本实用新型专利技术提出一种电缆保护管生产用烘干装置,包括底座以及设置在底座上的烘干机构和输送机构，所述输送机构设置在烘干机构的下方，该电缆保护管生产用烘干装置通过烘干机构中的发热管和反光板对电缆保护管的上方进行烘干，通过反光板将热量聚集到电缆保护管的上方提高烘干的效果，通过风机和电热丝的配合，将热风通过喷气头对电缆保护管的下方进行送风烘干，避免再次进行加工，提高烘干效率，此外通过传送辊上的挡块，可面对不同直径的电缆保护管的限位需求，也可同时运输多组直径较小的电缆保护管，提高该电缆保护管生产用烘干装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护管生产用烘干装置
本技术涉及电缆保护管加工领域，尤其涉及一种电缆保护管生产用烘干装置。
技术介绍
电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用；在电缆保护管加工的过程中需要烘干除水使电缆保护管硬化，目前的电缆保护管生产用烘干装置在输送的过程中只能对电缆保护管的上方进行烘干，导致烘干效果低，可能后续还需要重新进行烘干，费时费力，工作效率低，因此本技术提出一种电缆保护管生产用烘干装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种电缆保护管生产用烘干装置，该电缆保护管生产用烘干装置通过烘干机构对电缆保护管的上方进行烘干，通过风机和电热丝的配合，将热风通过喷气头对电缆保护管的下方进行送风烘干，提高烘干效果。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电缆保护管生产用烘干装置，包括底座以及设置在底座上的烘干机构和输送机构，所述输送机构设置在烘干机构的下方；所述烘干机构包括固定在底座上的外壳体，所述外壳体内设置有若干组发热管，若干组所述发热管的两端通过安装块连接有管座，所述管座上方两侧通过吊架与外壳体连接，所述外壳体上设置有若干组通风孔，所述外壳体正下方设置有热风机构，所述输送机构用于输送电缆保护管。进一步改进在于：所述输送机构包括若干组传送辊，若干组所述传送辊的两端通过轴承与底座连接并通过电机驱动，若干组所述传送辊之间通过齿轮和链条进行传动。进一步改进在于：所述热风机构包括若干组喷气头，若干组所述喷气头均匀分布在送风管道上，所述送风管道的下方两端通过热风管连接有风机，所述风机通过支架固定在工作板上。进一步改进在于：所述传送辊上设置有若干组挡块，若干组所述挡块通过调节螺丝与传送辊固定，所述传送辊上设置有刻度线。进一步改进在于：所述发热管的上端安装有反光板，所述反光板通过连接块与管座固定连接。进一步改进在于：所述热风管内设置有电热丝，将所述热风管内通过风机输送过来的冷空气加热成热空气，所述风机的输入端安装有滤网。进一步改进在于：所述喷气头穿设在若干组传送辊之间，对输送过程中的电缆保护管进行送风。进一步改进在于；所述底座内设置有传送辊的区域为空心的设计。本技术的有益效果为：该电缆保护管生产用烘干装置通过烘干机构中的发热管和反光板对电缆保护管的上方进行烘干，通过反光板将热量聚集到电缆保护管的上方提高烘干的效果，通过风机和电热丝的配合，将热风通过喷气头对电缆保护管的下方进行送风烘干，避免再次进行加工，提高烘干效率，此外通过传送辊上的挡块，可面对不同直径的电缆保护管的限位需求，也可同时运输多组直径较小的电缆保护管，提高该电缆保护管生产用烘干装置的适用范围。附图说明图1是本技术正视结构示意图。图2是本技术传动辊传动示意图。图3是本技术反光板侧视示意图。其中：1、底座；2、外壳体；3、发热管；4、安装块；5、管座；6、吊架；7、传送辊；8、电机；9、喷气头；10、送风管道；11、热风管；12、风机；13、工作板；14、挡块；15、刻度线；16、反光板；17、连接块；18、电热丝；19、滤网；101、通风孔；102、电缆保护管。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种电缆保护管生产用烘干装置，包括底座1以及设置在底座1上的烘干机构和输送机构，所述输送机构设置在烘干机构的下方；所述烘干机构包括固定在底座1上的外壳体2，所述外壳体2内设置有若干组发热管3，若干组所述发热管3的两端通过安装块4连接有管座5，所述管座5上方两侧通过吊架6与外壳体2连接，所述外壳体2上设置有若干组通风孔101，所述外壳体2正下方设置有热风机构，所述输送机构用于输送电缆保护管102。所述输送机构包括若干组传送辊7，若干组所述传送辊7的两端通过轴承与底座1连接并通过电机8驱动，若干组所述传送辊7之间通过齿轮和链条进行传动。所述热风机构包括若干组喷气头9，若干组所述喷气头9均匀分布在送风管道10上，所述送风管道10的下方两端通过热风管11连接有风机12，所述风机12通过支架固定在工作板13上。所述传送辊7上设置有若干组挡块14，若干组所述挡块14通过调节螺丝与传送辊7固定，所述传送辊7上设置有刻度线15。所述发热管3的上端安装有反光板16，所述反光板16通过连接块17与管座5固定连接。所述热风管11内设置有电热丝18，将所述热风管11内通过风机12输送过来的冷空气加热成热空气，所述风机12的输入端安装有滤网19。所述喷气头9穿设在若干组传送辊7之间，对输送过程中的电缆保护管102进行送风。所述底座1内设置有传送辊7的区域为空心的设计。本技术中人工根据电缆保护管102的直径大小，调节挡块14之间的间距，通过刻度线15进行定位，之后启动电机8，使传送辊7进行转动，可调节电机8的功率对传送辊7转动的速度进行调节，然后启动发热管3、电热丝18和风机12，通过发热管3和反光板16对电缆保护管102的上方进行加热烘干，风机12的输入端吸收空气输送到热风管11内，通过电热丝18加热空气，再通过喷气头9喷出，对电缆保护管102的下方进行送风烘干。该电缆保护管生产用烘干装置通过烘干机构中的发热管3和反光板16对电缆保护管102的上方进行烘干，通过反光板16将热量聚集到电缆保护管102的上方，提高烘干的效果，通过风机12和电热丝18的配合，将热风通过喷气头9对电缆保护管102的下方进行送风烘干，避免再次进行加工，提高烘干效率，此外通过传送辊7上的挡块14，可面对不同直径的电缆保护管102的限位需求，也可同时运输多组直径较小的电缆保护管102，提高该电缆保护管生产用烘干装置的适用范围。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆保护管生产用烘干装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置在底座(1)上的烘干机构和输送机构，所述输送机构设置在烘干机构的下方；/n所述烘干机构包括固定在底座(1)上的外壳体(2)，所述外壳体(2)内设置有若干组发热管(3)，若干组所述发热管(3)的两端通过安装块(4)连接有管座(5)，所述管座(5)上方两侧通过吊架(6)与外壳体(2)连接，所述外壳体(2)上设置有若干组通风孔(101)，所述外壳体(2)正下方设置有热风机构，所述输送机构用于输送电缆保护管(102)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆保护管生产用烘干装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置在底座(1)上的烘干机构和输送机构，所述输送机构设置在烘干机构的下方；
所述烘干机构包括固定在底座(1)上的外壳体(2)，所述外壳体(2)内设置有若干组发热管(3)，若干组所述发热管(3)的两端通过安装块(4)连接有管座(5)，所述管座(5)上方两侧通过吊架(6)与外壳体(2)连接，所述外壳体(2)上设置有若干组通风孔(101)，所述外壳体(2)正下方设置有热风机构，所述输送机构用于输送电缆保护管(102)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用烘干装置，其特征在于：所述输送机构包括若干组传送辊(7)，若干组所述传送辊(7)的两端通过轴承与底座(1)连接并通过电机(8)驱动，若干组所述传送辊(7)之间通过齿轮和链条进行传动。
3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管生产用烘干装置，其特征在于：所述热风机构包括若干组喷气头(9)，若干组所述喷气头(9)均匀分布在送风管道(10)上，所述送风管道(10)的下方两端通过热风管(11)连接有风机(12)，所述风机(12)通过支架固...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂辅红，
申请(专利权)人：江苏格瑞塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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