一种感应炉扒渣装置制造方法及图纸

技术编号:26561227 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-01 19:20
本实用新型专利技术公开了一种感应炉扒渣装置,包括长杆,以及与长杆连接用于驱动长杆移动的机械臂,所述长杆右端底部固设有扒渣板,所述长杆上方设置有与长杆平行的调节杆,调节杆上套设有导向筒,导向筒通过连接杆与长杆固接,所述调节杆右端固定套设有齿轮,所述齿轮一侧竖向设置有左清洁杆,所述左清洁杆表面沿左清洁杆长度方向等距固设有若干与齿轮咬合的齿牙,所述左清洁杆上套设有左导向管,所述左导向管贯穿固设在长杆右端,所述左清洁杆下端固设有左刀片,所述左刀片的尖端抵在扒渣板左侧面。当需要清理扒渣板时,转动调节杆,调节杆通过齿轮驱动左清洁杆下移,使左清洁杆底部的左刀片刮擦扒渣板左侧面,将扒渣板左侧面沾染的氧化锌废渣刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种感应炉扒渣装置
本技术涉及感应炉领域,尤其涉及一种感应炉扒渣装置。
技术介绍
锌锭生产过程中,首先将锌片通过输送机送入高温的感应炉熔化成锌液,感应炉在将锌片熔化成锌液过程中会形成氧化锌废渣,需要使用扒渣装置将氧化锌废渣扒出,现有的扒渣装置主要包括机械臂、长杆、扒渣板,机械臂驱动长杆伸入感应炉内,利用长杆末端的扒渣板将氧化锌废渣扒出,扒渣板在使用一段时间后,扒渣板上容易糊上氧化锌废渣,导致扒渣板的扒渣效率下降,而鉴于感应炉区域高温的环境特点,人工清理难度较大,需要作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种感应炉扒渣装置,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种感应炉扒渣装置,包括长杆,以及与长杆连接用于驱动长杆移动的机械臂,所述长杆右端底部固设有扒渣板,所述长杆上方设置有与长杆平行的调节杆,所述调节杆上套设有导向筒,所述导向筒通过连接杆与长杆固接,所述调节杆右端固定套设有齿轮,所述齿轮一侧竖向设置有左清洁杆,所述左清洁杆表面沿左清洁杆长度方向等距固设有若干与齿轮咬合的齿牙,所述左清洁杆上套设有左导向管,所述左导向管贯穿固设在长杆右端,所述左清洁杆下端固设有左刀片,所述左刀片的尖端抵在扒渣板左侧面。优选的,所述调节杆左端沿调节杆周向贯穿开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔与定位螺杆螺纹配合,所述定位螺杆与长杆左端螺纹连接。优选的,所述调节杆为铝合金材质。优选的,所述左清洁杆右侧竖向设置有右清洁杆,所述右清洁杆上套设有右导向管,所述右导向管贯穿固设在长杆右端,所述右清洁杆上端通过第二连接杆与左清洁杆上端固接,所述右清洁杆下端固设有右刀片,所述右刀片的尖端抵在扒渣板右侧面。优选的,所述左刀片、右刀片皆为不锈钢材质。本技术的有益效果是:1、当需要清理扒渣板时,转动调节杆,调节杆通过齿轮驱动左清洁杆下移,使左清洁杆底部的左刀片刮擦扒渣板左侧面,将扒渣板左侧面沾染的氧化锌废渣刮除。2、左清洁杆下移过程中,通过第二连接杆带动右清洁杆同步下移,使右刀片同步清理扒渣板右侧面。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1的A部放大示意图;图3为本技术齿轮与左清洁杆的连接结构示意图;附图标记:1-机械臂;2-定位螺杆;3-调节杆;4-导向筒;5-长杆;6-连接杆;7-齿轮;8-左清洁杆;9-第二连接杆;10-右清洁杆;11-右导向管;12-扒渣板;13-右刀片;14-齿牙;15-螺纹孔;16-左导向管;17-左刀片。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示,一种感应炉扒渣装置,包括长杆5,以及与长杆5连接用于驱动长杆5移动的机械臂1,长杆5右端底部固设有扒渣板12,长杆5上方设置有与长杆5平行的调节杆3,调节杆3为铝合金材质,调节杆3上套设有导向筒4,导向筒4通过连接杆6与长杆5固接,调节杆3右端固定套设有齿轮7,齿轮7一侧竖向设置有左清洁杆8,左清洁杆8表面沿左清洁杆8长度方向等距固设有若干与齿轮7咬合的齿牙14,左清洁杆8上套设有左导向管16,左导向管16贯穿固设在长杆5右端,左清洁杆8下端固设有左刀片17,左刀片17的尖端抵在扒渣板12左侧面,调节杆3左端沿调节杆3周向贯穿开设有多个螺纹孔15,螺纹孔15与定位螺杆2螺纹配合,定位螺杆2与长杆5左端螺纹连接。左清洁杆8右侧竖向设置有右清洁杆10,右清洁杆10上套设有右导向管11,右导向管11贯穿固设在长杆5右端,右清洁杆10上端通过第二连接杆9与左清洁杆8上端固接,右清洁杆10下端固设有右刀片13,右刀片13的尖端抵在扒渣板12右侧面,左刀片17、右刀片13皆为不锈钢材质。工作原理:当需要清理扒渣板12时,转动调节杆3,调节杆3通过齿轮7驱动左清洁杆8下移,使左清洁杆8底部的左刀片17刮擦扒渣板12左侧面,将扒渣板12左侧面沾染的氧化锌废渣刮除。左清洁杆8下移过程中,通过第二连接杆9带动右清洁杆10同步下移,使右刀片13同步清理扒渣板12右侧面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应炉扒渣装置,包括长杆(5),以及与长杆(5)连接用于驱动长杆(5)移动的机械臂(1),所述长杆(5)右端底部固设有扒渣板(12),其特征在于:所述长杆(5)上方设置有与长杆(5)平行的调节杆(3),所述调节杆(3)上套设有导向筒(4),所述导向筒(4)通过连接杆(6)与长杆(5)固接,所述调节杆(3)右端固定套设有齿轮(7),所述齿轮(7)一侧竖向设置有左清洁杆(8),所述左清洁杆(8)表面沿左清洁杆(8)长度方向等距固设有若干与齿轮(7)咬合的齿牙(14),所述左清洁杆(8)上套设有左导向管(16),所述左导向管(16)贯穿固设在长杆(5)右端,所述左清洁杆(8)下端固设有左刀片(17),所述左刀片(17)的尖端抵在扒渣板(12)左侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种感应炉扒渣装置,包括长杆(5),以及与长杆(5)连接用于驱动长杆(5)移动的机械臂(1),所述长杆(5)右端底部固设有扒渣板(12),其特征在于:所述长杆(5)上方设置有与长杆(5)平行的调节杆(3),所述调节杆(3)上套设有导向筒(4),所述导向筒(4)通过连接杆(6)与长杆(5)固接,所述调节杆(3)右端固定套设有齿轮(7),所述齿轮(7)一侧竖向设置有左清洁杆(8),所述左清洁杆(8)表面沿左清洁杆(8)长度方向等距固设有若干与齿轮(7)咬合的齿牙(14),所述左清洁杆(8)上套设有左导向管(16),所述左导向管(16)贯穿固设在长杆(5)右端,所述左清洁杆(8)下端固设有左刀片(17),所述左刀片(17)的尖端抵在扒渣板(12)左侧面。


2.根据权利要求1所述的一种感应炉扒渣装置,其特征在于:所述调节杆(3)左端沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁志昂汤文远
申请(专利权)人:株洲火炬工业炉有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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