使用于PU跑道的颗粒弹性层结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用于PU跑道的颗粒弹性层结构，包括：一具有骨材特性的细目网格基材或一塑胶平面基材，该细目网格基材的至少一面以一接着剂或粘胶层作为介质固定地铺设多数个弹性颗粒(如EPU聚胺酯发泡颗粒)。当铺设PU跑道时，由下往上依序铺设一碎石级配﹑一粗料沥青﹑一细料沥青﹑一PU弹性材﹑该颗粒弹性层﹑以及一PU弹性面层，凭借该改良的颗粒弹性层结构使得铺设PU跑道更容易施工，且更节省材料及施工成本。

【技术实现步骤摘要】
使用于PU跑道的颗粒弹性层结构
本技术涉及一种使用于铺设在运动场用的PU跑道的颗粒弹性层结构。
技术介绍
一般的运动场上的PU跑道于施工时，大都在跑道最底层以碎石级配铺设为基底，碎石级配压实后再于上方铺设一层粗料沥青，而后再铺设一层细料沥青，待细料沥青干后再铺设一层PU弹性基材，PU弹性基材上方再铺设一层弹性层，待弹性层铺设好后，最上方再涂布PU弹性面层，以形成无接缝且具弹性及彩色的弹性PU跑道结构。所述弹性层是一种EPP﹑EPE等发泡粒的轻质颗粒(类似保丽龙发泡颗粒)，因此，实务上在铺设弹性层时，因为施工的跑道面积极大且场地空旷，周围常无遮蔽物挡风，致使施工人员把EPP﹑EPE等颗粒铺设于跑道上方时，只要轻风一吹便会把颗粒吹离铺设的跑道导致满天飞舞，让跑道施工人员极为困扰，工作人员必须耗费大量人力及工具回收被吹离的颗粒，也增加了施作人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有PU跑道结构在铺设弹性层时所存在的缺点与困扰。本技术提供的使用于PU跑道的颗粒弹性层结构，包括：一基材，该基材的至少一面涂布一接着剂或粘胶层作为介质；以及多数个弹性颗粒(如EPU聚胺酯发泡颗粒)，结合于该基材的至少一表层上。较佳者，该基材可以是玻璃纤维细网格布，使得基材凭借接着剂或粘胶层结合弹性颗粒时具有更佳的牢固效果。较佳者，该基材可以是塑胶材质的平面基材，当使用粘胶层结合弹性颗粒时具有极佳的粘着效果。较佳者，该弹性颗粒可以是EPU聚胺酯发泡颗粒，使得弹性颗具有更佳的弹性与轻质性。较佳者，该弹性颗粒的表层可以喷覆接着剂，使得该颗粒弹性层整体具有骨材特性，可增强颗粒弹性层的支撑力。在另一实施例，该细目网格基材的相对另一表面上可以结合另外的多数个弹性颗粒，并在复数弹性颗粒的表层上喷覆接着剂。本技术前述的颗粒弹性层，可以在工厂中预先将所述弹性颗粒铺设接着于细目网格基材或平面基材上，并卷绕成捆后再运到施工现场，当要在PU弹性基材上方铺设颗粒弹性层时，只要将该成捆的基材在PU弹性基材上展开，即可使弹性颗粒铺设在PU弹性基材上，并且由于弹性颗性层系固定在基材上，所以即便施工现场吹起强风也不会造成轻质的弹性颗粒到处乱飞，降低了跑道施工人员以往的困扰，也降低了施作人力成本。附图说明图1为显示本技术的颗粒弹性层应用在PU跑道结构的实施例局部平面剖视图；图2为显示本技术的颗粒弹性层细目网格的基材与弹性颗粒组合关系的实施例立体分解图；图3为显示本技术的颗粒弹性层将弹性颗粒铺设于细目网格基材上后，再于弹性颗粒上涂布接着剂的实施例立体图；图4为显示本技术的颗粒弹性层在细目网格基材的相对两面均铺设有弹性颗粒的实施例立体图；图5为显示本技术的颗粒弹性层的平面基材与弹性颗粒组合关系的实施例立体分解图；以及图6为显示本技术的颗粒弹性层被卷绕成捆后的状态的实施例立体图。附图标记说明：1-碎石级配；2-粗料沥青；3-细料沥青；4-PU弹性基材；5-颗粒弹性层；51-细目网格基材；510-粘胶层；52-弹性颗粒；6-PU弹性面层；7-喷枪；71接着剂；8平面基材。具体实施方式以下配合图式及元件符号对本技术的具体实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在阅读本说明书后能据以实施。如图1所示，在铺设运动场的PU跑道时，系在施工现场先铺设碎石级配1作为跑道的基底，所述碎石级配1由复数适当大小的碎石所构成；然后在碎石级配1的上方铺设粗料沥青2，该粗料沥青2系石油提炼的最后过程中产生的较粗糙的沥青；而后再于粗料沥青2上面铺设细料沥3，该细料沥青3为相对于粗料沥青2更细的沥青；再于细料沥青3上方铺设PU弹性材4；然后在PU弹性材4上方铺设本技术的颗粒弹性层5，所述颗粒弹性层5包含有多数个轻质的发泡颗粒52，用以提供吸收及缓冲跑道向下的作用力；最后于颗料弹性层5上面铺设PU弹性面层6，以构成完整的PU跑道。图2及图3显示本技术的颗粒弹性层5的构成结构及制造方式；其中，该颗粒弹性层5包含具有骨材特性的细目网格基材51，该细目网格基材51较佳地采用玻璃纤维细网格布制成，并可在细目网格基材51的一表面先涂布粘胶层510，然后将多数个弹性颗粒52粘着固定于该粘胶层510上，在将接着剂71用喷枪7喷覆于弹性颗粒52表层上，使弹性颗粒52有更好的附着作用，也可不先涂布粘胶层510，直接将弹性颗粒52铺设于细目网格基材51上，再喷覆接着剂71于弹性颗粒52表层上。较佳者，该弹性颗粒52可以使用EPU(聚胺酯)发泡颗粒。如图3所示，为了使细目网格基材51上的弹性颗粒52具有更佳的牢固性，本技术还可以将弹性颗粒52铺设于细目网格基材51上，再以喷枪7从上方将接着剂71喷洒于弹性颗粒52表层上，在接着剂71干固后将各个弹性颗粒52与细目网格基材51结合在一起，从而更为牢固。此外，由于不同的跑道可能有不可的弹性要求，因此，本技术可以因应需要更佳弹性效果的跑道而将颗粒弹性层5设置为具有两层弹性颗粒52的结构。如图4所示，本技术可以依前述方式在细目网格基材51的一面设置弹性颗粒52后，再于相对的另外一面以前述相同方式结合弹性颗粒52，并且同样地在弹性颗粒52的表面上喷覆接着剂71，使得细目网格基材51的相对两面均具有弹性颗粒52；如此一来，具有两层弹性颗粒52的颗粒弹性层5将具有比单层弹性颗粒52更大的厚度，从而提供更高的吸收弹力的缓冲效果。前述本技术的颗粒弹性层5均系在工厂制造完成，并且将已结合弹性颗粒52的细目网格基材51卷绕成捆状(如图6所示)，当要铺设跑道时再将成捆的颗粒弹性层5运到施工现场施作，工作人员只要把整捆的颗粒弹性层5展开以铺设在跑道上即可，即便施工现场吹起强风也不会造成轻质的弹性颗粒到处乱飞，降低了跑道施工人员的困扰，也降低了施作人力成本。如图5所示，为了使颗粒层性层5的材料有更多选择，本技术也可在该颗粒层性层5使用塑胶材质无网目的平面基材8，也即可先在平面基材8表面涂布粘胶层810，然后将多数个弹性颗粒52粘着固定于该粘胶层810上，也可在弹性颗粒52的表层上喷覆接着剂71以将各个弹性颗粒52牢固地结合。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用于PU跑道的颗粒弹性层结构，其特征在于，包括：/n一基材，其至少一面涂布有接着剂或粘胶层作为介质；以及/n多数个弹性颗粒，结合于该基材的至少一面的该接着剂或该粘胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用于PU跑道的颗粒弹性层结构，其特征在于，包括：
一基材，其至少一面涂布有接着剂或粘胶层作为介质；以及
多数个弹性颗粒，结合于该基材的至少一面的该接着剂或该粘胶层。


2.根据权利要求1所述的使用于PU跑道的颗粒弹性层结构，其特征在于，该基材为具有骨材特性的细目网格基材，该细目网格基材的至少一面涂布该接着剂或粘胶层作为介质。


3.根据权利要求2所述的使用于PU跑道的颗粒弹性层结构，其特征在于，该细目网格基材为玻璃纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世峯，
申请(专利权)人：林世峯，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71