一种采油用管路清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采油用管路清洁装置，包括清洁架，清洁架上设有清洁组件和自适应行进组件；采油用管路清洁装置采用自适清洁的方式，能够应用在不同孔径的管路进行清洗，在清理管路时，清洁驱动模块和行进驱动模块同时运行，整个清洁装置即可沿管路布置方向自动清理管道内壁，提高对采油管路的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采油用管路清洁装置
本技术涉及采油
，具体涉及一种采油用管路清洁装置。
技术介绍
目前，石油已经成为了全球使用最多的能源，石油的开采成为了石油的唯一来源。石油开采的时候需要使用很多采油设备，包括各种管道，由于原油中含有很多杂质和污染物，会残留在管道的管壁上，造成管道的不畅；在自动化采油的过程中，采油管道的清洁工作也基本实现自动化处理。但是当前在采油清洁作业的过程会遇到以下问题，深井清洁工作无法实现自动化操作，随着深度的继续增加会导致清洁效率低下，清洁的不够彻底；遇到采油管道内壁粘结性较强的污垢时，要进行反复清理操作，这也是导致清洁效率低下的原因之一。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种采油用管路清洁装置，能够对不同的采油管道内壁进行高效清洁。本技术所采用的技术方案是：一种采油用管路清洁装置，包括清洁架，所述清洁架上设有清洁组件和自适应行进组件；所述清洁组件包括设于清洁架前端的清洁帽，所述清洁帽与设置在清洁架上的清洁驱动模块传动连接；所述清洁帽的圆周面上设有若干环绕清洁头轴线布置的清洁支杆，所述清洁支杆与清洁帽活动相连，所述清洁支杆远离清洁帽一端设有清洁管道内壁的清洁头；所述自适应行进组件包括一对交叉呈叉剪形布置的行进架，所述行进架水平穿过清洁架两侧，两行进架的两端转动布置有行进轮，两行进架相同一侧的两端之间设有弹性件，使行进轮与管道内壁相抵靠，所述行进轮传动连接有固定在行进架端部的行进驱动模块。本技术方案中：采油用管路清洁装置采用自适清洁的方式，能够应用在不同孔径的管路进行清洗，清洗架置入采油管路内时，位于清洁架前端的清洁帽可在清洁驱动模块驱动下转动，清洁支杆跟随清洁帽转动产生离心力，使得清洁支杆远离清洁帽的一端的清洁头能够贴合采油管路的内壁，当清洁帽持续转动即可实现对采油管道内壁连续清理；清洁架能够在自适应行进组件驱动下沿管路行进，为了应对不同规格的管路，自适应行进组件的行进架采用交叉布置，在行进架两端间的弹性件作用下可使行进轮与管道内壁滚动配合，在清理管路时，清洁驱动模块和行进驱动模块同时运行，整个清洁装置即可沿管路布置方向自动清理管道内壁，提高对采油管路的清洗效率。优选的，所述清洁支杆通过转轴与清洁帽铰接相连，所述转轴上套有扭簧，所述扭簧一端的簧脚固定在清洁帽表面、另一端的簧脚固定在清洁支杆上，使所述清洁支杆设有清洁头的一端实时抵靠在管道内壁。优选的，所述清洁架内设有沿竖向布置并活动穿过两行进架交叉位置的连接中轴，连接中轴两端固定在清洁架内，所述连接中轴上套有两个固定在相应一个行进架上的转动轴承。优选的，所述清洁架长向相对的两侧设有供行进架穿过的安装槽，两安装槽沿清洁架长向布置。优选的，所述安装槽底壁设有可沿安装槽延伸方向滑动的滑块，所述滑块还与穿过安装槽的行进架滑动配合。优选的，所述清洁架对应清洁帽前端还设有环绕布置的清洁架布置的若干高压喷头，所述高压喷头的喷嘴朝向管道内壁布置。优选的，所述清洁驱动模块、行进驱动模块和高压喷头分别连接有清洁驱动导线、行进驱动导线和供气软管，所述清洁驱动导线、行进驱动和供气软管并列布置并通过卡扣约束。优选的，所述清洁驱动导线和行进驱动导线连接控制接头，所述供气软管连接有供气调节阀。本技术的有益效果是：本技术提供的采油用管路清洁装置采用自适清洁的方式，能够应用在不同孔径的管路进行清洗，在清洁过程中同时利用高压气和清洁头清洁管道内壁，对管道内壁的伤害小，有利于管道的疏通，清洁的过程中可根据需要调整，降低了清洁成本和人力成本。具有较高的实用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术具体实施例一提供的采油用管路清洁装置的俯视图。附图标记：清洁架100、安装槽110、行进架200、行进轮300、清洁帽400、清洁支杆500、清洁头510、管道600、清洁驱动模块700、连接中轴800、滑块900、弹性件1000、高压喷头1100。具体实施方式这里，要说明的是，本技术涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，也即本技术虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本技术对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。请参考图1，本实施例提供的一种采油用管路清洁装置，包括清洁架100，清洁架100上设有清洁组件和自适应行进组件；采油用管路清洁装置采用自适清洁的方式，能够应用在不同孔径的管道600进行清洗。用于清洁管道600内壁的清洁组件包括设于清洁架100前端的清洁帽400，清洁帽400与设置在清洁架100上的清洁驱动模块700传动连接；所述清洁帽400的圆周面上设有若干环绕清洁头510轴线布置的清洁支杆500，所述清洁支杆500与清洁帽400活动相连，所述清洁支杆500远离清洁帽400一端设有清洁管道内壁的清洁头510；清洗架置入采油管道内时，位于清洁架100前端的清洁帽400可在清洁驱动模块700驱动下转动，清洁支杆500跟随清洁帽400转动产生离心力，使得清洁支杆500远离清洁帽400的一端的清洁头510能够贴合采油管路的内壁，当清洁帽400持续转动即可实现对采油管道内壁连续清理，本实施例中，清洁头510采用可拆卸的方式固定在清洁支杆500的前端，在清理完成后便于更换其它清洁头510，以确保清理效果，清洁驱动模块700优先选用电机模组驱动，具有结构紧凑、便于安装、运行低噪音等优点，清洁驱动模块700连接有用于导电的清洁驱动导线，清洁驱动导线可连接控制接头，能够用于连接外置的供电模块，减小清洁装置结构大小。如图1所示，用于驱动整个清洁装置的自适应行进组件包括一对交叉呈叉剪形布置的行进架200，所述行进架200水平穿过清洁架100两侧，两行进架200的两端转动布置有行进轮300，两行进架200相同一侧的两端之间设有弹性件1000，使行进轮300与管道600内壁相抵靠，所述行进轮300传动连接有固定在行进架200端部的行进驱动模块。清洁架100能够在自适应行进组件驱动下沿管路行进，为了应对不同规格的管路，自适应行进组件的行进架200采用交叉布置，在行进架200两端间的弹性件1000作用下可使行进轮300与管道600内壁滚动配合，在清理管路时，清洁驱动模块700和行进驱动模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油用管路清洁装置，包括清洁架(100)，所述清洁架(100)上设有清洁组件和自适应行进组件；其特征在于：/n所述清洁组件包括设于清洁架(100)前端的清洁帽(400)，所述清洁帽(400)与设置在清洁架(100)上的清洁驱动模块(700)传动连接；所述清洁帽(400)的圆周面上设有若干环绕清洁头(510)轴线布置的清洁支杆(500)，所述清洁支杆(500)与清洁帽(400)活动相连，所述清洁支杆(500)远离清洁帽(400)一端设有清洁管道(600)内壁的清洁头(510)；/n所述自适应行进组件包括一对交叉呈叉剪形布置的行进架(200)，所述行进架(200)水平穿过清洁架(100)两侧，两行进架(200)的两端转动布置有行进轮(300)，两行进架(200)相同一侧的两端之间设有弹性件(1000)，使行进轮(300)与管道(600)内壁相抵靠，所述行进轮(300)传动连接有固定在行进架(200)端部的行进驱动模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油用管路清洁装置，包括清洁架(100)，所述清洁架(100)上设有清洁组件和自适应行进组件；其特征在于：
所述清洁组件包括设于清洁架(100)前端的清洁帽(400)，所述清洁帽(400)与设置在清洁架(100)上的清洁驱动模块(700)传动连接；所述清洁帽(400)的圆周面上设有若干环绕清洁头(510)轴线布置的清洁支杆(500)，所述清洁支杆(500)与清洁帽(400)活动相连，所述清洁支杆(500)远离清洁帽(400)一端设有清洁管道(600)内壁的清洁头(510)；
所述自适应行进组件包括一对交叉呈叉剪形布置的行进架(200)，所述行进架(200)水平穿过清洁架(100)两侧，两行进架(200)的两端转动布置有行进轮(300)，两行进架(200)相同一侧的两端之间设有弹性件(1000)，使行进轮(300)与管道(600)内壁相抵靠，所述行进轮(300)传动连接有固定在行进架(200)端部的行进驱动模块。


2.根据权利要求1所述的采油用管路清洁装置，其特征在于：
所述清洁支杆(500)通过转轴与清洁帽(400)铰接相连，所述转轴上套有扭簧，所述扭簧一端的簧脚固定在清洁帽(400)表面、另一端的簧脚固定在清洁支杆(500)上，使所述清洁支杆(500)设有清洁头(510)的一端实时抵靠在管道(600)内壁。


3.根据权利要求1所述的采油用管路清洁装置，其特征在于：
所述清洁架(100)内设有沿竖向布置并活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷马腾，张薇，
申请(专利权)人：西安鸿翔腾宇石油工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61