一种电动抽油器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动抽油器。所述包括：电动抽油器机体、电动齿轮泵、吸油杆和油桶，电动抽油器机体上分别设置有进油口、出油口和进线口，吸油杆设置于油桶内；固线器，固线器设置于电动抽油器机体上；电源开关，电源开关设置于电动抽油器机体上；把手，把手设置于电动抽油器机体上；无阀式龙头，无阀式龙头设置于电动抽油器机体上；快速插头，快速插头设置于电动抽油器机体上的进油口与吸油杆出油口之间。本实用新型专利技术提供的电动抽油器设计用于给目前市场上15‑30L、50‑60L、170‑230L桶装润滑油加注，并可根据现场要求，随关随停，快速插拔装置，方便换桶，在对比传统的加注方式下做到体积小，重量轻，价格低，更加模块化，便捷化。

【技术实现步骤摘要】
一种电动抽油器
本技术涉及流体输送润滑领域，尤其涉及一种电动抽油器。
技术介绍
润滑油是市场上不可或缺的产品，那么对于润滑油的加注工作也是重中之重，现有的加注方式有手动油泵加注法、电动泵加注法、气动泵加注法。手动油泵加注法：由人工将吸油管插入油桶，人工通过手摇柄手摇把油通过油泵泵体吸出。该方法操作简单但加注量大时，人工工作强度较高。且加注时间过长，影响工作效率。电动泵加注法：把电源接好，按下电源开关，电动泵启动加注，该方法相比手动油泵加注法工作效率有明显提升，但缺点就是电动泵成本相对较高，而且电动泵体积大、质量重、电气动件等配件均直接裸露安装，集成度低，需要220V或380V供电，有一定安全隐患，容易磕碰损坏，整体不易搬运，换桶过程比较麻烦，且容易弄脏环境。气动泵加注法：把气源接好，气动泵通过压缩空气把油从桶内吸出，经过油管至加注枪内开枪加油，该方法虽然操作同样简单，同时相对较为安全，但缺点是散件多，油泵与控制部分独立安装，集成度低，体积较大，气动器件及电气动件等配件均直接裸露安装，容易磕碰损坏，整体也不易移动，且搬运或换桶过程易弄脏。因此，有必要提供一种电动抽油器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种电动抽油器，解决了现有的润滑方式移动不便利、电器元件裸露、体积大、过于笨重、搬运换桶繁琐、安全性能低、加注效率低的问题。创造性将原本分散的各器件高度集成起来，结构高度紧凑化。并创新性采用快速插头装置及包覆性设计理念贯穿电动抽油器。为解决上述技术问题，本技术提供的电动抽油器包括：电动抽油器机体、电动齿轮泵、吸油杆和油桶，所述电动抽油器机体上分别设置有进油口、出油口和进线口，所述吸油杆设置于所述油桶内；固线器，所述固线器设置于所述电动抽油器机体上；电源开关，所述电源开关设置于所述电动抽油器机体上；把手，所述把手设置于所述电动抽油器机体上；无阀式龙头，所述无阀式龙头设置于所述电动抽油器机体上；快速插头，所述快速插头设置于所述电动抽油器机体上的进油口与所述吸油杆出油口之间，所述快速插头与所述电动抽油器机体连接处采用内外螺纹连接，所述快速插头上设置有多组密封圈；桶孔螺母，所述桶孔螺母设置于所述油桶上。优选的，所述电动齿轮泵为所述电动抽油器机体的动力输送装置，所述电动齿轮泵与所述无阀式龙头相适配。优选的，所述桶孔螺母与油桶出油口采用内外螺纹相接；所述桶孔螺母上装有燕尾螺丝。优选的，所述吸油杆与所述快速插头之间相适配。优选的，还包括：第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘固定于所述电动抽油器机体的背面，所述第一连接盘的内部固定连接有第一连接磁铁，所述第二连接盘固定于所述电动抽油器机体的背面，所述第二连接盘的顶部开设有滑动孔，所述第二连接盘的内部滑动连接有第二连接磁铁；第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底部和所述第二支撑板的底部均固定于所述电动抽油器机体的顶部，所述第一支撑板上开设有内螺纹孔；调节杆，所述调节杆通过外螺纹面与所述内螺纹孔的内表面螺纹连接，所述调节杆的一端固定连接有调节盘，所述调节杆的表面固定连接有限位环，所述调节杆的另一端固定连接有联动盘；联动板，所述联动板滑动于所述调节杆的表面，所述联动板的底部设置有直板，所述直板的底部通过所述滑动孔且延伸至所述第二连接盘的内部，所述直板的底部与所述第二连接磁铁的顶部固定连接；限位滑轴，所述限位滑轴固定于所述电动抽油器机体的一侧，所述限位滑轴的贯穿所述直板且延伸至所述直板的另一侧，所述限位滑轴的表面与所述限位滑轴之间滑动连接。优选的，所述第一连接盘的尺寸与所述第二连接盘的尺寸相同，所述滑动孔的内部与所述第二连接盘的内部相互连通。优选的，所述调节杆的一端贯穿所述第二支撑板且延伸至所述第二支撑板的一侧，所述调节杆的表面与所述第二支撑板的表面滑动连接。与相关技术相比较，本技术提供的电动抽油器具有如下有益效果：本技术提供一种电动抽油器，操作人员只需把电动抽油器、快速插头、桶孔螺母、吸油杆等管路连接好，并在无阀式龙头下放置好带刻度的接油壶，插上电源，打开电源开关，电动齿轮泵开始工作，根据现场要求，当出油量达到所需加注的量，关闭电源开关，电动齿轮泵停止工作，本次加注完成，换桶时，松开桶孔螺母上的燕尾螺丝，握住提手向上拉动，快速插头与吸油杆分离，取下吸油杆及桶孔螺母放入新桶内装好，把快速插头插入吸油杆内，紧锢燕尾螺丝，完成换桶，可方便换油桶，随插随拔，省时省力，在对比现有的人工手动加油方式前提下，降低了工人的劳动强度，缩短了加油所需的时间，大幅提高了工作效率；在对比现有的电动加油方式前提下，移动搬运比以前更加便利体积小，重量轻，同时安全性能大大提高，保障了操作人员的人身安全。附图说明图1为本技术提供的电动抽油器的第一实施例的结构原理示意图；图2为图1所示的电动抽油器机体部分的结构示意图；图3为本技术提供的两种电动抽油器外部安装模式的结构示意图；图4为本技术提供的电动抽油器的第二实施例的结构原理示意图；图5为图4所示A处的放大图；图6为图4所示B处的放大图。图中标号：1、电动抽油器机体，2、固线器，3、电源开关，4、提手，5、无阀式龙头,6、吸油杆，7、桶孔螺母，8、快速插头，9、进线口，10、进油口，11、电动齿轮泵，12、出油口，13、第一连接盘，131、第一连接磁铁，14、第一支撑板，141、内螺纹孔，15、调节杆，151、外螺纹面，152、调节盘，153、限位环，154、联动盘，16、第二支撑板，17、第二连接盘，171、滑动孔，172、第二连接磁铁，18、联动板，19、限位滑轴，21、油桶，22、油桶连接式，23、壁挂式。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的电动抽油器的第一实施例的结构原理示意图；图2为图1所示的电动抽油器机体部分的结构示意图；图3为本技术提供的两种电动抽油器外部安装模式的结构示意图。本技术提出一种电动抽油器包括：电动抽油器机体1、电动齿轮泵11、快速插头8、桶孔螺母7、吸油杆6等关键元器件。电动抽油器，所述电动抽油器又包含两种安装模式：固定油桶连接式22、壁挂式23；固线器2，所述固线器2设置于所述电动抽油器机体1上；电源开关3，所述电源开关3设置于所述电动抽油器机体1上，并控制所述电动齿轮泵11的电源通断；把手4，所述把手4设置于所述电动抽油器机体1上；无阀式龙头5，所述无阀式龙头5设置于所述电动抽油器机体1上；电动齿轮泵11，所述电动齿轮泵11作为所述电动抽油器的动力输送装置；快速插头8，所述快速插头8设置于所述电动抽油器机体1上的进油口10与所述吸油杆6出油口之间，所述快速插头8与所述电动抽油器机体1连接处采用内外螺纹连接，所述快速插头8上设置有多组密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动抽油器，其特征在于，包括：/n电动抽油器机体、电动齿轮泵、吸油杆和油桶，所述电动抽油器机体上分别设置有进油口、出油口和进线口，所述吸油杆设置于所述油桶内；/n固线器，所述固线器设置于所述电动抽油器机体上；/n电源开关，所述电源开关设置于所述电动抽油器机体上；/n把手，所述把手设置于所述电动抽油器机体上；/n无阀式龙头，所述无阀式龙头设置于所述电动抽油器机体上；/n快速插头，所述快速插头设置于所述电动抽油器机体上的进油口与所述吸油杆出油口之间，所述快速插头与所述电动抽油器机体连接处采用内外螺纹连接，所述快速插头上设置有多组密封圈；/n桶孔螺母，所述桶孔螺母设置于所述油桶上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动抽油器，其特征在于，包括：
电动抽油器机体、电动齿轮泵、吸油杆和油桶，所述电动抽油器机体上分别设置有进油口、出油口和进线口，所述吸油杆设置于所述油桶内；
固线器，所述固线器设置于所述电动抽油器机体上；
电源开关，所述电源开关设置于所述电动抽油器机体上；
把手，所述把手设置于所述电动抽油器机体上；
无阀式龙头，所述无阀式龙头设置于所述电动抽油器机体上；
快速插头，所述快速插头设置于所述电动抽油器机体上的进油口与所述吸油杆出油口之间，所述快速插头与所述电动抽油器机体连接处采用内外螺纹连接，所述快速插头上设置有多组密封圈；
桶孔螺母，所述桶孔螺母设置于所述油桶上。


2.根据权利要求1所述的电动抽油器，其特征在于，所述电动齿轮泵为所述电动抽油器机体的动力输送装置，所述电动齿轮泵与所述无阀式龙头相适配。


3.根据权利要求2所述的电动抽油器，其特征在于，所述桶孔螺母与油桶出油口采用内外螺纹相接；所述桶孔螺母上装有燕尾螺丝。


4.根据权利要求3所述的电动抽油器，其特征在于，所述吸油杆与所述快速插头之间相适配。


5.根据权利要求1所述的电动抽油器，其特征在于，还包括：
第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘固定于所述电动抽油器机体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金光，
申请(专利权)人：深圳西通流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44