煤矿通风救援应急通道制造技术

本实用新型专利技术公开了煤矿通风救援应急通道，包括设于矿井通道底部的通道主体，通道主体包括主通道及若干分支通道连通组成，通道主体由若干管体组成，管体包括直管、三通管及弯管，直管、三通管及弯管两端分别设有法兰接头，本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，能够解决煤矿塌方之后，煤矿工人能够安全快速顺利的穿过塌方的区域，安全回到地面，除煤矿塌方直接压到的煤矿工人之外，其余的可以通过煤矿通风救援应急通道，通过塌方的区域，安全方便快速的回到地面上来。

【技术实现步骤摘要】
煤矿通风救援应急通道
本技术涉及煤矿抢险救援领域，尤其涉及一种煤矿通风救援应急通道。
技术介绍
当煤矿塌方之后，必须采用人工和机器等工具挖通救援通道，因为当发生塌方之后，由于煤矿通道的作业面积受限制，空间变小，所以需要很长的时间进行救援，才能将通过塌方区域用于救援的主通道挖通。因此，易造成耽误了救援塌方区域内部煤矿矿工的宝贵时间，造成塌方区域内部矿工出现生命危险及其他危险问题的增加，包括因内部缺氧，受冷受饿造成的矿工受伤或死亡等危险问题事故发生。目前市场上没有能抵扛煤矿塌方的东西，当煤矿主通道，包括作业区域的分支通道发生塌方之后，通道不能通行，维一的方法就是用人工和机器将主通道塌方的区域挖出一条通道进行救援煤矿内部的矿工。包括从塌方区域平型线附近重新挖一条临时通道的方法。而用人工和机器抢救出一条救援通道的方法，又受到煤矿内部作业空间，和塌方区域的大小，塌方所填埋通道距离长短的限制。使救援的速度相对应的减慢。救援的速度减慢也就相对增加煤矿塌方区域内部矿工的危害和危险。也由于需要救援，增加了很多的救援人员，救援车辆救援物资等。因为煤矿塌方，也给煤矿企业增加了很多的经济损失，还包括发生塌方之后给煤矿企业相关人员的刑事责任经济损失是至关重要的。而如何快速有效的进行救援进动，或塌方内部的煤矿工人，能安全回到地面上来才是重中之重。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种煤矿通风救援应急通道。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：煤矿通风救援应急通道，包括设于矿井通道底部的通道主体，通道主体包括主通道及若干分支通道连通组成，通道主体由若干管体组成，管体包括直管、三通管及弯管，直管、三通管及弯管两端分别设有法兰接头，弯管弯曲角度为20-90°，通道主体设于矿井通道下方，主通道外端为直管，直管暴露于地面外部，直管管口处活动销接设有能够开合的活动门，活动门端部与管体之间连接设有合页，通道主体内朝向矿井通道方向间隔开设有若干出入口，出入口处分别设有能够开合的备用活动门，通道主体位于其中任一管体侧方连通设有通风管，通风管另一端延伸出地面并连接设有风机，风机外部设有防水箱，防水箱位于风机抽风口方向设有防尘网，通风管与管体之间设有拦网。进一步的，通道主体按矿井通道角度呈纵向设置、横向设置或倾斜设置，通道主体内底侧固定间隔设有若干防滑钢条。进一步的，管体内顶侧还固定设有加强钢板。进一步的，通道主体与矿井通道之间还设有若干横向角钢支架。进一步的，管体材质为不锈钢，管体外部涂刷有油漆，管体外部还设有镀锌层。进一步的，活动门与备用活动门分别由两块弧形钢板上下相对组成，活动门与备用活动门与管体之间分别设有合页。进一步的，通道主体内间隔开设有若干线孔。进一步的，分支通道设置数量为1-5个。进一步的，通道主体内还间隔设有若干应急照明灯及摄像头。进一步的，通道主体内还设有若干方向及位置标识牌。优选的，当矿井通道为直井时，呈纵向设置的通道主体内还能设置吊笼，吊笼包括吊笼主体，吊笼主体顶部环绕一周设有开若干吊凸点，吊凸点上分别固定设有吊笼钢丝，吊笼主体一侧设有能够开合的门。优选的，通道主体内还设有对讲设备及紧急医疗设备。优选的，管体厚度为1-5cm。优选的，管体内直径为70-100cm。优选的，出入口之间间距为50m。优选的，单节管体的长度为1到3米之间，优选长度为1.5米。本技术的有益之处是：结构简单，成本低廉，能够解决煤矿塌方之后，煤矿工人能够安全快速顺利的穿过塌方的区域，安全回到地面。附图说明图1是本技术煤矿通风救援应急通道的第一实施例结构示意图；图2是本技术煤矿通风救援应急通道的第二实施例结构示意图；图3是本技术煤矿通风救援应急通道的塌方状态示意图；图4是本技术煤矿通风救援应急通道的吊笼结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例就本技术的技术方案作进一步的说明。如图1-图4所示，本技术所述的煤矿通风救援应急通道，包括设于矿井通道1底部的通道主体2，通道主体2包括主通道21及若干分支通道22连通组成，通道主体2由若干管体组成，管体包括直管31、三通管32及弯管33，直管31、三通管32及弯管33两端分别设有法兰接头34，弯管33弯曲角度为20-90°，通道主体2设于矿井通道1下方，主通道21外端为直管31，直管31暴露于地面外部，直管31管口处活动销接设有能够开合的活动门(图中未示出)，活动门端部与管体之间连接设有合页，通道主体2内朝向矿井通道1方向间隔开设有若干出入口4，出入口4处分别设有能够开合的备用活动门(图中未示出)，通道主体2位于其中任一管体侧方连通设有通风管5，通风管5另一端延伸出地面并连接设有风机(图中未示出)，风机外部设有防水箱51，防水箱51位于风机抽风口方向设有防尘网，通风管5与管体之间设有拦网52。进一步的，通道主体2按矿井通道1角度呈纵向设置、横向设置或倾斜设置，如图1所示本技术煤矿通风救援应急通道的第一实施例中，通道主体2为纵向设置，如图2所示本技术一种煤矿通风救援应急通道的第二实施例中，通道主体2为横向设置，通道主体2内底侧固定间隔设有若干防滑钢条(图中未示出)。进一步的，管体内顶侧还固定设有加强钢板(图中未示出)。进一步的，通道主体2与矿井通道1之间还设有若干横向角钢支架(图中未示出)。进一步的，管体材质为不锈钢，管体外部涂刷有油漆，管体外部还设有镀锌层。进一步的，活动门与备用活动门分别由两块弧形钢板上下相对组成，活动门与备用活动门与管体之间分别设有合页。进一步的，通道主体2内间隔开设有若干线孔(图中未示出)。进一步的，分支通道22设置数量为1-5个。进一步的，通道主体2内还间隔设有若干应急照明灯(图中未示出)及摄像头(图中未示出)。进一步的，通道主体2内还设有若干方向及位置标识牌(图中未示出)。优选的，当矿井通道1为直井时，呈纵向设置的通道主体2内还能设置吊笼，吊笼包括吊笼主体61，吊笼主体61顶部环绕一周设有开若干吊凸点62，吊凸点62上分别固定设有吊笼钢丝63，吊笼主体61一侧设有开合的门(图中未示出)。优选的，通道主体2内还设有对讲设备(图中未示出)及紧急医疗设备(图中未示出)。优选的，管体厚度为1-5cm。优选的，管体内直径为70-100cm。优选的，出入口4之间间距为50m。优选的，单节管体的长度为1到3米之间。优选长度是1.5米。本技术在实际安装的过程中，从最内面的地方开始安装，采用半淹埋的方式进行安装，如果采用全埋式，会增加很大的安装成本，也由于一些地质下方全是硬矿石或石头，全部用机器和人工可能挖不动，优选位置为煤矿主通道内用于行人的一边，通道容易用机器行下挖一米深和1米的宽度；也能够将煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤矿通风救援应急通道，包括设于矿井通道底部的通道主体，通道主体包括主通道及若干分支通道连通组成，其特征在于：所述通道主体由若干管体组成，管体包括直管、三通管及弯管，直管、三通管及弯管两端分别设有法兰接头，弯管弯曲角度为20-90°，通道主体设于矿井通道下方，主通道外端为直管，直管暴露于地面外部，直管管口处活动销接设有能够开合的活动门，活动门端部与管体之间连接设有合页，通道主体内朝向矿井通道方向间隔开设有若干出入口，出入口处分别设有能够开合的备用活动门，通道主体位于其中任一管体侧方连通设有通风管，通风管另一端延伸出地面并连接设有风机，风机外部设有防水箱，防水箱位于风机抽风口方向设有防尘网，通风管与管体之间设有拦网。/n

【技术特征摘要】
1.煤矿通风救援应急通道，包括设于矿井通道底部的通道主体，通道主体包括主通道及若干分支通道连通组成，其特征在于：所述通道主体由若干管体组成，管体包括直管、三通管及弯管，直管、三通管及弯管两端分别设有法兰接头，弯管弯曲角度为20-90°，通道主体设于矿井通道下方，主通道外端为直管，直管暴露于地面外部，直管管口处活动销接设有能够开合的活动门，活动门端部与管体之间连接设有合页，通道主体内朝向矿井通道方向间隔开设有若干出入口，出入口处分别设有能够开合的备用活动门，通道主体位于其中任一管体侧方连通设有通风管，通风管另一端延伸出地面并连接设有风机，风机外部设有防水箱，防水箱位于风机抽风口方向设有防尘网，通风管与管体之间设有拦网。


2.根据权利要求1所述的煤矿通风救援应急通道，其特征在于：所述通道主体按矿井通道角度呈纵向设置、横向设置或倾斜设置，通道主体内底侧固定间隔设有若干防滑钢条。


3.根据权利要求1所述的煤矿通风救援应急通道，其特征在于：所述管体内顶侧还固定设有加强钢板。

【专利技术属性】
技术研发人员：向国清，
申请(专利权)人：向国清，
类型：新型
国别省市：湖南;43