日塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33