一种拼接简便的铜轴坯瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接简便的铜轴坯瓦，涉及轴瓦领域，针对现有的轴瓦拼接时，其拼接端面较为平整，无内在定位固定组件，在拼接时，容易发生位错，拼接较为不便的问题，现提出如下方案，其包括轴瓦主体，所述轴瓦主体包括上凸台与下瓦板，所述上凸台连接在下瓦板的上方，且上凸台与下瓦板两侧的顶部与底部分别设置有对接块与对接槽，所述对接块与对接槽分别为异形结构，所述上凸台的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有插柱。本实用新型专利技术结构新颖，且通过在轴瓦的拼接端面设置对接块、对接槽、定位孔、定位块、拼接块与拼接槽，使轴瓦在拼接时，拼接端面的对接定位较为精确与牢固，从而使轴瓦的拼接简便，不会发生位错。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接简便的铜轴坯瓦
本技术涉及轴瓦领域，尤其涉及一种拼接简便的铜轴坯瓦。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用铜、减摩合金等耐磨材料制成，现有的轴承在生产时，其外圈的轴瓦易磨损，为了安装与更换简便，通常轴瓦不会生产成一整个圆形套筒，而采用弧形结构的轴承，在装配时，将弧形结构的轴瓦拼接成一个圆筒状，但现有的轴瓦在拼接时，通过拼接端面较为平成，无内在固定组件，拼接端面的对接面不易找准到合适位置，轴瓦的拼接端面容易发生位错，拼接操作较为不便，位错我们设计出一种拼接简便的铜轴坯瓦来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种拼接简便的铜轴坯瓦，解决了轴瓦拼接时，其拼接端面较为平整，无内在定位固定组件，在拼接时，容易发生位错，拼接较为不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拼接简便的铜轴坯瓦，包括轴瓦主体，所述轴瓦主体包括上凸台与下瓦板，所述上凸台连接在下瓦板的上方，且上凸台与下瓦板两侧的顶部与底部分别设置有对接块与对接槽，所述对接块与对接槽分别为异形结构，所述上凸台的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有插柱，所述上凸台的另一侧设置有定位块，所述定位块上开设有插孔，所述下瓦板的两侧分别设置有拼接块与拼接槽，所述拼接块上开设有固定孔，所述拼接槽的内部设置固定凸块。优选的，所述对接块的截面呈凸字形结构，且对接槽的截面呈凸字形结构，所述对接块与对接槽的截面尺寸大小匹配。优选的，所述对接块与对接槽分别设置在上凸台两侧的顶部，且对接块与对接槽分别设置在下瓦板两侧的底部。优选的，所述定位孔的截面尺寸大小与定位块的截面尺寸大小匹配，且插柱的截面尺寸与插孔的截面尺寸大小匹配。优选的，所述拼接块与拼接槽分别沿下瓦板侧壁的长度方向开设，且拼接块与拼接槽交替设置，所述下瓦板一侧的拼接块与另一侧的拼接槽分别对应设置。优选的，所述固定孔设置有两组，且两组固定孔分别对此设置在拼接块的中心轴两侧，在一组轴瓦主体上的拼接块插入另一组轴瓦主体拼接槽内时，所述固定凸块设置在固定孔内。本技术的有益效果为：本技术，通过在轴瓦的拼接端面设置对接块、对接槽、定位孔、定位块、拼接块与拼接槽，使轴瓦在拼接时，拼接端面的对接定位较为精确与牢固，从而使轴瓦的拼接简便，不会发生位错。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的轴瓦主体拼接状态的结构示意图。图3为图1中A位置处的局部结构放大图。图4为图1中B位置处的局部结构放大图。图5为图1中C位置处的局部结构放大图。图中标号：1轴瓦主体、101上凸台、102下瓦板、2对接块、3对接槽、4定位孔、5插柱、6定位块、7插孔、8拼接块、9固定孔、10拼接槽、11固定凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种拼接简便的铜轴坯瓦，包括轴瓦主体1，轴瓦主体1包括上凸台101与下瓦板102，上凸台101连接在下瓦板102的上方，且上凸台101与下瓦板102两侧的顶部与底部分别设置有对接块2与对接槽3，对接块2与对接槽3分别为异形结构，上凸台101的一侧开设有定位孔4，定位孔4的内部设置有插柱5，上凸台101的另一侧设置有定位块6，定位块6上开设有插孔7，下瓦板102的两侧分别设置有拼接块8与拼接槽10，拼接块8上开设有固定孔9，拼接槽10的内部设置固定凸块11。参照图1、图3与图4，对接块2的截面呈凸字形结构，且对接槽3的截面呈凸字形结构，对接块2与对接槽3的截面尺寸大小匹配，通过凸字形结构的对接块2与对接槽，使两组轴瓦主体1在拼接时，不仅插接便捷，而且相对来说增大两组轴瓦主体1插接时的接触面，拼接相对较为牢固。参照图1、图3与图4，对接块2与对接槽3分别设置在上凸台101两侧的顶部，且对接块2与对接槽3分别设置在下瓦板102两侧的底部。参照图1、图3与图4，定位孔4的截面尺寸大小与定位块6的截面尺寸大小匹配，且插柱5的截面尺寸与插孔7的截面尺寸大小匹配，在两组轴瓦主体1拼接时，通过定位块6插入定位孔4内，且定位孔4中的插柱5插入定位块6中插孔7内，通过这种套入式插接，插接相对较为牢固。参照图1与图5，拼接块8与拼接槽10分别沿下瓦板102侧壁的长度方向开设，且拼接块8与拼接槽10交替设置，下瓦板102一侧的拼接块8与另一侧的拼接槽10分别对应设置，通过交替设置的拼接块8与拼接槽10，在两组轴瓦主体拼接时，拼接块8插入到拼接槽10内，且通过交替式的插接，插接相对较为牢固。参照图1与图5，固定孔9设置有两组，且两组固定孔9分别对此设置在拼接块8的中心轴两侧，在一组轴瓦主体1上的拼接块8插入另一组轴瓦主体1拼接槽10内时，固定凸块11设置在固定孔9内，在两组轴瓦主体1拼接过程中，拼接块8插入到拼接槽10内，并通过拼接槽10中的固定凸块11设置在固定孔9内，从而将拼接块8固定在拼接槽10内，拼接较为牢固。工作原理：本技术在使用时，通过将轴瓦主体1开口朝向一侧拼接时，两组轴瓦主体1通过定位块6插入到定位孔4中，插柱5插入到插孔7内，对接块2插入到对接槽3内，拼接块8插入到拼接槽10内，且拼接槽10中的固定凸块11设置在拼接块8上的固定孔9中，通过对接块2与对接槽3之间的异形插接，定位孔4、定位块6、插柱5、插孔7之间套入式插接，拼接块8、拼接槽9之间的交替插接，使两组轴瓦主体发热拼接较为牢固，并且拼接操作简便，不会发生拼接位错。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接简便的铜轴坯瓦，包括轴瓦主体（1），其特征在于，所述轴瓦主体（1）包括上凸台（101）与下瓦板（102），所述上凸台（101）连接在下瓦板（102）的上方，且上凸台（101）与下瓦板（102）两侧的顶部与底部分别设置有对接块（2）与对接槽（3），所述对接块（2）与对接槽（3）分别为异形结构，所述上凸台（101）的一侧开设有定位孔（4），所述定位孔（4）的内部设置有插柱（5），所述上凸台（101）的另一侧设置有定位块（6），所述定位块（6）上开设有插孔（7），所述下瓦板（102）的两侧分别设置有拼接块（8）与拼接槽（10），所述拼接块（8）上开设有固定孔（9），所述拼接槽（10）的内部设置固定凸块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接简便的铜轴坯瓦，包括轴瓦主体（1），其特征在于，所述轴瓦主体（1）包括上凸台（101）与下瓦板（102），所述上凸台（101）连接在下瓦板（102）的上方，且上凸台（101）与下瓦板（102）两侧的顶部与底部分别设置有对接块（2）与对接槽（3），所述对接块（2）与对接槽（3）分别为异形结构，所述上凸台（101）的一侧开设有定位孔（4），所述定位孔（4）的内部设置有插柱（5），所述上凸台（101）的另一侧设置有定位块（6），所述定位块（6）上开设有插孔（7），所述下瓦板（102）的两侧分别设置有拼接块（8）与拼接槽（10），所述拼接块（8）上开设有固定孔（9），所述拼接槽（10）的内部设置固定凸块（11）。


2.根据权利要求1所述的一种拼接简便的铜轴坯瓦，其特征在于，所述对接块（2）的截面呈凸字形结构，且对接槽（3）的截面呈凸字形结构，所述对接块（2）与对接槽（3）的截面尺寸大小匹配。


3.根据权利要求1所述的一种拼接简便的铜轴坯瓦，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷国林，蒋东方，
申请(专利权)人：诸暨市昊和机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33