本实用新型专利技术提供一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置，包括支架和液压杆，所述支架的顶部分别与顶板底部的左右两端相连接，且顶板顶部的前后两侧均设置有固定轨，所述固定轨的顶部均设置有传动链条，且前后两个传动链条之间通过连轴相互连接，所述顶板后侧左端设置有第一电机，且第一电机的前端通过第一电机轴与后侧的传动链条相连接，所述固定轨的顶端分别与滑板底部的前后两侧相连接，且滑板的底部分别与传动链条相连接，所述滑板的顶部左侧设置有第二电机，且第二电机的右侧转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴与卷线盘相连接。该实用新型专利技术，整体装置结构紧凑，且便于根据需求调整装置的位置，提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置
本技术涉及LNG接收站相关领域，尤其涉及一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置。
技术介绍
LNG接收站英文是LNGTerminal，汉语是液化天然气接收站，是指储存液化天然气然后往外输送天然气的装置，LNG接收站包括LNG码头和LNG储罐区，实施LNG冷能利用，可以减少冷污染，并提升能源综合利用水平，由于LNG接收站设备繁多，且长期处于高压、高温或低温环境中工作，因此需要定期对LNG接收站的设备进行维护，而在维护检查过程中经常需要使用到起吊装置。但目前使用的起吊装置通常为固定式设置，不便于根据设备位置的不同快速调整起吊装置的位置，在使用时存在不便。因此，有必要提供一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置，解决了目前使用的起吊装置通常为固定式设置，不便于根据设备位置的不同快速调整起吊装置的位置，在使用时存在不便的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置，包括支架和液压杆，所述支架的顶部分别与顶板底部的左右两端相连接，且顶板顶部的前后两侧均设置有固定轨，所述固定轨的顶部均设置有传动链条，且前后两个传动链条之间通过连轴相互连接，所述顶板后侧左端设置有第一电机，且第一电机的前端通过第一电机轴与后侧的传动链条相连接，所述固定轨的顶端分别与滑板底部的前后两侧相连接，且滑板的底部分别与传动链条相连接，所述滑板的顶部左侧设置有第二电机，且第二电机的右侧转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴与卷线盘相连接，且卷线盘的表面缠绕有吊绳，所述吊绳依次贯穿滑板和开槽与挂钩相连接，且开槽开设在顶板中间，所述支架的底部均设置有底板，且底板的底部均设置有底座，所述底座的左右两侧均设置有滚轮，所述液压杆分别设置在底板顶部的前后两侧，且液压杆的底部均贯穿底板，所述支架远离支架中轴线的一侧下端均设置有油缸，且油缸分别与液压杆相连接。优选的，所述固定轨和传动链条均呈对称式设置有2个，且固定轨与传动链条的连接方式为转动连接。优选的，所述滑板与固定轨的连接方式为滑动连接，且滑板与传动链条的连接方式为啮合连接，同时滑板与传动链条组成滑动结构。优选的，所述吊绳与挂钩组成升降结构，且吊绳与滑板的连接方式为滑动连接。优选的，所述开槽的宽度小于两个固定轨之间的间距，且开槽的中轴线与顶板的中轴线在同一条竖直直线上。优选的，所述底板与底座的连接方式为转动连接，且底座的左右两侧分别呈对称式设置有2个滚轮。优选的，所述液压杆以顶板的中轴线呈对称式设置有2组，且每组顶板分别以底板的中轴线呈对称式设置有2个。与相关技术相比较，本技术提供的一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置具有如下有益效果：1、本技术设置有支架、底板、底座和滚轮，通过滚轮的滚动便于带动装置整体进行平移，且通过底座的转动便于调节平移的方向，提高了使用便捷性。2、本技术设置有油缸和液压杆，由于LNG接收站的设备重量通常较大，因此在使用时装置整体需要保持高度的稳定状态，在装置移动至合适的位置后，通过油缸配合液压杆整体进行高度提升，使滚轮脱离地面后可以确保装置在起吊过程中保持稳定性，提高了使用稳定性。3、本技术设置有固定轨、传动链条、滑板、卷线盘和挂钩，通过传动链条的转动带动滑板沿固定轨左右平移，通过卷线盘配合挂钩完成起吊工作，提高了整体的实用性。附图说明图1为本技术提供的一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置的正视结构示意图；图2为本技术提供的一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置的俯视结构示意图；图3为本技术提供的支架的侧视结构示意图；图4为图1所示A部放大结构示意图。图中标号：1、支架；2、顶板；3、固定轨；4、传动链条；5、连轴；6、第一电机；7、第一电机轴；8、滑板；9、第二电机；10、第二电机轴；11、卷线盘；12、吊绳；13、开槽；14、挂钩；15、底板；16、底座；17、滚轮；18、油缸；19、液压杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，图1为本技术提供的一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置的正视结构示意图；图2为本技术提供的一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置的俯视结构示意图；图3为本技术提供的支架的侧视结构示意图；图4为图1所示A部放大结构示意图。一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置，包括支架1和液压杆19，支架1的顶部分别与顶板2底部的左右两端相连接，且顶板2顶部的前后两侧均设置有固定轨3，固定轨3的顶部均设置有传动链条4，且前后两个传动链条4之间通过连轴5相互连接，顶板2后侧左端设置有第一电机6，且第一电机6的前端通过第一电机轴7与后侧的传动链条4相连接，固定轨3的顶端分别与滑板8底部的前后两侧相连接，且滑板8的底部分别与传动链条4相连接，滑板8的顶部左侧设置有第二电机9，且第二电机9的右侧转动连接有第二电机轴10，第二电机轴10与卷线盘11相连接，且卷线盘11的表面缠绕有吊绳12，吊绳12依次贯穿滑板8和开槽13与挂钩14相连接，且开槽13开设在顶板2中间，支架1的底部均设置有底板15，且底板15的底部均设置有底座16，底座16的左右两侧均设置有滚轮17，液压杆19分别设置在底板15顶部的前后两侧，且液压杆19的底部均贯穿底板15，支架1远离支架1中轴线的一侧下端均设置有油缸18，且油缸18分别与液压杆19相连接。固定轨3和传动链条4均呈对称式设置有2个，且固定轨3与传动链条4的连接方式为转动连接，通过固定轨3对滑板8提供支撑，而传动链条4通过转动带动滑板8进行移动，提高了实用性。滑板8与固定轨3的连接方式为滑动连接，且滑板8与传动链条4的连接方式为啮合连接，同时滑板8与传动链条4组成滑动结构，通过啮合连接的方式提高了传动链条4与滑板8之间连接的稳定性，确保滑板8在移动过程中不会发生相对华东。吊绳12与挂钩14组成升降结构，且吊绳12与滑板8的连接方式为滑动连接，通过吊绳12与挂钩14完整起吊工作，提高了实用性。开槽13的宽度小于两个固定轨3之间的间距，且开槽13的中轴线与顶板2的中轴线在同一条竖直直线上，通过开槽13确保吊绳12在移动过程中不会有阻碍，且降低了整体的重量，提高了实用性。底板15与底座16的连接方式为转动连接，且底座16的左右两侧分别呈对称式设置有2个滚轮17，通过滚轮17便于带动装置整体进行平移，提高了实用性。液压杆19以顶板2的中轴线呈对称式设置有2组，且每组顶板2分别以底板15的中轴线呈对称式设置有2个，通过液压杆19便于提高装置的整体高度，提高了装置在使用时的稳定性。本技术提供的一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置的工作原理如下：在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置，包括支架(1)和液压杆(19)，其特征在于，所述支架(1)的顶部分别与顶板(2)底部的左右两端相连接，且顶板(2)顶部的前后两侧均设置有固定轨(3)，所述固定轨(3)的顶部均设置有传动链条(4)，且前后两个传动链条(4)之间通过连轴(5)相互连接，所述顶板(2)后侧左端设置有第一电机(6)，且第一电机(6)的前端通过第一电机轴(7)与后侧的传动链条(4)相连接，所述固定轨(3)的顶端分别与滑板(8)底部的前后两侧相连接，且滑板(8)的底部分别与传动链条(4)相连接，所述滑板(8)的顶部左侧设置有第二电机(9)，且第二电机(9)的右侧转动连接有第二电机轴(10)，所述第二电机轴(10)与卷线盘(11)相连接，且卷线盘(11)的表面缠绕有吊绳(12)，所述吊绳(12)依次贯穿滑板(8)和开槽(13)与挂钩(14)相连接，且开槽(13)开设在顶板(2)中间，所述支架(1)的底部均设置有底板(15)，且底板(15)的底部均设置有底座(16)，所述底座(16)的左右两侧均设置有滚轮(17)，所述液压杆(19)分别设置在底板(15)顶部的前后两侧，且液压杆(19)的底部均贯穿底板(15)，所述支架(1)远离支架(1)中轴线的一侧下端均设置有油缸(18)，且油缸(18)分别与液压杆(19)相连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于LNG接收站主要设备自动检查装置，包括支架(1)和液压杆(19)，其特征在于，所述支架(1)的顶部分别与顶板(2)底部的左右两端相连接，且顶板(2)顶部的前后两侧均设置有固定轨(3)，所述固定轨(3)的顶部均设置有传动链条(4)，且前后两个传动链条(4)之间通过连轴(5)相互连接，所述顶板(2)后侧左端设置有第一电机(6)，且第一电机(6)的前端通过第一电机轴(7)与后侧的传动链条(4)相连接，所述固定轨(3)的顶端分别与滑板(8)底部的前后两侧相连接，且滑板(8)的底部分别与传动链条(4)相连接，所述滑板(8)的顶部左侧设置有第二电机(9)，且第二电机(9)的右侧转动连接有第二电机轴(10)，所述第二电机轴(10)与卷线盘(11)相连接，且卷线盘(11)的表面缠绕有吊绳(12)，所述吊绳(12)依次贯穿滑板(8)和开槽(13)与挂钩(14)相连接，且开槽(13)开设在顶板(2)中间，所述支架(1)的底部均设置有底板(15)，且底板(15)的底部均设置有底座(16)，所述底座(16)的左右两侧均设置有滚轮(17)，所述液压杆(19)分别设置在底板(15)顶部的前后两侧，且液压杆(19)的底部均贯穿底板(15)，所述支架(1)远离支架(1)中轴线的一侧下端均设置有油缸(18)，且油缸(18)分别与液压杆(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于LNG接收站主...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏文好，张言超，王润泽，万永尧，
申请(专利权)人：青岛董家口石化安全环保技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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