本实用新型专利技术公开了一种用于抓斗的防卡摆架,属于港口物流设备技术领域,摆架包括摆架框架及固设于摆架框架内的摆架轴,摆架框架的上侧设有防卡板,防卡板对摆架框架的内腔形成遮挡,防卡板与导绳轮组相对应处还开设有用于穿设开闭斗绳的导绳通道;本实用新型专利技术能够有效解决作业过程中支持绳链条卡链的现象,大大提高了港口装卸货生产效率,更有效规避了因处理卡链故障和强行起吊而带来的安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抓斗的防卡摆架
本技术属于港口物流设备
,特别涉及一种用于抓斗的防卡摆架。
技术介绍
抓斗是用来抓取货物的重要的取货工具,广泛应用于港口装卸作业中,特别是应用于抓取散货的作业领域,如煤炭装卸、矿石装卸、粮食卸船等。根据货物的比重,可分为轻型抓斗、重型抓斗,用于抓取粮食、化肥等散货的抓斗属于轻型抓斗,该抓斗多使用四索双颚瓣抓斗。四索双颚瓣抓斗主要与具有两组起升卷筒的桥式或门式起重机配套使用。在起重机上,配有两组电机卷筒,每组卷筒引出两根钢丝绳,其中两根钢丝绳(称为开闭绳)成一组经过上横梁的滑轮与下横梁的滑轮,组成滑轮组,起开闭斗部作用,并与两根开闭斗绳相连接;另一组钢丝绳(称为支持绳)通过对应的支持绳链条与抓斗摆架(平衡梁)连接起支持用。抓斗摆架起到一个固定支持绳与调节两根支持绳差的作用。目前,行业内各散货码头为了在方便抓斗拆卸、更换吊钩及抓斗作业等工况时,能够减少四根钢丝绳之间的缠绕,通常会在支持绳与抓斗摆架之间设置支持绳链条相连接。但是,实际装卸作业过程中,当抓斗落到物料表面时,四根钢丝绳仍需继续下落一定的行程以提升抓满率。而此时,四根钢丝绳处于松散状态,而固定于抓斗摆架两侧的支持绳链条因自重较大,会随机落入摆架的框架内部(如图1所示)。在抓斗开始抓取物料、钢丝绳起升闭斗的过程中,随着钢丝绳的逐步拉紧,摆架的摆动,支持绳链条偶尔会被卡在摆架与开闭斗绳的导绳滚轮间,无法自动松脱。此时若继续起升抓斗容易造成钢丝绳缠绕、跳槽,严重的可能造成钢丝绳破断,从而造成安全生产事故。<br>
技术实现思路
本技术为克服现有技术中存在的问题,提供一种用于抓斗的防卡摆架,能够有效解决作业过程中支持绳链条卡链的现象,大大提高了港口装卸货生产效率,更有效规避了因处理卡链故障或强行起吊而带来的安全风险。本技术为解决上述现有技术中存在的问题,采用如下的技术方案。一种用于抓斗的防卡摆架,所述抓斗包括导绳轮,所述摆架包括摆架框架及固设于摆架框架内的摆架轴,其特征在于:所述摆架框架的上侧设有防卡板,所述防卡板对摆架框架的内腔形成遮挡,所述防卡板与导绳轮组相对应处还开设有用于穿设开闭斗绳的导绳通道。进一步的,所述导绳通道的最小口径L与导绳轮组的导绳轮直径D的关系为:L=1.2~1.7*D。进一步的,所述导绳通道由第一通道及第二通道组成的十字形结构,其中第一通道与所述摆架轴平行设置,第一通道和/或第二通道的宽度M:导绳轮的宽度W的关系为:M=1.1~1.3*W。进一步的,所述第二通道与第二通道的长度比为1.0~1.4。进一步的,所述第一通道与第二通道的交叉处设有圆弧倒角。进一步的,所述防卡板位于导绳通道处设有唇边,所述唇边靠近导绳通道的一侧衬有耐磨板,所述耐磨板表面与导绳通道的边沿相平齐。进一步的,还包括挡板加强筋,所述挡板加强筋的一面固设于摆架框架内侧壁上,另一面固设于防卡板上。进一步的,所述防卡板分为两块,分别固设于摆架轴两侧的摆架框架内侧壁上。进一步的,所述防卡板为镂空板。相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果:1、本技术的用于抓斗的防卡摆架,设置的防卡板通过对摆架框架内腔形成遮挡,从而能够对导绳轮组与摆架框架之间的空腔形成遮挡,进而可有效防止支持绳链条偶尔会被卡在摆架与开闭斗绳的导绳滚轮间而无法自动松脱的现象发生,从而可大大提高了港口装卸货生产效率。2、本技术的用于抓斗的防卡摆架,防卡板位于导绳轮组中心对应处开设有导绳通道,防卡板与导绳轮组相对应处还开设有用于穿设开闭斗绳的导绳通道,且导绳通道的特殊长度设计,能够避免因物料静止堆积角特性而发生的摆架倾斜或提升摆动时开闭斗绳与防卡板之间发生摩擦,从而减少开闭斗绳的磨损。3、本技术的用于抓斗的防卡摆架,导绳通道设计成十字形结构,与作业时摆架向摆架轴平行或垂直两个方向发生倾斜的概率较大相适应,在减少开闭斗绳与防卡板之间发生摩擦的同时,可减小导绳通道的连续面积,从而降低支持绳链条的卡链现象的发生;且十字形导绳通道还可作为导绳轮且的检查口。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的摆架卡链时的示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是实施例1与图2对应的A-A面剖视图。图4是实施例2与图2对应的A-A面剖视图。图中:11、摆架框架;12、摆架轴;2、开闭斗绳;3、导绳轮组;31、导绳轮;4、支持绳链条;5、防卡板;51、导绳通道;52、挡板加强筋;53、唇边;54、耐磨板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图2~3所示,一种用于抓斗的防卡摆架,包括摆架框架11、及固设于摆架框架11内的摆架轴12。摆架框架11通过摆架轴12与抓斗本体相连接,抓斗本体上固设有用于穿设开闭斗绳2的导绳轮组3。摆架框架11的上侧设有防卡板5,防卡板5对摆架框架11的内腔形成遮挡,从而能够对导绳轮组3与摆架框架11之间的空腔形成遮挡。即支持绳链条4在自重的作用下,也只会落在防卡板5上,可有效防止支持绳链条4偶尔会被卡在摆架框架11与开闭斗绳2的导绳滚轮间,而无法自动松脱的现象发生,从而可大大提高了港口装卸货生产效率。如图2所示,防卡板5上还开设导绳通道51,导绳通道51用于穿设开闭斗绳2。导绳通道51开设于防卡板5位于导绳轮组3中心对应处。优选的方案,导绳通道51的最小口径L与导绳轮组3的导绳轮31直径D(如图2所示)的关系为:L=1.2~1.7*D。当然导绳通道51可以设计成十字形(本实施例图示)、圆形、方形甚至其他不规则形状,只需其最小口径满足上述要求即可。因物料的散落特性,不同物料的静止堆积角不同(以抓取粮食为例),抓斗落入粮堆准备抓取散料时,可能侧倾落于粮堆表面,形成接近20~45°的角度,此时,开始抓料提升钢丝绳,摆架会随机摆动,可能会造成开闭斗绳2与防卡板5发生摩擦。导绳通道51的特殊长度设计,使得开闭斗绳2与防卡板5之间预留有合适的间隙,能够避免因物料静止堆积角特性而发生的摆架倾斜或提升摆动时开闭斗绳2与防卡板5之间发生摩擦,从而减少开闭斗绳2的磨损。优选的方案,导绳通道51由第一通道及第二通道组成的十字形结构,其中第一通道与摆架轴12平行设置。第一通道和/或第二通道的宽度M:导绳轮的宽度W(如图2所示)的关系为:本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于抓斗的防卡摆架,所述抓斗包括导绳轮组,所述摆架包括摆架框架(11)及固设于摆架框架(11)内的摆架轴(12),其特征在于:所述摆架框架(11)的上侧设有防卡板(5),所述防卡板(5)对摆架框架(11)的内腔形成遮挡,所述防卡板(5)与导绳轮组(3)相对应处还开设有用于穿设开闭斗绳(2)的导绳通道(51)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于抓斗的防卡摆架,所述抓斗包括导绳轮组,所述摆架包括摆架框架(11)及固设于摆架框架(11)内的摆架轴(12),其特征在于:所述摆架框架(11)的上侧设有防卡板(5),所述防卡板(5)对摆架框架(11)的内腔形成遮挡,所述防卡板(5)与导绳轮组(3)相对应处还开设有用于穿设开闭斗绳(2)的导绳通道(51)。
2.根据权利要求1所述的一种用于抓斗的防卡摆架,其特征在于:所述导绳通道(51)的最小口径L与导绳轮组(3)的导绳轮(31)直径D的关系为:L=1.2~1.7*D。
3.根据权利要求2所述的一种用于抓斗的防卡摆架,其特征在于:所述导绳通道(51)由第一通道及第二通道组成的十字形结构,其中第一通道与所述摆架轴(12)平行设置,第一通道和/或第二通道的宽度M:导绳轮的宽度W的关系为:M=1.1~1.3*W。
4.根据权利要求3所述的一种用于抓斗的防卡摆架,其特征在于:所述第二通道与第二通道的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨敬君,罗斌,董新权,黄同,李康润,
申请(专利权)人:广东省储备粮管理总公司东莞直属库,
类型:新型
国别省市:广东;44
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