本实用新型专利技术提供了一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,属于脱硫技术领域。该一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统包括:真空泵密封水、脱硫废水清水箱、滤布冲洗水箱和工艺水箱;所述真空泵密封水连接滤布冲洗水箱和工艺水箱;所述脱硫废水清水箱与滤布冲洗水箱相连;真空泵密封水与滤布冲洗水箱之间、真空泵密封水与工艺水箱之间、脱硫废水清水箱与滤布冲洗水箱之间均设有控制阀。本实用新型专利技术一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,解决了废水排放困难问题,使脱硫废水循环再利用,提高脱硫废水的循环倍率,提高了废水零排放技术实施的可行性。
【技术实现步骤摘要】
一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统
本技术涉及脱硫
,尤其是涉及一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统。
技术介绍
石灰石和石膏湿法烟气脱硫系统中,脱硫后的脱硫废水,需要进行处理,使其排放达标。处理后的脱硫废水排至电厂煤场用作喷淋,然而近几年火电厂煤场要求全部进行封闭,通过硬性隔离防止煤灰扬尘,封闭后的煤场喷淋量降低,导致脱硫废水使用量减少。当前各个电厂在推进废水零排放工作,且改造工艺也在逐步实施,导致脱硫废水的排放更是困难。真空泵密封水排至滤液池,随浆液一起排至吸收塔;或者密封水排至滤布冲洗水箱,用作滤布冲洗使用。真空泵密封水流量在10m3/h,排至吸收塔易造成吸收塔液位居高不下,严重时导致吸收塔溢流,长期运行使除雾器不能定时冲洗,引起除雾器堵塞,吸收塔水平衡失衡,造成溢流事件发生。如何能够使得脱硫废水处理系统处理后的废水得到循环利用,减少外排量,以及溢流事件发生是亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,该一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,一方面将滤布冲洗水箱的补水切至脱硫废水管路供水,使脱硫废水循环再利用,提高脱硫废水的循环倍率;另一方面解决了真空泵密封水重复利用,减少进入吸收塔多余的水量;本技术的第二目的在于提供一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,旨在解决真空泵密封水排至吸收塔易造成吸收塔液位居高不下,严重时导致吸收塔溢流,长期运行使除雾器不能定时冲洗,引起除雾器堵塞,吸收塔水平衡失衡,造成溢流事件发生的问题。本技术提供一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,包括:真空泵密封水、脱硫废水清水箱、滤布冲洗水箱和工艺水箱;所述真空泵密封水连接滤布冲洗水箱和工艺水箱;所述脱硫废水清水箱与滤布冲洗水箱相连。其中,所述真空泵密封水与滤布冲洗水箱通过管路相连,所述管路上设有控制阀。其中,所述真空泵密封水与工艺水箱通过管路相连,所述管路上设有控制阀。其中,所述脱硫废水清水箱与滤布冲洗水箱通过管路相连,所述管路上设有控制阀。其中,所述管路上设有的控制阀均为蝶阀。其中,多个所述控制阀处的管路上均设有流量计。其中,所述脱硫废水清水箱与滤布冲洗水箱的管路上设有过滤器;真空泵密封水与滤布冲洗水箱和工艺水箱的管路上设有过滤器。其中,所述过滤器为y型过滤器。其中,所述工艺水箱为脱硫工艺水箱。本技术有益效果:本技术一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,脱硫废水清水箱出口增加一路管路,连接至滤布冲洗水箱,作为滤布冲洗水箱的一路补水,当煤场喷淋用水减少时,将滤布冲洗水箱的补水切至脱硫废水管路供水;当煤场喷淋用水时,将滤布冲洗水箱的补水切至真空泵密封水供水。本技术还将真空泵密封水管道连接至工艺水箱,工艺水箱内的水供给真空泵,真空泵流出的真空泵密封水进入工艺水箱在与新鲜的工艺水混合,水可以重复利用,一方面减少水耗,另一方面减少进入吸收塔多余的水量。本技术一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,还具有如下优点:1.本技术系统一方面解决了废水排放困难问题,使脱硫废水循环再利用,提高脱硫废水的循环倍率;2.本技术系统另一方面解决了真空泵密封水排至吸收塔引起吸收塔液位高问题,提高了真空泵密封水的循环倍率,减少进入吸收塔多余的水量;3.为火力发电厂废水零排放技术,减量了脱硫废水排放量,提高了废水零排放技术实施的可行性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统示意图。附图标记说明:1:真空泵密封水;2:脱硫废水清水箱;3:滤布冲洗水箱;4:工艺水箱;5:第一控制阀;6:第二控制阀;7:第三控制阀;8:过滤器。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1,一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,包括:真空泵密封水1、脱硫废水清水箱2、滤布冲洗水箱3和工艺水箱4;所述真空泵密封水1连接滤布冲洗水箱3和工艺水箱4;所述脱硫废水清水箱2与滤布冲洗水箱3相连。具体的,所述真空泵密封水1与滤布冲洗水箱3通过管路相连,所述管路上设有第一控制阀5。真空泵密封水1为水环真空泵排出的水,并由通过连接的回水管路连接至滤布冲洗水箱3。进入水环真空泵的水为工艺水箱4排入的水。滤布冲洗水箱3用于烟气脱硫系统中冲洗脱硫过程中滤布、真空皮带等对水质要求不高的设备冲洗。具体的,所述真空泵密封水1与工艺水箱4通过管路相连,所述管路上设有第二控制阀6。工艺水箱4内装有清水,用于烟气脱硫系统中脱硫设备真空泵、设备冷却使用。具体的,所述脱硫废水清水箱2与滤布冲洗水箱3通过管路相连,所述管路上设有第三控制阀7。脱硫废水清水箱2为脱硫后的水,在经过过滤处理达到行业标准,可以排入外界,脱硫废水清水箱2内的水用于煤场的喷淋和滤布冲洗水箱3内水的补充。具体的,所述第一控制阀5、第二控制阀6和第三控制阀7,三个控制阀均为蝶阀。具体的,安装所述控制阀的管路上,控制阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,其特征在于,包括:真空泵密封水(1)、脱硫废水清水箱(2)、滤布冲洗水箱(3)和工艺水箱(4);所述真空泵密封水(1)连接滤布冲洗水箱(3)和工艺水箱(4);所述脱硫废水清水箱(2)与滤布冲洗水箱(3)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,其特征在于,包括:真空泵密封水(1)、脱硫废水清水箱(2)、滤布冲洗水箱(3)和工艺水箱(4);所述真空泵密封水(1)连接滤布冲洗水箱(3)和工艺水箱(4);所述脱硫废水清水箱(2)与滤布冲洗水箱(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,其特征在于,所述真空泵密封水(1)与滤布冲洗水箱(3)通过管路相连,所述管路上设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,其特征在于,所述真空泵密封水(1)与工艺水箱(4)通过管路相连,所述管路上设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种实现脱硫废水和真空泵密封水循环利用的系统,其特征在于,所述脱硫废水清水箱(2)与滤布冲洗水箱(3)通过管路相连,所述管路上设有控制阀。
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【专利技术属性】
技术研发人员:闫欢欢,魏建鹏,田晨龙,
申请(专利权)人:大唐环境产业集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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