组合式对流管束散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式对流管束散热器，它属于水暖设备技术领域。它包括排气阀、进水口和出水口，其中上集箱下端设有多个上集箱活接丝头，下集箱的上端匹配位置设有多个下集箱活接丝头，上集箱活接丝头和下集箱活接丝头之间设置对流管，上集箱、下集箱和对流管构成了封闭的流体通道，对流管通过热熔管箍与活接头热熔在一起，对流管的两端经各自的活接螺母与上集箱上的上集箱活接丝头和下集箱上的下集箱活接丝头连接固定，各对流管穿插在孔板的孔内，孔板设置在上集箱和下集箱之间的中部位置处。它具有散热器具有耐腐蚀、使用寿命长、散热效率高的特点，具有分组拆解、清洗、更换的功能，能够随时分解清洗，维护方便。

【技术实现步骤摘要】
组合式对流管束散热器
本技术涉及一种散热器，特别是涉及一种组合式对流管束式散热器，它属于水暖设备

技术介绍
目前现有多种规格型号的散热器均是以金属铸造或焊接一次成型的结构，大部分散热器是以内部容纳载热体水，然后通过金属壁向外传导热量为目地的散热器。散热器所处的工作环境比较特殊，它不仅要承受来自内部液载体水的压力，还要接受液载体水不断变化温度的影响，密闭在循环系统里的水经管道至散热器进行散热做功，再经由管道回到加热器加热，连续不断地加热与加压，改变了水中的酸碱度，也为水中重金属盐的析出创造了条件，酸度的增加加速了对金属的腐蚀速度，减少了金属结构散热器的使用寿命。重金属盐析出后附着在金属表面上，结生成水垢，水垢阻热能力较强，严重的影响热传导，使金属散热器的散热效率降低。循环水中的泥沙、脱落的氧化铁沉积在散热器中，影响水流量，降低了散热效果。就目前现有的各类散热器中还从来没有出现过以非金属为主以零部件经组装方式而成型的散热器，更没有哪一种散热器能够在普通环境和条件下即可反复拆解清洗的散热器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种组合式对流管束式散热器，它具有耐腐蚀、使用寿命长、散热效率高的特点，能够随时分解清洗，去除沉积在散热器中的泥沙污物，维护方便。为了解决上述技术问题，本技术是通过下述技术方案实现的：组合式对流管束散热器，它包括排气阀、进水口和出水口，其中上集箱下端设有多个上集箱活接丝头，下集箱的上端匹配位置设有多个下集箱活接丝头，上集箱活接丝头和下集箱活接丝头之间设置对流管，上集箱、下集箱和对流管构成了封闭的流体通道，对流管通过热熔管箍与活接头热熔在一起，对流管的两端经各自的活接螺母与上集箱上的上集箱活接丝头和下集箱上的下集箱活接丝头连接固定，各对流管穿插在孔板的孔内，孔板设置在上集箱和下集箱之间的中部位置。优选的，上集箱的两侧各设有一个排气阀。优选的，下集箱的两侧设有进水口和出水口。优选的，对流管、上集箱、下集箱和孔板设置在外罩内。优选的，外罩的结构如下：前罩板和后罩板上端通过连接横板连接，前罩板和后罩板的两侧均设有侧板，侧板上预留上卡槽和下卡槽，前罩板和后罩板扣合后经过螺栓固定连接。优选的，外罩采用PE—RT或金属材料制备而成，前罩板、侧板、后罩板和上端的连接横板为一体结构。优选的，活接螺母内活接头的位置处设有密封垫。优选的，上集箱和下集箱采用PE—RT或金属材料制备而成。优选的，热熔管箍和对流管采用PE—RT材料制备而成。由于采用上述技术方案，使得本技术具有如下优点和效果：本技术一组或一片散热器可以事先分别预制成几个组部件后经组装成型，这样实现了在使用中能够随时分解清洗，去除沉积在散热器中的泥沙污物的目的，且分解清洗操作简单，省工省力。本技术将具有能够承受一定压力和一定热传导能力的塑管与塑管或耐腐蚀的金属管互相连接在一起，小管径的塑管以集束形式安装在上下集箱上作为对流管束，形成该散热器的散热主体，管径比较大的集箱具有链接管束的作用，并允许冷、热水从散热器中通过，多组对流管束式散热器不设置上升管与下降管，热水由集箱口一端进入，在一定的压力下热水通过管束上升到上集箱，这期间靠近管壁的水在优先散热的过程中温度下降，比重增加后顺管内壁下降到下集箱，再由下集箱另一端流出汇入管道中。无论是立式安装还是横置式安装其工作原理基本相同。本技术的散热器具有耐腐蚀、使用寿命长、散热效率高的特点，尤其是具有独特分组拆解、清洗、更换的功能。本技术散热器由数个组件和零部件组装成型，具有加工制造工艺简单、节约原材料、重量轻、运输与安装方便的特点，具有很好的防腐蚀和可以反复拆解清洗的功能。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的详细描述。图1是本技术的主视结构示意图。图2是图1沿A—A向的剖面结构示意图。图3是孔板的结构示意图。图4是外罩的侧视结构示意图。图中，1、外罩，2、上集箱，3、排气阀，4、上集箱活接丝头，5、活接螺母，6、密封垫，7、活接头，8、热熔管箍，9、对流管，10、孔板，11、下集箱活接丝头，12、下集箱，13、进水口，14、出水口，15、前罩板，16、后罩板，17、连接横板，18、侧板，19、上卡槽，20、下卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“下端”和“上端”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1、图2和图3所示，本技术组合式对流管束散热器，其结构如下：上集箱2下端设有多个上集箱活接丝头4，下集箱12的上端匹配位置设有多个下集箱活接丝头11，上集箱活接丝头4和下集箱活接丝头11之间设置对流管9，上集箱2、下集箱12和对流管9构成了封闭的流体通道，对流管9通过热熔管箍8与活接头7热熔在一起，对流管9的两端经各自的活接螺母5与上集箱2上的上集箱活接丝头4和下集箱12上的下集箱活接丝头11连接固定，活接螺母5内活接头7的位置处设有密封垫6，各对流管9穿插在孔板10的孔内，孔板10设置在上集箱2和下集箱12之间的中部位置处，上集箱2的两侧各设有一个排气阀3，下集箱12两侧设有进水口13和出水口14，对流管9、上集箱2、下集箱12和孔板10设置在外罩1内。如图4所示外罩1的结构如下，前罩板15和后罩板16上端通过连接横板17连接，前罩板15的两侧均设有侧板18，侧板18上预留上卡槽19和下卡槽20，前罩板15和后罩板16扣合后经过螺栓固定连接，形成罩体结构。上述的外罩1采用PE—RT或金属材料制备而成，前罩板15、侧板18、后罩板16和上端的连接横板17为一体结构。外罩具有装饰功能的同时具有支撑散热器组件集箱的作用，保证对流管在受热的情况下减少变形。上述的上集箱2和下集箱12采用PE—RT或金属材料制备而成。上述的热熔管箍8和对流管9采用PE—RT材料制备而成。本技术的制备方法如下：首先加工制作带有一定数量活接丝头4和活接丝头11的上集箱2和下集箱12；预制一定数量的对流管9，准备热熔管箍8和活接螺母5、密封垫6、活接头7；预制与散热器规格相对称的孔板10；孔板10为设有通孔的板材结构，开孔位置与对流管9插入位置匹配，孔板10起到控制对流管变形的作用；预制与散热器规格相对称的外罩1，准备放气阀3。将对流管9穿插在孔板10的孔内，用管箍8将活接头7和对流管9热熔在一起，带着孔板10将对流管9的两端活接螺母5加密封垫6后分别与上集箱2上的活接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式对流管束散热器，它包括排气阀（3）、进水口（13）和出水口（14），其特征在于上集箱（2）下端设有多个上集箱活接丝头（4），下集箱（12）的上端匹配位置设有多个下集箱活接丝头（11），上集箱活接丝头（4）和下集箱活接丝头（11）之间设置对流管（9），上集箱（2）、下集箱（12）和对流管（9）构成了封闭的流体通道，对流管（9）通过热熔管箍（8）与活接头（7）热熔在一起，对流管（9）的两端经各自的活接螺母（5）与上集箱（2）上的上集箱活接丝头（4）和下集箱（12）上的下集箱活接丝头（11）连接固定，各对流管（9）穿插在孔板（10）的孔内，孔板（10）设置在上集箱（2）和下集箱（12）之间的中部位置处。/n

【技术特征摘要】
1.组合式对流管束散热器，它包括排气阀（3）、进水口（13）和出水口（14），其特征在于上集箱（2）下端设有多个上集箱活接丝头（4），下集箱（12）的上端匹配位置设有多个下集箱活接丝头（11），上集箱活接丝头（4）和下集箱活接丝头（11）之间设置对流管（9），上集箱（2）、下集箱（12）和对流管（9）构成了封闭的流体通道，对流管（9）通过热熔管箍（8）与活接头（7）热熔在一起，对流管（9）的两端经各自的活接螺母（5）与上集箱（2）上的上集箱活接丝头（4）和下集箱（12）上的下集箱活接丝头（11）连接固定，各对流管（9）穿插在孔板（10）的孔内，孔板（10）设置在上集箱（2）和下集箱（12）之间的中部位置处。


2.根据权利要求1所述的组合式对流管束散热器，其特征在于所述的上集箱（2）的两侧各设有一个排气阀（3）。


3.根据权利要求1所述的组合式对流管束散热器，其特征在于所述的下集箱（12）的两侧设有进水口（13）和出水口（14）。


4.根据权利要求1所述的组合式对流管束散热器，其特征在于所述的对流管（9）、上集箱（2）、下集箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振友，
申请(专利权)人：董振友，
类型：新型
国别省市：辽宁;21