一种水口砖用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水口砖用烘干装置，包括传送带、烘干室和上料提升装置；所述烘干室立设于所述传送带；本实用新型专利技术中烘干室设计的两个不同温度的烘干室能够独立控制烘干温度，将水口砖在规定的温度范围内进行加热烘干，预热烘干室避免了水口砖在烘干初期因为温差过大造成的不良品的产生，提高了成品质量，能够有效提高干燥效率、减少设备体积、节约设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水口砖用烘干装置
本技术涉及冶金领域，尤其涉及冶炼设备技术，特别是一种水口砖用烘干装置。
技术介绍
水口砖是镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口。不浇注时水口砖和塞头砖呈线接触，保证不漏钢。水口砖上口是弧面形，便于开启、关闭水口及减小钢水流动的阻力，下段是直线段以稳定注流。现有技术中，需要人工烘干水口砖，存在花费大量的时间和人力、烘干效果差、劳动强度大的缺点，因此亟需研发一种省时省力、烘干效果好、劳动强度小的水口砖烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水口砖用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水口砖用烘干装置，包括传送带、烘干室和上料提升装置；所述烘干室设置在所述传送带的一侧；所述烘干室包括预热烘干室、加热烘干室、加热组件和热风组件；所述烘干室内依次设置有所述预热烘干室和所述加热烘干室；所述热风组件包括热风机、热风输送总管、第一热风输送支管和第二热风输送支管，所述热风机固定设置于所述烘干室，所述热风机的出风端连接所述热风输送总管的进风端，所述热风输送总管分别与所述第一热风输送支管的进风端和所述第二热风输送支管的进风端相连，所述第一热风输送支管的出风端穿过所述预热烘干室的进风口，且通过管道固定支架安装于所述预热烘干室内，所述第二热风输送支管的出风端穿过所述加热烘干室的进风口，且通过管道固定支架安装于所述加热烘干室内；所述加热组件包括加热管和温度控制器；所述加热管安装于所述加热烘干室的内壁，所述加热管连接所述温度控制器，所述温度控制器安装于所述加热烘干室的内壁；该烘干室设计的两个不同温度的烘干室能够独立控制烘干温度，将水口砖在规定的温度范围内进行加热烘干，预热烘干室避免了水口砖在烘干初期因为温差过大造成的不良品的产生，提高了成品质量，能够有效提高干燥效率、减少设备体积、节约设备成本。进一步的，所述上料提升装置包括底板、四个立柱、滚珠丝杆副和提升板；四个所述立柱立设于所述底板，其中两个所述立柱安装于所述传送带，四个所述立柱对称设置有所述滚珠丝杆副，四个所述滚珠丝杆副之间连接有所述提升板，所述提升板放置有放置盘；该上料提升装置通过设置有立柱，滚珠丝杠副用于高精度直线传动，配合使用滚珠丝杆副进行高度的调节，从而将提升板进行调节，提高了该装置的提升效果。进一步的，所述上料提升装置还包括推送组件，所述推送组件包括两个伸缩杆、伺服油缸和推块；两个所述伸缩杆的固定端对称嵌于所述提升板，两个所述伸缩杆的伸缩端与所述伺服油缸的固定端相连，所述伺服油缸的伸缩端连接所述推块，该推送组件通过设置的推块将放有待烘干的水口砖的放置盘推送到传送带上，自动化程度高，大大节省了人力成本。进一步的，所述冷却机构包括冷却室和冷却组件；所述冷却室立设于所述传送带，且与烘干室相邻；所述冷却组件包括冷风机、冷风输送管道和若干冷风喷嘴；所述冷风机安装于所述冷却室，所述冷风机的出风端与所述冷风输送管道的进风端相连，所述冷风输送管道的出风端穿过所述冷却室的进风口，且通过管道安装支架安装于所述冷却室内，所述冷风输送管道的出风端均布有若干所述冷风喷嘴；该冷却机构可自动调节冷却温度，能够在温度逐渐递减的冷却室内进行持续冷却操作，不会因温差过大而导致水口砖不良品的产生，从而提高了生产效率。进一步的，所述热风组件还包括若干热风喷嘴，若干所述热风喷嘴均布于所述第一热风输送支管的出风端和第二热风输送支管的出风端。本技术提供的一种水口砖用烘干装置与现有技术相比还具有以下优点：（1）本技术中烘干室设计的两个不同温度的烘干室能够独立控制烘干温度，将水口砖在规定的温度范围内进行加热烘干，预热烘干室避免了水口砖在烘干初期因为温差过大造成的不良品的产生，提高了成品质量，能够有效提高干燥效率、减少设备体积、节约设备成本。（2）本技术中上料提升装置通过设置有立柱，滚珠丝杠副用于高精度直线传动，配合使用滚珠丝杆副进行高度的调节，从而将提升板进行调节，提高了该装置的提升效果。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术结构加热烘干室的侧面示意图；图3为本技术结构推送组件的示意图；图中：1、传送带；2、烘干室；3、预热烘干室；4、加热烘干室；5、热风机；6、热风输送总管；7、第一热风输送支管；8、第二热风输送支管；9、加热管；10、温度控制器；11、底板；12、立柱；13、滚珠丝杆副；14、提升板；15、伸缩杆；17、伺服油缸；18、推块；19、冷却室；20、冷风机；21、冷风输送管道；22、冷风喷嘴；23、热风喷嘴；24、放置盘。具体实施方式下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水口砖用烘干装置，包括传送带1、烘干室2和上料提升装置；所述烘干室2立设于所述传送带1；烘干室2，所述烘干室2包括预热烘干室3、加热烘干室4、加热组件和热风组件；所述烘干室2内依次设置有所述预热烘干室3和所述加热烘干室4；所述热风组件包括热风机5、热风输送总管6、第一热风输送支管7和第二热风输送支管8，所述热风机5固定设置于所述烘干室2，所述热风机5的出风端连接所述热风输送总管6的进风端，所述热风输送总管6分别与所述第一热风输送支管7的进风端和所述第二热风输送支管8的进风端相连，所述第一热风输送支管7的出风端穿过所述预热烘干室3的进风口，且通过管道固定支架安装于所述预热烘干室3内，所述第二热风输送支管8的出风端穿过所述加热烘干室4的进风口，且通过管道固定支架安装于所述加热烘干室4内；所述加热组件包括加热管9和温度控制器10；所述加热管9安装于所述加热烘干室4的内壁，所述加热管9连接所述温度控制器10，所述温度控制器10安装于所述加热烘干室4的内壁；该烘干室设计的两个不同温度的烘干室能够独立控制烘干温度，将水口砖在规定的温度范围内进行加热烘干，预热烘干室避免了水口砖在烘干初期因为温差过大造成的不良品的产生，提高了成品质量，能够有效提高干燥效率、减少设备体积、节约设备成本。上料提升装置，所述上料提升装置包括底板11、四个立柱12、滚珠丝杆副13和提升板14；四个所述立柱12立设于所述底板11，其中两个所述立柱12安装于所述传送带1，四个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水口砖用烘干装置，其特征在于，包括传送带（1）、烘干室（2）和上料提升装置；所述烘干室（2）设置在所述传送带（1）的一侧；/n所述烘干室（2）包括预热烘干室（3）、加热烘干室（4）、加热组件和热风组件；所述烘干室（2）内依次设置有所述预热烘干室（3）和所述加热烘干室（4）；所述热风组件包括热风机（5）、热风输送总管（6）、第一热风输送支管（7）和第二热风输送支管（8），所述热风机（5）固定设置于所述烘干室（2），所述热风机（5）的出风端连接所述热风输送总管（6）的进风端，所述热风输送总管（6）分别与所述第一热风输送支管（7）的进风端和所述第二热风输送支管（8）的进风端相连，所述第一热风输送支管（7）的出风端穿过所述预热烘干室（3）的进风口，且通过管道固定支架安装于所述预热烘干室（3）内，所述第二热风输送支管（8）的出风端穿过所述加热烘干室（4）的进风口，且通过管道固定支架安装于所述加热烘干室（4）内；所述加热组件包括加热管（9）和温度控制器（10）；所述加热管（9）安装于所述加热烘干室（4）的内壁，所述加热管（9）连接所述温度控制器（10），所述温度控制器（10）安装于所述加热烘干室（4）的内壁；/n所述上料提升装置包括底板（11）、四个立柱（12）、滚珠丝杆副（13）和提升板（14）；四个所述立柱（12）立设于所述底板（11），其中两个所述立柱（12）安装于所述传送带（1），四个所述立柱（12）对称设置有所述滚珠丝杆副（13），四个所述滚珠丝杆副（13）之间连接有提升板（14），所述提升板（14）放置有放置盘（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水口砖用烘干装置，其特征在于，包括传送带（1）、烘干室（2）和上料提升装置；所述烘干室（2）设置在所述传送带（1）的一侧；
所述烘干室（2）包括预热烘干室（3）、加热烘干室（4）、加热组件和热风组件；所述烘干室（2）内依次设置有所述预热烘干室（3）和所述加热烘干室（4）；所述热风组件包括热风机（5）、热风输送总管（6）、第一热风输送支管（7）和第二热风输送支管（8），所述热风机（5）固定设置于所述烘干室（2），所述热风机（5）的出风端连接所述热风输送总管（6）的进风端，所述热风输送总管（6）分别与所述第一热风输送支管（7）的进风端和所述第二热风输送支管（8）的进风端相连，所述第一热风输送支管（7）的出风端穿过所述预热烘干室（3）的进风口，且通过管道固定支架安装于所述预热烘干室（3）内，所述第二热风输送支管（8）的出风端穿过所述加热烘干室（4）的进风口，且通过管道固定支架安装于所述加热烘干室（4）内；所述加热组件包括加热管（9）和温度控制器（10）；所述加热管（9）安装于所述加热烘干室（4）的内壁，所述加热管（9）连接所述温度控制器（10），所述温度控制器（10）安装于所述加热烘干室（4）的内壁；
所述上料提升装置包括底板（11）、四个立柱（12）、滚珠丝杆副（13）和提升板（14）；四个所述立柱（12）立设于所述底板（11），其中两个所述立柱（12）安装于所述传送带（1），四个所述立柱（12）对称设置有所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺俊海，沈寅，沈占驹，
申请(专利权)人：上海荣源冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31