一种金刚线线圈电镀快速固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金刚线线圈电镀快速固定装置，包括圆盘及至少三个固定机构，所述固定机构包括底座及圆柱形滚轮，底座通过滑动结构径向滑动设置在圆盘上，圆盘设有手动驱动结构，所述圆柱形滚轮转动设置在底座背离圆盘一端。本实用新型专利技术所述的一种金刚线线圈电镀快速固定装置中，设置了至少三个用于支撑金刚线线圈的滚轮，通过该至少三个滚轮支撑金刚线线圈，通过手动驱动机构调整该圆柱形滚轮相对圆盘中心的位置，提高金刚线线圈稳定安装速度，实现整个金刚线线圈浸入电镀液中电镀时线圈稳定状态要求，进而提高金刚线电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线线圈电镀快速固定装置
本技术属于金刚线电镀领域，尤其是涉及一种金刚线线圈电镀快速固定装置。
技术介绍
金刚线生产中，为了将金刚砂和基线完好结合，在基线喷砂后，需要对附着了金刚砂的基线进行电镀作业，目前金刚线电镀作业是将金刚线穿行于电镀槽的电镀液内，该单线单程电镀方式很难达到预设电镀效果，只能通过增加金刚线行程提高电镀质量，但是该结构需加大设备体积，同时该单线式电镀方式生产效率很低，影响生产进度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种金刚线线圈电镀快速固定装置，以实现金刚线电镀高效率作业需求。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种金刚线线圈电镀快速固定装置，包括圆盘，圆盘一侧面绕其中心至少均匀设有三个固定机构，每一个固定机构包括底座及圆柱形滚轮，所述底座通过滑动结构径向滑动设置在圆盘上，圆盘设有驱动底座径向滑动的手动驱动结构，所述圆柱形滚轮转动设置在底座背离圆盘一端，圆柱形滚轮中心线和圆盘中心线平行设置，所有圆柱形滚轮位于和圆盘同心的同一圆周上。进一步的，所述滑动结构包括圆盘上径向设置的T型滑槽，底座底端匹配有和T型滑槽对应的T型滑动部，该T型滑动部滑动设置在该T型滑槽内。进一步的，所述手动驱动结构包括圆盘在底座外侧位置处设置的固定块，该固定块设置有和底座滑动方向同向的螺纹孔，该螺纹孔内匹配有螺钉，所述底座内设有限位槽，限位槽中心线和底座滑动方向垂直，所述螺钉尾端活动穿入至限位槽内，该螺钉尾端固接有顶板，该顶板两端面和限位槽两个槽壁相抵。>进一步的，所述圆柱形滚轮为U型槽轮。进一步的，所述圆盘开设有多个过液孔。进一步的，所述圆盘在设置固定机构一侧卡装有罩壳，所述罩壳设有密集孔。相对于现有技术，本技术所述的一种金刚线线圈电镀快速固定装置具有以下优势：本技术所述的一种金刚线线圈电镀快速固定装置中，设置了至少三个用于支撑金刚线线圈的滚轮，通过该至少三个滚轮支撑金刚线线圈，通过手动驱动机构调整该滚轮相对圆盘中心的位置，实现金刚线线圈快速稳定支撑，提高金刚线线圈安装速度，实现整个金刚线线圈浸入电镀液中电镀时线圈稳定状态要求，进而提高金刚线电镀效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本实施例一种金刚线线圈电镀快速固定装置主视图；图2为本实施例一种金刚线线圈电镀快速固定装置左视图。附图标记说明：1-圆盘；11-过液孔；12-T型滑槽；13-穿线孔；2-固定机构；21-圆柱形滚轮；22-底座；23-固定块；24-螺钉；25-顶板；221-限位槽；3-电极夹；4-罩壳。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2所示，一种金刚线线圈电镀快速固定装置，包括圆盘1，圆盘1一侧面绕其中心至少均匀设有三个固定机构2，每一个固定机构2包括一底座22及一圆柱形滚轮21，所述圆盘1在该侧面设有数个各自和一个固定机构2对应的T型滑槽12，T型滑槽12中心线沿圆盘1径向设置，该T型滑槽12外端延伸出圆盘1外圆周面，所述固定机构2的底座22底端设有和该T型滑槽12对应的T型滑动部，该T型滑动部滑动设置在该T型滑槽12内，由此底座22能够沿T型滑槽12移动，实现该底座22沿圆盘1径向移动。圆盘1设有驱动底座22径向滑动的手动驱动结构，通过该手动驱动结构驱动底座22移动，对该底座22相对圆盘1中心位置进行调整。本实施例中，手动驱动结构设置在底座22临近圆盘1中心的一侧。所述圆柱形滚轮21转动设置在底座22背离圆盘1一端，圆柱形滚轮21中心线和圆盘1中心线平行设置，该至少三个圆柱形滚轮21位于和圆盘1同心的同一圆周上。该设计中，通过该至少三个圆柱形滚轮21对金刚线线圈支撑，通过手动驱动结构调整底座22位置，实现圆柱型滚轮21对金刚线线圈稳定支撑固定，满足后续金刚线线圈整体进入电镀液电镀时稳定设置状态要求。本实施例中，为保证电镀作业需求，所述圆柱形滚轮21、底座22、手动驱动结构及圆盘1均为聚氨酯塑料绝缘件。本实施例中，为提高电镀时电镀液相对金刚线线圈流通性，圆盘1开设有多个过液孔11。为了便于快速将金刚线线圈和外界电源负极联通，圆盘1上还设置了电极夹3，金刚线线圈被圆柱形滚轮21稳定支撑后，用该电极夹3夹紧金刚线线圈，该电极夹3对应的线路通过圆盘1上设置的穿线孔13穿出，并最终和外界电源负极连通。本实施例中，手动驱动结构具体结构为，手动驱动结构包括圆盘1在底座22和圆盘1中心之间位置处设置的固定块23，该固定块23设置有和底座22滑动方向同向的螺纹孔(也就是该螺纹孔沿圆盘径向设置，且螺纹孔设置方向和T型滑槽中心线方向一致)，该螺纹孔内匹配有螺钉24，所述底座22内设有限位槽221，限位槽221中心线和底座22滑动方向垂直，所述螺钉24尾端活动穿入至限位槽221内，该螺钉24尾端固接有顶板25，顶板25为圆形平板结构，该顶板25随螺钉24同步转动，该顶板25两端面和限位槽221两个槽壁相抵，当螺钉24相对于螺纹孔旋动进而直线移动时，顶板25随之在限位槽221内转动，同时该顶板25在螺钉24带动下沿圆盘1径向移动，由于顶板25端面紧贴限位槽221两个槽壁，因此顶板25径向移动带动底座22沿圆盘1径向移动，实现底座22位置调整。本实施例中，为便于顶板25安装，底座22采用分体结构，其限位槽221两个槽壁非一体成型设计，便于顶板25装入限位槽221内。优选的，固定块23、螺钉24及顶板25分别为聚氨酯塑料件。本实施例中，为进一步提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚线线圈电镀快速固定装置，其特征在于：包括圆盘(1)，圆盘(1)一侧面绕其中心至少均匀设有三个固定机构(2)，每一个固定机构(2)包括底座(22)及圆柱形滚轮(21)，所述底座(22)通过滑动结构径向滑动设置在圆盘(1)上，圆盘(1)设有驱动底座(22)径向滑动的手动驱动结构，所述圆柱形滚轮(21)转动设置在底座(22)背离圆盘(1)一端，圆柱形滚轮(21)中心线和圆盘(1)中心线平行设置，所有圆柱形滚轮(21)位于和圆盘(1)同心的同一圆周上。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚线线圈电镀快速固定装置，其特征在于：包括圆盘(1)，圆盘(1)一侧面绕其中心至少均匀设有三个固定机构(2)，每一个固定机构(2)包括底座(22)及圆柱形滚轮(21)，所述底座(22)通过滑动结构径向滑动设置在圆盘(1)上，圆盘(1)设有驱动底座(22)径向滑动的手动驱动结构，所述圆柱形滚轮(21)转动设置在底座(22)背离圆盘(1)一端，圆柱形滚轮(21)中心线和圆盘(1)中心线平行设置，所有圆柱形滚轮(21)位于和圆盘(1)同心的同一圆周上。


2.根据权利要求1所述的一种金刚线线圈电镀快速固定装置，其特征在于：所述滑动结构包括圆盘(1)上径向设置的T型滑槽(12)，底座(22)底端匹配有和T型滑槽(12)对应的T型滑动部，该T型滑动部滑动设置在该T型滑槽(12)内。


3.根据权利要求1所述的一种金刚线线圈电镀快速固定装置，其特征在于：所述手动驱动结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪伟，
申请(专利权)人：天津市天力乔自动化设备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12