一种全自动氮吹仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动氮吹仪，包括主箱体，主箱体端部的下侧安装有副箱体，主箱体的上端呈开口状态并通过铰链连接有密封盖，主箱体内部的上方设有硅胶垫，硅胶垫上开设有间隔分布的通孔，硅胶垫下表面下方对应通孔设有放置座，副箱体与主箱体相连接的一端的内环面焊接有隔绝板，隔绝板远离副箱体一侧的表面焊接有导流板，副箱体内安装有循环风机和电加热箱，电加热箱的出风口端穿过隔绝板下端的下方并延伸至主箱体的下底部，密封盖的内部呈中空状态并安装有吹氮组件，吹氮组件上连接有吹针。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够提高定容瓶内试剂被加热浓缩的效率，进而能够节约氮气的使用，即有利于进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动氮吹仪
本技术涉及氮吹仪
，尤其涉及一种全自动氮吹仪。
技术介绍
目前市场上的氮吹仪的加热方式有水浴和干式金属浴两种,而金属浴一般使用铝块加热,铝块加热的方式影响对定容瓶的加热效率，进而会使加热浓缩过程变长，而加热浓缩时间越长,就需要消耗越多的高纯度氮气,从而造成了使用成本的增加。为此，我们提出了一种全自动氮吹仪。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动氮吹仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动氮吹仪，包括主箱体，所述主箱体端部的下侧安装有副箱体，所述副箱体与主箱体之间相连通，所述主箱体的上端呈开口状态并通过铰链连接有密封盖，所述主箱体内部的上方设有硅胶垫，所述硅胶垫的外环面与对应的主箱体的内表面相紧密连接，所述硅胶垫上开设有间隔分布的通孔，所述硅胶垫下表面下方对应通孔设有放置座，所述放置座中部外表面的两侧焊接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接至主箱体内部的后侧表面，所述副箱体与主箱体相连接的一端的内环面焊接有隔绝板，所述隔绝板的上下两端与对应的副箱体的内表面之间均设有间隔，所述隔绝板远离副箱体一侧的表面焊接有导流板，所述导流板的另一端靠近主箱体远离副箱体的一侧的内表面，所述副箱体内安装有循环风机和电加热箱，所述循环风机的出风口与电加热箱的进风口相连接，所述电加热箱的出风口端穿过隔绝板下端的下方并延伸至主箱体的下底部，所述密封盖的内部呈中空状态并安装有吹氮组件，所述吹氮组件上连接有吹针，所述吹针的下端延伸至密封盖下表面的外部并与通孔相对应。优选的，所述导流板远离隔绝板的一端呈向上卷曲状态。优选的，所述隔绝板上端的内侧表面与对应的副箱体的内表面之间安装有若干层相间隔的过滤网板。优选的，所述主箱体外表面的前部对应放置座安装有液位探测器，所述放置座上开设有贯穿孔，所述液位探测器位于主箱体内部的探测端与放置座上的贯穿孔相对齐。本技术提出的一种全自动氮吹仪，有益效果在于：本方案在使用的过程中，打开密封盖，将装有需进行无氧浓缩试剂的定容瓶通过通孔放置在放置座上，此时定容瓶的下部获得放置座的固定支撑，硅胶垫与定容瓶上端的外表面进行机密接触，在关闭密封盖的情况下，密封盖与硅胶垫上表面所组成的空间为密封状态，此时开启循环风机、电加热箱及吹氮组件，循环风机能够使硅胶垫下方的气体以气流的形式在循环风机、电加热箱、主箱体的下底部、主箱体的中部、副箱体上部、循环风机之间进行流动，且在气体经过电加热箱时能够被加热，进一步的加热的气体在经过主箱体的中部时能够对放置座上的定容瓶进行加热，进而实现对定容瓶内的试剂的浓缩，在吹氮组件的工作运行下，吹针能够将氮气吹送至密封盖与硅胶垫上表面所组成的空间内，进而实现了对定容瓶内的试剂的无氧浓缩，通过加热的气体对定容瓶进行加热的方式，能够提高定容瓶内试剂的被加热效率，从而加快试剂的浓缩，即能够缩短加热浓缩的过程，在加热浓缩过程变短的情况下，能够节约氮气的使用，从而降低了全自动氮吹仪在进行无氧浓缩过程中的使用成本，有利于进行推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种全自动氮吹仪的剖视图；图2为本技术提出的一种全自动氮吹仪的主视图；图3为本技术提出的一种全自动氮吹仪的放置座的主视图；图4为本技术提出的一种全自动氮吹仪的放置座的俯视图。图中：主箱体1、副箱体2、放置座3、固定杆4、硅胶垫5、通孔6、密封盖7、吹氮组件8、吹针9、隔绝板10、导流板11、循环风机12、过滤网板13、电加热箱14、液位探测器15、贯穿孔16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种全自动氮吹仪，包括主箱体1，主箱体1端部的下侧安装有副箱体2，副箱体2与主箱体1之间相连通，主箱体1的上端呈开口状态并通过铰链连接有密封盖7，主箱体1内部的上方设有硅胶垫5，硅胶垫5的外环面与对应的主箱体1的内表面相紧密连接，硅胶垫5上开设有间隔分布的通孔6，硅胶垫5下表面下方对应通孔6设有放置座3，放置座3中部外表面的两侧焊接有固定杆4，固定杆4的另一端固定连接至主箱体1内部的后侧表面。副箱体2与主箱体1相连接的一端的内环面焊接有隔绝板10，隔绝板10的上下两端与对应的副箱体2的内表面之间均设有间隔，隔绝板10远离副箱体2一侧的表面焊接有导流板11，导流板11的另一端靠近主箱体1远离副箱体2的一侧的内表面，导流板11远离隔绝板10的一端呈向上卷曲状态。副箱体2内安装有循环风机12和电加热箱14，循环风机12的出风口与电加热箱14的进风口相连接，电加热箱14的出风口端穿过隔绝板10下端的下方并延伸至主箱体1的下底部，隔绝板10上端的内侧表面与对应的副箱体2的内表面之间安装有若干层相间隔的过滤网板13，在气体循环流动的过程中，过滤网板13能够对流动的气体进行过滤，进而使气体能够保持清洁的状态。密封盖7的内部呈中空状态并安装有吹氮组件8，吹氮组件8上连接有吹针9，吹针9的下端延伸至密封盖7下表面的外部并与通孔6相对应。主箱体1外表面的前部对应放置座3安装有液位探测器15，放置座3上开设有贯穿孔16，液位探测器15位于主箱体1内部的探测端与放置座3上的贯穿孔16相对齐，在放置座3放置有定容瓶且定容瓶内的试剂被加热浓缩时，液位探测器15通过贯穿孔16可对定容瓶内的试剂的液位进行探测，在探测到定容瓶内的试剂液位到达指定位置时，即氮吹仪使用完成，进而可及时关闭电加热箱14、循环风机12及吹氮组件8，并打开密封盖7将定容瓶从放置座3上取出。综上所述：本技术在使用的过程中，打开密封盖7，将装有需进行无氧浓缩试剂的定容瓶通过通孔6放置在放置座3上，此时定容瓶的下部获得放置座3的固定支撑，硅胶垫5与定容瓶上端的外表面进行机密接触，在关闭密封盖7的情况下，密封盖7与硅胶垫5上表面所组成的空间为密封状态，此时开启循环风机12、电加热箱14及吹氮组件8，循环风机12能够使硅胶垫5下方的气体以气流的形式在循环风机12、电加热箱14、主箱体1的下底部、主箱体1的中部、副箱体2上部、循环风机之12间进行流动，且在气体经过电加热箱14时能够被加热，进一步的加热的气体在经过主箱体1的中部时能够对放置座3上的定容瓶进行加热，进而实现对定容瓶内的试剂的浓缩，在吹氮组件8的工作运行下，吹针9能够将氮气吹送至密封盖7与硅胶垫5上表面所组成的空间内，进而实现了对定容瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动氮吹仪，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)端部的下侧安装有副箱体(2)，其特征在于，所述副箱体(2)与主箱体(1)之间相连通，所述主箱体(1)的上端呈开口状态并通过铰链连接有密封盖(7)，所述主箱体(1)内部的上方设有硅胶垫(5)，所述硅胶垫(5)的外环面与对应的主箱体(1)的内表面相紧密连接，所述硅胶垫(5)上开设有间隔分布的通孔(6)，所述硅胶垫(5)下表面下方对应通孔(6)设有放置座(3)，所述放置座(3)中部外表面的两侧焊接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的另一端固定连接至主箱体(1)内部的后侧表面，所述副箱体(2)与主箱体(1)相连接的一端的内环面焊接有隔绝板(10)，所述隔绝板(10)的上下两端与对应的副箱体(2)的内表面之间均设有间隔，所述隔绝板(10)远离副箱体(2)一侧的表面焊接有导流板(11)，所述导流板(11)的另一端靠近主箱体(1)远离副箱体(2)的一侧的内表面，所述副箱体(2)内安装有循环风机(12)和电加热箱(14)，所述循环风机(12)的出风口与电加热箱(14)的进风口相连接，所述电加热箱(14)的出风口端穿过隔绝板(10)下端的下方并延伸至主箱体(1)的下底部，所述密封盖(7)的内部呈中空状态并安装有吹氮组件(8)，所述吹氮组件(8)上连接有吹针(9)，所述吹针(9)的下端延伸至密封盖(7)下表面的外部并与通孔(6)相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动氮吹仪，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)端部的下侧安装有副箱体(2)，其特征在于，所述副箱体(2)与主箱体(1)之间相连通，所述主箱体(1)的上端呈开口状态并通过铰链连接有密封盖(7)，所述主箱体(1)内部的上方设有硅胶垫(5)，所述硅胶垫(5)的外环面与对应的主箱体(1)的内表面相紧密连接，所述硅胶垫(5)上开设有间隔分布的通孔(6)，所述硅胶垫(5)下表面下方对应通孔(6)设有放置座(3)，所述放置座(3)中部外表面的两侧焊接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的另一端固定连接至主箱体(1)内部的后侧表面，所述副箱体(2)与主箱体(1)相连接的一端的内环面焊接有隔绝板(10)，所述隔绝板(10)的上下两端与对应的副箱体(2)的内表面之间均设有间隔，所述隔绝板(10)远离副箱体(2)一侧的表面焊接有导流板(11)，所述导流板(11)的另一端靠近主箱体(1)远离副箱体(2)的一侧的内表面，所述副箱体(2)内安装有循环风机(12)和电加热箱(14)，所述循环风机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：查汪俊，王豪，
申请(专利权)人：杭州安研仪器制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33