有机肥卧式发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了有机肥卧式发酵罐，涉及有机肥发酵技术领域，包括中空的卧式罐体、支架、搅拌轴，以及驱动搅拌轴在卧式罐体内部旋转的动力装置，卧式罐体顶面设置进料口，卧式罐体的侧端面设置出料口，卧式罐体顶面安装有风机，卧式罐体远离动力装置的侧端面设置换气口，卧式罐体底部安装有加热板，本实用新型专利技术通过风机和换气口保持设备里面有充足的氧气，同时通过搅拌齿的搅拌使得物料可以和氧气充分接触从而进行好氧发酵，在卧式罐体底部安装有加热板，通过热电偶和电控对加热板进行控制从而保证了卧式罐体里面的温度是恒定的从而保证发酵的速度，使得物料可以快速腐熟，从而减小设备的尺寸和型号使得发酵的成本大大的降低。

Horizontal fermentor for organic fertilizer

【技术实现步骤摘要】
有机肥卧式发酵罐
本技术涉及有机肥发酵
，具体涉及有机肥卧式发酵罐。
技术介绍
目前有机肥的发酵过程基本上都是采用槽式发酵和立式发酵罐进行发酵，采用槽式发酵和立式发酵罐的话一般情况下发酵的周期是比较长的，这就导致了发酵所需的场地比较大造成空间的浪费。同时如果槽式发酵不进行密封的话气味是非常大不符合环保的要求，如果进行密封的话，那么曝气和除臭是必不可的部分，这样就会导致发酵的成本大大增加。立式发酵罐因为发酵的时间比较长所以设备比较大，这也就导致了发酵的成本比较高，同时由于发酵的时间比较长也导致了设备的能耗是比较高的。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有发酵罐成本大、发酵时间长、能耗高等问题，本技术提供可以进行高效发酵的有机肥卧式发酵罐。其技术方案是：包括中空的卧式罐体、用于支撑所述卧式罐体的支架、轴向插入所述卧式罐体中的搅拌轴，以及驱动所述搅拌轴在所述卧式罐体内部旋转的动力装置，所述卧式罐体顶面靠近所述动力装置的一端设置进料口，所述卧式罐体远离所述动力装置的侧端面设置出料口，所述卧式罐体顶面靠近所述出料口的一端安装有风机，所述卧式罐体远离所述动力装置的侧端面设置换气口，所述换气口位于所述出料口的顶部，所述卧式罐体底部安装有加热板。优选地，所述搅拌轴包括转轴和若干个螺旋状排列于所述转轴上的搅拌齿，所述搅拌齿由所述转轴的外侧壁径向延伸至所述卧式罐体的内侧壁。优选地，所述搅拌齿焊接在所述转轴上。优选地，所述动力装置包含安装在所述支架上的电机，所述支架的侧端设置支撑架，所述支撑架上安装有连接所述搅拌轴和所述电机的减速机。优选地，所述进料口呈漏斗状。优选地，所述出料口自所述卧式罐体端倾斜向下设置。优选地，所述换气口为开设有在所述卧式罐体侧壁的若干小通孔。优选地，所述加热板包覆在所述卧式罐体底部，且所述加热板通过胶接在所述卧式罐体底部。本技术提供有机肥卧式发酵罐，与现有技术相比具有以下有益效果：1本技术结构合理，通过风机和换气口保持设备里面有充足的氧气，通过电机带动搅拌齿的搅拌来物料混合、搅拌和发酵过程中的翻抛，使得物料可以和氧气充分接触从而进行好氧发酵，同时简化装置结构，无需单独设置物料混合罐，简化加工设备和工艺，减小设备的尺寸和型号使得发酵的成本大大的降低；2本技术在卧式罐体底部安装加热板，通过热电偶和电控对加热板进行控制从而保证了卧式罐体里面的温度是恒定的从而保证发酵的速度，使得物料可以快速腐熟，大幅度缩短了有机肥的发酵周期，减小堆肥发酵所需的占地面积，提高有机肥的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构侧视图。图中：1-卧式罐体、2-支架、3-搅拌轴、4-进料口、5-出料口、6-风机、7-减速机、8-加热板、9-换网盖、10-搅拌齿、11-电机、12-支撑架。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部通过的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一、有机肥卧式发酵罐，如图1和2所示，包括中空的卧式罐体1、用于支撑卧式罐体1的支架2、轴向插入卧式罐体1中的搅拌轴3，以及驱动搅拌轴3在卧式罐体1内部旋转的动力装置。其中，卧式罐体1优选由不锈钢或其他合单钢材制成，卧式罐体1的外侧壁可直接焊接在支架2上，或者通过螺栓等其它固定方式。搅拌轴3的两端与卧式罐体1的侧壁通过轴承转动连接，保证搅拌轴3可在卧式罐体1内部旋转。卧式罐体1顶面靠近出料口5的一端安装有风机6，风机6通过螺钉固定在卧式罐体1顶面，卧式罐体1远离动力装置的侧端面设置换气口，换气口在图中未画出，换气口位于出料口5的顶部，换气口为开设有在卧式罐体1侧壁的若干小通孔，因为好氧发酵的速度相对于厌氧发酵要快一下，所以目前进行有机肥的发酵基本上都是采用好氧发酵的，通过风机6和换气口保持设备里面有充足的氧气。其中，搅拌轴3轴向插入卧式罐体1中用于翻抛堆积的有机肥。搅拌轴3包括转轴9和若干个螺旋状排列于转轴9上的搅拌齿10，搅拌齿10由转轴9的外侧壁径向延伸至卧式罐体1的内侧壁，为增强搅拌轴3的结构强度，搅拌齿10和转轴9优选为焊接固定。其中，动力装置包含安装在支架2上的电机11，电机11采用螺栓固定安装在支架2上，支架2的侧端设置支撑架12，支撑架12与支架2采用焊接固定连接，支撑架12上安装有连接搅拌轴3和电机11的减速机7，减速机7采用螺栓固定安装在支撑架12上，减速机7的输出轴与转轴9采用联轴器连接。由动力装置驱动搅拌轴3对卧式罐体1内的有机肥进行抛翻，这种翻抛能使得有机肥和氧充分接触，提高发酵效果，还能防止有机肥在发酵过程中因为厌氧产生大量的臭气，从而减少环境污染。卧式罐体1顶面靠近动力装置的一端设置进料口4，进料口4直接焊接在卧式罐体1顶面，卧式罐体1远离动力装置的侧端面设置出料口5，出料口5焊接在卧式罐体1侧端面，有机肥的原料由进料口4进入卧式罐体1内部进行发酵，完成发酵的有机肥再由出料口5排出卧式罐体1。进料口4呈漏斗状，这样设置方便进料。出料口5自卧式罐体1端倾斜向下设置，这样设置方便有机肥从卧式罐体1出排出。卧式罐体1底部安装有加热板8，加热板8包覆在卧式罐体1底部，且加热板8通过胶接在卧式罐体1底部。同时因为好氧菌在一定的温度下活性是最高的，如果物料可以一直保持这个温度的话那么发酵的速度也将会大大的提高，所以我们在进行卧式发酵罐底部安装有加热板，将热电偶插入物料中，温控箱的输入端与热电偶连接，温控箱的输出端与加热板连接，通过热电偶和温控箱对加热板进行控制从而保证了卧式发酵罐里面的温度是恒定的从而保证发酵的速度，使得物料可以快速腐熟，从而减小设备的尺寸和型号使得发酵的成本大大的降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机肥卧式发酵罐，包括中空的卧式罐体（1）、用于支撑所述卧式罐体（1）的支架（2）、轴向插入所述卧式罐体（1）中的搅拌轴（3），以及驱动所述搅拌轴（3）在所述卧式罐体（1）内部旋转的动力装置，其特征在于，所述卧式罐体（1）顶面靠近所述动力装置的一端设置进料口（4），所述卧式罐体（1）远离所述动力装置的侧端面设置出料口（5），所述卧式罐体（1）顶面靠近所述出料口（5）的一端安装有风机（6），所述卧式罐体（1）远离所述动力装置的侧端面设置换气口，所述换气口位于所述出料口（5）的顶部，所述卧式罐体（1）底部安装有加热板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.有机肥卧式发酵罐，包括中空的卧式罐体（1）、用于支撑所述卧式罐体（1）的支架（2）、轴向插入所述卧式罐体（1）中的搅拌轴（3），以及驱动所述搅拌轴（3）在所述卧式罐体（1）内部旋转的动力装置，其特征在于，所述卧式罐体（1）顶面靠近所述动力装置的一端设置进料口（4），所述卧式罐体（1）远离所述动力装置的侧端面设置出料口（5），所述卧式罐体（1）顶面靠近所述出料口（5）的一端安装有风机（6），所述卧式罐体（1）远离所述动力装置的侧端面设置换气口，所述换气口位于所述出料口（5）的顶部，所述卧式罐体（1）底部安装有加热板（8）。


2.根据权利要求1所述的有机肥卧式发酵罐，其特征在于，所述搅拌轴（3）包括转轴（9）和若干个螺旋状排列于所述转轴（9）上的搅拌齿（10），所述搅拌齿（10）由所述转轴（9）的外侧壁径向延伸至所述卧式罐体（1）的内侧壁。


3.根据权利要求2所述的有机肥卧式发酵罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，马涛，吴永利，
申请(专利权)人：河南盖特重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41