一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构，包括转换机体和底部液压机体，所述底部液压机体安装固定在转换机体的下端中间位置上，所述底部液压机体的左端中间设置有左侧连接管，所述底部液压机体的右端中间设置有右侧连接管，所述转换机体的右端设置有塑料机体盖，该内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构通过底部液压机体外端的左侧连接管和右侧连接管，从而方便输送使用，并且连接处的密封圈可以有效密封，使得有效避免液体溢出，而通过塑料机体盖的保护，从而有效避免转换机体内部零件的损坏，这样在使用的时候更加方便，而底部液压机体通过连接处的凸块，使得在后期焊接固定的时候更加便利，有效提高整体的安装效率和。

【技术实现步骤摘要】
一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构
本技术涉及液压泵
，具体为一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构。
技术介绍
液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。而内置卸压阀的液压泵在高低压转换的时候，从而就需要用到液压泵高低压自动转换装置。目前，市场上的液压泵高低压自动转换装置在固定外部水管通道的时候，固定连接不是很牢固紧密，这样在使用的时候，连接处容易出现液体溢出的情况，从而在使用的时候不是很方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有液压泵高低压自动转换装置在固定外部水管通道的时候，固定连接不是很牢固紧密，这样在使用的时候，连接处容易出现液体溢出的情况，从而在使用的时候不是很方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构，包括转换机体和底部液压机体，所述底部液压机体安装固定在转换机体的下端中间位置上，所述底部液压机体的左端中间设置有左侧连接管，所述底部液压机体的右端中间设置有右侧连接管，所述转换机体的右端设置有塑料机体盖，所述转换机体的外端设置有侧边机体，所述转换机体的上端设置有固定安装座，所述固定安装座的上端设置有上侧机体，所述上侧机体的上端设置有上侧顶盖。优选的，所述左侧连接管包括固定螺钉、扣接橡胶块、中空长块和输送管道，所述中空长块的外端中间设置有输送管道，所述输送管道的外侧位于中空长块拐角处上设置有固定螺钉，所述中空长块的下端设置有扣接橡胶块，所述中空长块连接在底部液压机体上。优选的，所述侧边机体包括侧边端头、上侧方管、泄压弯管和底部机体，所述底部机体的上端设置有泄压弯管，所述底部机体的前端设置有侧边端头，所述侧边端头的上端设置有上侧方管，所述底部机体连接在转换机体上。优选的，所述底部机体和侧边端头通过螺纹旋转固定连接，且所述底部机体和侧边端头的连接处外侧处于同一直线上。优选的，所述塑料机体盖包括十字螺丝、插接凸柱、外侧面板和圆台外壳，所述外侧面板的外端中间设置有圆台外壳，所述外侧面板的外端拐角处上设置有十字螺丝，所述十字螺丝的内侧位于外侧面板上设置有插接凸柱，所述外侧面板和插接凸柱连接在转换机体上。优选的，所述底部液压机体包括顶部端头、插接凸块、输送机体和外侧通孔，所述输送机体的外端中间设置有外侧通孔，所述输送机体的上端中间设置有顶部端头，所述输送机体和顶部端头的连接处设置有插接凸块，所述顶部端头连接在转换机体上。优选的，所述插接凸块共设置有两个，且所述插接凸块对称固定在顶部端头和输送机体的连接处上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构通过底部液压机体外端的左侧连接管和右侧连接管，从而方便输送使用，并且连接处的密封圈可以有效密封，使得有效避免液体溢出，而通过塑料机体盖的保护，从而有效避免转换机体内部零件的损坏，这样在使用的时候更加方便，而底部液压机体通过连接处的凸块，使得在后期焊接固定的时候更加便利，有效提高整体的安装效率；（1）通过设置有左侧连接管结构使得固定密封更加紧密，通过中空长块外端拐角处的固定螺钉，这样便于固定连接使用，从而在使用的时候不易脱落，而固定密封时，通过扣接橡胶块的膨胀性，这样有效密封固定住，从而在使用的时候有效避免液体溢出，方便进行使用，而与外部固定时，通过中空长块外端的输送管道，使得便于固定连接使用；（2）通过设置有塑料机体盖结构使得起到很好的保护作用，通过外侧面板外侧的插接凸柱，使得可以很好的插接固定住，这样便于固定安装，之后在通过十字螺丝的固定，从而在使用的时候不易脱落，而通过圆台外壳内部凹槽，这样有效包裹保护物体，使得在使用的时候更加安全；（3）通过设置有底部液压机体结构使得便于固定输送，通过输送机体上端的顶部端头，使得便于固定连接在转换机体上，并且通过插接凸块的插接固定，从而可以很好的固定住，之后在焊接时更加方便，而与外部连接时，输送机体通过外侧通孔，这样便于固定连接使用，并且可以很好的贯通，从而方便进行使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左侧连接管结构示意图；图3为本技术的侧边机体结构示意图；图4为本技术的塑料机体盖结构示意图；图5为本技术的底部机体结构示意图。图中：1、上侧顶盖；2、上侧机体；3、固定安装座；4、塑料机体盖；41、十字螺丝；42、插接凸柱；43、外侧面板；44、圆台外壳；5、右侧连接管；6、转换机体；7、侧边机体；71、侧边端头；72、上侧方管；73、泄压弯管；74、底部机体；8、左侧连接管；81、固定螺钉；82、扣接橡胶块；83、中空长块；84、输送管道；9、底部液压机体；91、顶部端头；92、插接凸块；93、输送机体；94、外侧通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构，包括转换机体6和底部液压机体9，底部液压机体9安装固定在转换机体6的下端中间位置上；底部液压机体9包括顶部端头91、插接凸块92、输送机体93和外侧通孔94，输送机体93的外端中间设置有外侧通孔94，输送机体93的上端中间设置有顶部端头91，输送机体93和顶部端头91的连接处设置有插接凸块92，插接凸块92共设置有两个，且插接凸块92对称固定在顶部端头91和输送机体93的连接处上，顶部端头91连接在转换机体6上；具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，通过输送机体93上端的顶部端头91，使得便于固定连接在转换机体6上，并且通过插接凸块92的插接固定，从而可以很好的固定住，之后在焊接时更加方便，而与外部连接时，输送机体93通过外侧通孔94，这样便于固定连接使用，并且可以很好的贯通，从而方便进行使用；底部液压机体9的左端中间设置有左侧连接管8，底部液压机体9的右端中间设置有右侧连接管5；左侧连接管8包括固定螺钉81、扣接橡胶块82、中空长块83和输送管道84，中空长块83的外端中间设置有输送管道84，输送管道84的外侧位于中空长块83拐角处上设置有固定螺钉81，中空长块83的下端设置有扣接橡胶块82，中空长块83连接在底部液压机体9上；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构，包括转换机体（6）和底部液压机体（9），其特征在于：所述底部液压机体（9）安装固定在转换机体（6）的下端中间位置上，所述底部液压机体（9）的左端中间设置有左侧连接管（8），所述底部液压机体（9）的右端中间设置有右侧连接管（5），所述转换机体（6）的右端设置有塑料机体盖（4），所述转换机体（6）的外端设置有侧边机体（7），所述转换机体（6）的上端设置有固定安装座（3），所述固定安装座（3）的上端设置有上侧机体（2），所述上侧机体（2）的上端设置有上侧顶盖（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构，包括转换机体（6）和底部液压机体（9），其特征在于：所述底部液压机体（9）安装固定在转换机体（6）的下端中间位置上，所述底部液压机体（9）的左端中间设置有左侧连接管（8），所述底部液压机体（9）的右端中间设置有右侧连接管（5），所述转换机体（6）的右端设置有塑料机体盖（4），所述转换机体（6）的外端设置有侧边机体（7），所述转换机体（6）的上端设置有固定安装座（3），所述固定安装座（3）的上端设置有上侧机体（2），所述上侧机体（2）的上端设置有上侧顶盖（1）。


2.根据权利要求1所述的一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构，其特征在于：所述左侧连接管（8）包括固定螺钉（81）、扣接橡胶块（82）、中空长块（83）和输送管道（84），所述中空长块（83）的外端中间设置有输送管道（84），所述输送管道（84）的外侧位于中空长块（83）拐角处上设置有固定螺钉（81），所述中空长块（83）的下端设置有扣接橡胶块（82），所述中空长块（83）连接在底部液压机体（9）上。


3.根据权利要求1所述的一种内置卸压阀的液压泵高低压自动转换结构，其特征在于：所述侧边机体（7）包括侧边端头（71）、上侧方管（72）、泄压弯管（73）和底部机体（74），所述底部机体（74）的上端设置有泄压弯管（73），所述底部机体（74）的前端设置有侧边端头（71），所述侧边端头（71）的上端设置有上侧方管（72），所述底部机体（74）连接在转换机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱轶贤，马超，李文军，
申请(专利权)人：张家港市牛力工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32