可调式分液灌装头制造技术

本实用新型专利技术公开了可调式分液灌装头，主要涉及液体灌装领域。所述灌装头上设有支撑架、复位弹簧、不锈钢制作的球体和电磁铁装置；所述支撑架上设有通孔，所述球体上设有小径通孔；所述球体底部设有与小径通孔连通的长管；所述电磁铁装置包括导线、嵌在管状灌装口外围的铁管，所述导线缠绕在铁管上，所述导线通过外部电源供电。本实用新型专利技术的有益效果在于：它通过对灌装头的改进，能够自动化的、高效率的完成瓶内液体灌装、灌满的工作，大大降低人工成本。

Adjustable separate filling head

【技术实现步骤摘要】
可调式分液灌装头
本技术涉及液体灌装领域，具体是可调式分液灌装头。
技术介绍
在进行液体灌装时，为了提高灌装效率，灌装头上灌装口的液体流速、流量较高，灌装过程中当灌装液贴近瓶口时，由于流速高、流量大灌装液在瓶口会滋溅，为了保证液体不会溅出瓶口，就会在还未灌满时停止灌装，导致不能将瓶内灌满液体。特别是对于灌装过程中表面起泡沫的液体，为了避免表层泡沫涌出，更是在未灌满之前停止灌装。对于消费者而言，当看到未灌满的商品时，总会有一种实惠的心理而放弃购买，若是看到瓶内灌满时就会觉得企业很实在，商品很实惠，就会增强购买欲。为了保证能够将瓶内灌满液体，我们以前是通过人工的方式进行补灌，就是说在机械灌装以后再人工向瓶内注射，已达到灌满的效果。这就会大大降低工作效率，而且提高人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可调式分液灌装头，它通过对灌装头的改进，能够自动化的、高效率的完成瓶内液体灌装、灌满的工作，大大降低人工成本。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：可调式分液灌装头，锥状的灌装头底部设有管状的灌装口；所述灌装头上设有支撑架、复位弹簧、不锈钢制作的球体和电磁铁装置；所述支撑架上设有通孔，所述复位弹簧顶部固定在支撑架的中心位置，所述复位弹簧底部连接在球体顶部，所述球体上设有小径通孔；所述球体底部设有与小径通孔连通的长管；所述球体的直径大于灌装口的直径，球体下落到最底部时能刚好卡到灌装头与管状灌装口顶部的连接处；所述电磁铁装置包括导线、嵌在管状灌装口外围的铁管，所述导线缠绕在铁管上，所述导线通过外部电源供电。所述支撑架的中心位置设有与球体相适应的限位槽。所述导线外围设有保护套，保护套上设有接线头。对比现有技术，本技术的有益效果在于：在对空瓶进行灌装时，为了提高灌装效率，灌装头内灌装液可以从灌装口和长管内流出，从而快速的进行灌装。当灌装液贴近瓶口时，灌装液不能从灌装口流出只能通过小径通孔从长管流出，通过减小灌装液流出口径的方式来减小灌装液的流量，而且长管从灌装口底部伸出插入到瓶体内，灌装液极限贴近瓶口时，长管底部出口就会位于液面一下，进行灌满灌装时就避免了滋溅。综上所述，通过使用对灌装头改进的本装置，能够自动化的、高效率的完成瓶内液体灌装、灌满的工作，大大降低人工成本。附图说明附图1是对空瓶进行灌装时本技术结构示意图。附图2是灌装液贴近瓶口灌装时本技术结构示意图。附图中所示标号：1、灌装头；2、灌装口；3、支撑架；4、复位弹簧；5、球体；6、通孔；7、小径通孔；8、长管；9、导线；10、铁管；11、限位槽；12、保护套；13、接线头。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是可调式分液灌装头1，它设置在灌装管的底部，整个灌装头1的大体形状呈锥状，底部设有灌装口2，灌装口2呈管状。本灌装头1的主体结构包括支撑架3、复位弹簧4、不锈钢制作的球体5和电磁铁装置；所述支撑架3上设有通孔6，所述支撑架3的中心位置设有与球体5相适应的限位槽11，所述复位弹簧4顶部固定在支撑架3的中心位置，底部连接在球体5顶部，所述球体5上设有小径通孔76，球体5底部设有与小径通孔76连通的长管8，所述球体5的直径大于灌装口2的直径，球体5下落到最底部时能刚好卡到灌装头1与管状灌装口2顶部的连接处。电磁铁装置包括导线9、嵌在管状灌装口2外围的铁管10，导线9缠绕在铁管10上，导线9外围设有保护套12，保护套12上设有接线头13，接线头13与电源连接接通并通电以后，导线9通电从而使铁管10带有磁性，铁管10的顶端磁极会对不锈钢制作的球体5产生磁力作用，在此磁力的作用下，球体5克服复位弹簧4的弹力会下降，直到卡到灌装头1与管状灌装口2顶部的连接处，从而将此处封闭。当电源断电以后，铁管10不再带有磁性，球体5会在复位弹簧4的弹力作用下上升复位，直到卡到限位槽11处。使用方法：当灌装液贴近瓶口时，本装置是通过减小灌装液流出口径的方式来减小灌装液的流量，而且通过设置长管8还避免了滋溅。其具体的使用原理解析如下文所述：在对空瓶进行灌装时，为了提高灌装效率，灌装头1使用如说明书附图图2所示的状态进行灌装。此时，电磁铁装置电源断电，铁管10不再带有磁性，球体5会在复位弹簧4的弹力作用下卡到限位槽11处。灌装头1内灌装液可以从灌装口2和长管8内流出，从而快速的进行灌装。其灌装液的流动如说明书附图图2箭头所示方向流动。当灌装液贴近瓶口时，电磁铁装置电源通电，导线9通电从而使铁管10带有磁性，铁管10的顶端磁极会对不锈钢制作的球体5产生磁力作用，在此磁力的作用下，球体5克服复位弹簧4的弹力会下降，直到卡到灌装头1与管状灌装口2顶部的连接处，从而将此处封闭，如说明书附图图1所示的状态进行灌装。这就使灌装液不能从灌装口2流出只能通过小径通孔76从长管8流出，其灌装液的流动如说明书附图图1箭头所示方向流动。长管8的直径要小于灌装口2的直径，通过减小灌装液流出口径的方式来减小灌装液的流量，而且球体5克服复位弹簧4的弹力下降后，长管8从灌装口2底部伸出插入到瓶体内，灌装液极限贴近瓶口时，长管8底部出口就会位于液面一下，进行灌满灌装时就避免了滋溅。综上所述，通过使用对灌装头1改进的本装置，能够自动化的、高效率的完成瓶内液体灌装、灌满的工作，大大降低人工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式分液灌装头(1)，锥状的灌装头(1)底部设有管状的灌装口(2)，其特征在于：所述灌装头(1)上设有支撑架(3)、复位弹簧(4)、不锈钢制作的球体(5)和电磁铁装置；/n所述支撑架(3)上设有通孔(6)，所述复位弹簧(4)顶部固定在支撑架(3)的中心位置，所述复位弹簧(4)底部连接在球体(5)顶部，所述球体(5)上设有小径通孔(7)；所述球体(5)底部设有与小径通孔(7)连通的长管(8)；所述球体(5)的直径大于灌装口(2)的直径，球体(5)下落到最底部时能刚好卡到灌装头(1)与管状灌装口(2)顶部的连接处；/n所述电磁铁装置包括导线(9)、嵌在管状灌装口(2)外围的铁管(10)，所述导线(9)缠绕在铁管(10)上，所述导线(9)通过外部电源供电。/n

【技术特征摘要】
1.可调式分液灌装头(1)，锥状的灌装头(1)底部设有管状的灌装口(2)，其特征在于：所述灌装头(1)上设有支撑架(3)、复位弹簧(4)、不锈钢制作的球体(5)和电磁铁装置；
所述支撑架(3)上设有通孔(6)，所述复位弹簧(4)顶部固定在支撑架(3)的中心位置，所述复位弹簧(4)底部连接在球体(5)顶部，所述球体(5)上设有小径通孔(7)；所述球体(5)底部设有与小径通孔(7)连通的长管(8)；所述球体(5)的直径大于灌装口(2)的直径，球体(5)下落到最底部时能刚好卡到灌装头...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉德成，刘峰，范宁，王绪鑫，
申请(专利权)人：山东富世康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37