一种火力发电厂用煤炭烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂用煤炭烘干装置，包括底座、保温筒和滤芯，所述底座的上方螺栓固定有支撑架，且支撑架的上方螺栓固定有烘干筒，并且烘干筒的左端连接有进料筒，所述烘干筒的外侧设置有保温筒，且保温筒的左端下侧开设有进烟口，所述保温筒的右端上侧开设有排烟口，所述烘干筒的右端上方设置有排气管，且排气管的上表面开设有密封槽，并且排气管的上方设置有安装块，所述安装块的内侧设置有滤芯。该火力发电厂用煤炭烘干装置采用双层筒身结构，可以利用发电过程中煤炭燃烧产生的高热烟气对煤炭进行烘干处理，无需单独使用电能加热，同时可以对烘干过程中产生的有毒气体进行有效净化，环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂用煤炭烘干装置
本技术涉及煤炭烘干装置
，具体为一种火力发电厂用煤炭烘干装置。
技术介绍
随着经济的不断发展，人们对电力的需求量越来越大，虽然自然能发电在不断发展，但是目前火力发电仍然是主要的发电方式，在火力发电厂发电过程中，需要燃烧大量的煤炭，通过将产生的热能转化为机械能，再将机械能转化为电能，但是大部分煤炭中的含水量较高，如果直接燃烧，会降低煤炭的燃烧效率和产热性能，因此需要使用到煤炭烘干装置对煤炭进行烘干，但是目前市场上的煤炭烘干装置仍然存在着一些不足，比如：1、由于火力发电厂所需的煤炭量较大，导致煤炭烘干过程中需要大量的热量，但是目前市场上的煤炭烘干装置大多采用电热的方式对煤炭进行烘干，造成大量的电能消耗，节能性较低，存在着一定的使用缺陷；2、由于含水煤炭在烘干加热过程中会发生一定的热反应，从而会产生部分有毒有害气体，但是目前市场上的煤炭烘干装置大多将烘干过程中产生的气体直接排放，导致严重污染环境。所以我们提出了一种火力发电厂用煤炭烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火力发电厂用煤炭烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上煤炭烘干装置电能消耗较大和不便对产生的有毒气体进行处理净化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火力发电厂用煤炭烘干装置，包括底座、保温筒和滤芯，所述底座的上方螺栓固定有支撑架，且支撑架的上方螺栓固定有烘干筒，并且烘干筒的左端连接有进料筒，所述烘干筒的外侧设置有保温筒，且保温筒的左端下侧开设有进烟口，并且烘干筒的内侧轴承连接有螺旋推进杆，所述保温筒的右端上侧开设有排烟口，所述烘干筒的右端上方设置有排气管，且排气管的上表面开设有密封槽，并且排气管的上方设置有安装块，所述安装块的内侧设置有滤芯。优选的，所述烘干筒的外侧均匀设置有导热块，且导热块为铜制材质，并且导热块与保温筒相互不接触。优选的，所述进料筒呈圆弧管状结构，且进料筒与烘干筒为一体化结构。优选的，所述保温筒与烘干筒为套接结构，且保温筒外侧开设的进烟口的内侧设置有滤网。优选的，所述排气管的表面开设有卡槽，且卡槽呈“L”字形结构，并且排气管上端的安装块的外侧对称设置有卡块，同时卡块与卡槽构成卡合结构。优选的，所述安装块与排气管间隙配合，且安装块的下表面粘接有密封胶圈，并且密封胶圈的剖面呈梯形结构，同时密封胶圈与密封槽凹凸配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该火力发电厂用煤炭烘干装置；1、设置有导热块和保温筒，通过将发电过程中煤炭燃烧产生的高热烟气通入保温筒中，此时导热块可以对高热烟气中的热量进行吸收传导，从而对烘干筒进行加热，使得可以对煤炭进行连续烘干，通过该结构使得装置可以对发电过程中煤炭燃烧产生的高热烟气中的热量进行回收利用，从而对待燃烧的煤炭进行连续烘干，无需使用电能加热，高效环保；2、设置有排气管和滤芯，通过排气管可以将煤炭烘干过程中产生的有毒气体排出装置，滤芯可以对有毒气体进行有效过滤、处理，通过该结构使得装置可以对煤炭烘干过程中产生的有毒气体进行有效的净化、处理，避免产生环境污染。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术安装块仰视结构示意图；图3为本技术烘干筒侧剖视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术排气管立体结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、烘干筒；301、导热块；4、进料筒；5、保温筒；6、进烟口；601、滤网；7、螺旋推进杆；8、排烟口；9、排气管；901、卡槽；10、密封槽；11、安装块；1101、密封胶圈；1102、卡块；12、滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种火力发电厂用煤炭烘干装置，包括底座1、支撑架2、烘干筒3、进料筒4、保温筒5、进烟口6、螺旋推进杆7、排烟口8、排气管9、密封槽10、安装块11和滤芯12，底座1的上方螺栓固定有支撑架2，且支撑架2的上方螺栓固定有烘干筒3，并且烘干筒3的左端连接有进料筒4，烘干筒3的外侧设置有保温筒5，且保温筒5的左端下侧开设有进烟口6，并且烘干筒3的内侧轴承连接有螺旋推进杆7，保温筒5的右端上侧开设有排烟口8，烘干筒3的右端上方设置有排气管9，且排气管9的上表面开设有密封槽10，并且排气管9的上方设置有安装块11，安装块11的内侧设置有滤芯12；烘干筒3的外侧均匀设置有导热块301，且导热块301为铜制材质，并且导热块301与保温筒5相互不接触，通过将发电时煤炭燃烧产生的高热烟气通入保温筒5内部，可以使得导热块301将高温烟气中的热量进行吸收传导，从而对烘干筒3进行有效加热，从而通过回收的热量对煤炭进行烘干；进料筒4呈圆弧管状结构，且进料筒4与烘干筒3为一体化结构，通过弧形结构的进料筒4，可以在煤炭添加过程中起到一定的缓冲作用，避免煤炭掉落过快碰撞产生碎屑、粉尘，提高了煤炭的回收率；保温筒5与烘干筒3为套接结构，且保温筒5外侧开设的进烟口6的内侧设置有滤网601，通过滤网601，可以防止燃烧后的高热烟气中的碳灰等进入保温筒5的内侧，避免碳灰附着在烘干筒3和导热块301的外侧，防止影响装置的导热效果；排气管9的表面开设有卡槽901，且卡槽901呈“L”字形结构，并且排气管9上端的安装块11的外侧对称设置有卡块1102，同时卡块1102与卡槽901构成卡合结构，通过将卡块1102沿卡槽901进行滑动，可以将安装块11与排气管9进行卡合连接，便于后期对滤芯12进行快速拆卸、更换；安装块11与排气管9间隙配合，且安装块11的下表面粘接有密封胶圈1101，并且密封胶圈1101的剖面呈梯形结构，同时密封胶圈1101与密封槽10凹凸配合，通过该结构可以有效提高安装块11与排气管9之间的安装密封性，使得有毒气体过滤更加充分。工作原理：在使用该火力发电厂用煤炭烘干装置时，首先，如图2和图4-5所示，将安装块11与排气管9间隙配合，使得卡块1102沿卡槽901竖向滑动，然后旋转安装块11，可以使得卡块1102卡入卡槽901中，从而完成滤芯12的安装，如图1和图3所示，将火力发电过程中煤炭燃烧产生的高热烟气通入进烟口6中，此时滤网601可以对高热烟气中的碳灰进行过滤，当高热烟气进入保温筒5内部时，导热块301可以对高热烟气中热量进行吸收传导，从而对烘干筒3进行加热，然后通过输送装置将煤炭均匀倒入进料筒4，再控制螺旋推进杆7进行缓慢旋转，使得煤炭可以在烘干筒3的内部进行缓慢输送，此时烘干筒3可以利用从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电厂用煤炭烘干装置，包括底座（1）、保温筒（5）和滤芯（12），其特征在于：所述底座（1）的上方螺栓固定有支撑架（2），且支撑架（2）的上方螺栓固定有烘干筒（3），并且烘干筒（3）的左端连接有进料筒（4），所述烘干筒（3）的外侧设置有保温筒（5），且保温筒（5）的左端下侧开设有进烟口（6），并且烘干筒（3）的内侧轴承连接有螺旋推进杆（7），所述保温筒（5）的右端上侧开设有排烟口（8），所述烘干筒（3）的右端上方设置有排气管（9），且排气管（9）的上表面开设有密封槽（10），并且排气管（9）的上方设置有安装块（11），所述安装块（11）的内侧设置有滤芯（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂用煤炭烘干装置，包括底座（1）、保温筒（5）和滤芯（12），其特征在于：所述底座（1）的上方螺栓固定有支撑架（2），且支撑架（2）的上方螺栓固定有烘干筒（3），并且烘干筒（3）的左端连接有进料筒（4），所述烘干筒（3）的外侧设置有保温筒（5），且保温筒（5）的左端下侧开设有进烟口（6），并且烘干筒（3）的内侧轴承连接有螺旋推进杆（7），所述保温筒（5）的右端上侧开设有排烟口（8），所述烘干筒（3）的右端上方设置有排气管（9），且排气管（9）的上表面开设有密封槽（10），并且排气管（9）的上方设置有安装块（11），所述安装块（11）的内侧设置有滤芯（12）。


2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用煤炭烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（3）的外侧均匀设置有导热块（301），且导热块（301）为铜制材质，并且导热块（301）与保温筒（5）相互不接触。


3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷联涛，杨涛，王磊，王龙，周红星，陈磊磊，
申请(专利权)人：洛阳万基发电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41