预制窗台板及连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制窗台板及连接节点，包括：窗台板，所述窗台板由混凝土制成；预埋件，所述预埋件包括埋入件和连接件，所述埋入件至少有一部分置于所述窗台板内，所述连接件置于所述窗台板的一侧，所述连接件与所述埋入件固定连接。本实用新型专利技术通过设置预埋件，预埋件包括埋入件和连接件，埋入件有一部分置于窗台板内，即在窗台板的制作过程中，可使埋入件随混凝土一起浇筑，连接件置于窗台板外，且连接件与埋入件固定连接，窗台板预制好后，安装窗台板时，窗台板吊装到位，可直接利用连接件实现窗台板与墙体的连接，不需要对窗台板进行临时固定，安全隐患低，窗台板的安装效率高。

【技术实现步骤摘要】
预制窗台板及连接节点
本技术涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种预制窗台板及连接节点。
技术介绍
空调是较为常见的家用电器，一般由室内机和室外机两部分组成。室外机常见的固定方式主要有两种，一是使用空调支架进行固定，空调支架的材质主要为铁，在室外这种露天环境中，容易受到雨水或雾气的腐蚀破坏，因此存在使用寿命不长的问题；二是使用窗台板进行固定，窗台板一般使用混凝土制成，使用寿命长，安全可靠，是推荐的固定方式。目前，装配式建筑发展迅速，因其具有施工速度快、施工环境好和绿色低碳等优势，故具有广阔的工程应用前景，在装配式建筑中，一般窗台板与墙体分开预制，然后在主体结构施工时进行安装，此时，需要将窗台板临时固定，之后再将窗台板固定在墙体上，然而，对窗台板进行临时固定会增加施工工作量，且窗台板的临时固定存在掉落隐患，因此，对这一问题需要进行研究解决。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种预制窗台板，不需对窗台板进行临时固定，安全隐患低，窗台板的安装效率高。本技术还提出一种连接节点。第一方面，本技术的一个实施例提供了一种预制窗台板，包括：窗台板，所述窗台板由混凝土制成；预埋件，所述预埋件包括埋入件和连接件，所述埋入件至少有一部分置于所述窗台板内，所述连接件置于所述窗台板的一侧，所述连接件与所述埋入件固定连接。本技术实施例的预制窗台板至少具有如下有益效果：通过设置预埋件，预埋件包括埋入件和连接件，埋入件有一部分置于窗台板内，即在窗台板的制作过程中，可使埋入件随混凝土一起浇筑，连接件置于窗台板外，且连接件与埋入件固定连接，窗台板预制好后，安装窗台板时，窗台板吊装到位，可直接利用连接件实现窗台板与墙体的连接，不需要对窗台板进行临时固定，安全隐患低，窗台板的安装效率高。根据本技术的另一些实施例的预制窗台板，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述埋入件固定连接，所述第一连接板和所述第二连接板固定连接，所述第一连接板上设置有第一抵持面，所述第二连接板上设置有第二抵持面，所述第一抵持面和所述第二抵持面之间存在角度不为零的夹角。根据本技术的另一些实施例的预制窗台板，所述第一抵持面和所述第二抵持面之间的夹角为直角。根据本技术的另一些实施例的预制窗台板，所述连接件还包括加强板，所述加强板的两个侧面分别与所述第一连接板、所述第二连接板固定连接。根据本技术的另一些实施例的预制窗台板，所述埋入件为钢筋，所述钢筋的一端与所述连接件焊接固定。根据本技术的另一些实施例的预制窗台板，所述埋入件包括螺柱和第一螺母，所述螺柱的一端置于所述窗台板中，所述螺柱的另一端螺纹配合有所述第一螺母，所述连接件上设置有第一通孔，所述螺柱穿过所述第一通孔，所述第一螺母和所述窗台板夹紧所述连接件。根据本技术的另一些实施例的预制窗台板，所述预埋件还包括垫板，所述垫板上设置有第二通孔，所述螺柱穿过所述第二通孔，所述垫板的两侧分别与所述第一螺母、所述连接件抵持。第二方面，本技术的一个实施例提供了一种连接节点，包括上述的预制窗台板，还包括钢梁，所述连接件与所述钢梁固定连接。本技术实施例的连接节点至少具有如下有益效果：通过使用预制窗台板，可快速完成连接节点的施工，施工用量少，安全隐患低。根据本技术的另一些实施例的连接节点，所述钢梁为工字钢，所述连接件与所述工字钢的翼板焊接固定。根据本技术的另一些实施例的连接节点，所述连接件设置有多个，多个所述连接件均与所述钢梁固定连接。附图说明图1是第一实施例的连接节点的正视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。参照图1至图3，图1是第一实施例的连接节点的正视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图。本实施例的连接节点包括钢梁100和预制窗台板200，其中，预制窗台板200包括预埋件210和窗台板220，预埋件210包括埋入件211、垫板和连接件，窗台板220由混凝土制成，在窗台板220的预制浇筑过程中，将埋入件211的一部分置于窗台板220内，埋入件211最终与固结的窗台板220连接固定在一起，连接件置于窗台板220的左侧，位于窗台板220的外部，连接件与埋入件211固定连接，连接件固定在钢梁100上，最终将预制窗台板200固定在钢梁100上。在本实施例中，连接件包括第一连接板212、加强板213和第二连接板214，第一连接板212的下端与第二连接板214的右端焊接固定，第一连接板212与埋入件211固定连接，第二连接板214与钢梁100固定连接，第一连接板212上设置有第一抵持面215，第二连接板214上设置有第二抵持面216，第一抵持面215和第二抵持面216之间的夹角为直角，由此，当本实施例的连接节点制作完成后，第一抵持面215与窗台板220的左端面贴合，第二抵持面216与钢梁100的上端面贴合，窗台板220平放在钢梁100的上端面上，第一抵持面215与窗台板220的左端面贴合后，连接件与钢梁100之间的接触面积更大，连接更为稳固。在另外的实施例中，第一抵持面215和第二抵持面216之间的夹角也可为其它角度，如45°或60°，以适应钢梁100的上端面与窗台板220的左端面之间的角度。为使埋入件211与第一连接板212固定连接，在本实施例中，埋入件211包括螺柱和第一螺母，螺柱的一端置于窗台板220中，第一连接板212上开有第一通孔，垫板上开有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制窗台板，其特征在于，包括：/n窗台板，所述窗台板由混凝土制成；/n预埋件，所述预埋件包括埋入件和连接件，所述埋入件的一部分置于所述窗台板内，所述连接件置于所述窗台板的一侧，所述连接件与所述埋入件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制窗台板，其特征在于，包括：
窗台板，所述窗台板由混凝土制成；
预埋件，所述预埋件包括埋入件和连接件，所述埋入件的一部分置于所述窗台板内，所述连接件置于所述窗台板的一侧，所述连接件与所述埋入件固定连接。


2.根据权利要求1所述的预制窗台板，其特征在于，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述埋入件固定连接，所述第一连接板和所述第二连接板固定连接，所述第一连接板上设置有第一抵持面，所述第二连接板上设置有第二抵持面，所述第一抵持面和所述第二抵持面之间存在角度不为零的夹角。


3.根据权利要求2所述的预制窗台板，其特征在于，所述第一抵持面和所述第二抵持面之间的夹角为直角。


4.根据权利要求2所述的预制窗台板，其特征在于，所述连接件还包括加强板，所述加强板的两个侧面分别与所述第一连接板、所述第二连接板固定连接。


5.根据权利要求1所述的预制窗台板，其特征在于，所述埋入件为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓康，杨定国，孙伟，许航，余运波，张文臣，焦斌，胡传伟，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44